2011年6月上第40卷第342期
施工技术
CONSTRUCTIONTECHNOLOGY
透水水泥混凝土力学性能试验研究
陈汉昌
（河南省第一建筑工程集团有限贵任公司，河南郑州
450014)
【摘要】通过对不同配合比的透水水泥混凝土进行试验，研究透水水泥混凝土抗压强度的变化规律。基于试验结果，定量分析了水灰比、骨料级配和掺加减水剂、矿渣、硅灰等对透水水泥混凝土力学性能的影响。提出了用常规材料配制较高力学性能透水水泥混凝土的技术手段。应用到广场、停车场及城市道路中能增加城市的透水、透气空间，对调节城市微气候，保持生态平衡具有推动作用。
【关键调】透水水泥混凝土；水灰比；矿渣粉：硅灰；透水系数
【中图分类号】TU528.37
[文献标识码］A
[文章编号】1002-8498(2011)11-0051-04
ExperimentalResearchonMechanicsProperties
ofPermeableCementConcrete
Chen Hanchang
(He'nan No. 1 Conustruction Engineering Group Co., Lad., Zhengzhou, He'nan450014,Chine)
Abstract: The variation characteristics of the compressive strength of permeable cement concrete are studied by experiments with different mix proportions. Based on the experiments results, the effects of the water-cement ratio, aggregate gradation and content of water reducer, slag powder, silica fume on mechanics performance of permeable cement concrete are evaluated in quantitative manner. The method to make high mechanics performance is presented. The application of permeable cement concrete on square, parking area and pavement can help to increase permeable and breathable space, adjust microclimate of city and keep ecological balance.
Key words: permeable cement concrete; water-cement ratio; slag powder; silica fume; permeable coefficient
透水水泥混凝土是一种没有细骨料的多孔隙轻质混凝土，应用到广场、道路、停车场中能增加城市的透水、透气空间，对调节城市微气候、改善热循环、缓解热岛效应、保持生态平衡都会有良好效果。
透水水泥混凝土的材料组成和力学性能与普通水泥混避土相比都会有所不同。本文拟通过试验研究透水水泥混凝土的原材料组成及配合比对其性能，尤其是强度的影响状况，分析研究变化规律，为国产常规混凝土组成材料配制出的透水水泥混凝土
能得到产泛应用提供试验依据。 1
试验方案
1)试验目标
在保证配制的混土其有一定
透水性（透水系数≥0.5mm/s)的前提下，通过试验，研究分析水灰比、骨料级配、掺和料、有机材料对抗
【收稿目期】2010-05-05
【作著第介】陈汉昌，河南省第一建筑工程集团有限资任公司副总工翟师，质量技术处处长，高级T.程师，河南省郑州市黄河路23号 450014，电话：(0371)63838997,E-mailchangjiang1988js@126.com
万方数据
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压强度的影响，获取最佳配合比，从而实现采用国产常规混土的组成材料，配制出具有一定适用性（抗压强度≥20MPa，抗折强度≥4.0MPa，透水系数 ≥0.5mm/s）的高效透水水泥混凝土。
2)技术途径经过基础试验确定最佳水灰比后，优选原材料、优化配合比，借鉴高性能混凝土改善结构、提高强度的经验，通过合理掺加矿渣粉、硅灰、高效减水剂和有机材料等手段来提高透水水泥混凝土的力学性能。
3)试验原材料
DP.042.5级水泥②5~10
mm和10~24mm碎石：③S85粒化高炉矿流粉、硅灰；④萘系高效减水剂UNF-5；③普通自来水。
4)试件制备及养护混凝土拌制时先将除水和高效减水剂之外的其他材料干拌约30s，混合均匀，然后加人水及高效减水剂，搅拌约90s。观察确认水泥浆在骨料颗粒表面包裹均匀后，开始装模。装模时适当振搞，确保混凝土组成均匀，性能稳定。