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C80~C100机制砂高性能混凝土配制技术

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C80~C100机制砂高性能混凝土配制技术 26
施工技术
CONSTRUCTION TECHNOLOGY
2012年11月下第41卷第377期
C80~C100机制砂高性能混凝土配制技术
宋伟明,赵春艳,贺洪儒
(中交二航局第二工程有限公司质量检测所,重庆
400016)
【摘要】主要针对重庆地区缺乏天然中砂,配制混凝土细骨料通常采用机制砂和特细砂掺配的情况、为了反映地方特色、更好地贴合地方标准编制指导思想,尽量选用重庆地区有代表性的原材料(尤其是机制砂),采用双参技术成功配制出具有重庆地方特色的C80~C100机制砂高性能混凝土。介绍了混凝土原材料试验及优选方案,配合比设。
计及其性能研究,最后讲述了机制砂高性能混凝土的拌制要点。【关键词】混凝土;机制砂;高性能混凝土;配制技术
【中图分类号】TU528.311
[文献标识码】A
[文章编号】1002-8498(201222-0026-04
ProductionofC8o~CiooHighPerformanceConcrete
Using Machine-made Sand
Song Weiming, Zhao Chunyan, He Hongru
( Inspected Department, The 2nd Engineering Co, ,Lid. of CCCC Second Harbou
Engineering Co, ,Lad. ,Chongqing400016,China)
Abstract: Chongqing is short of natural sand, and machine-made sand or especially fine sand are usually used for eonerete production. One of the main idea of making local standard is to reflect local characteristics and use local materials. In order to reflect local characteristics and fit into this guiding ideology, the authors selected representative raw materials (especially machine-made sand)in Chongqing, and successfully produced C80 ~ C100 high performance concrete using double admixture technology. The concrete test method and material selection scheme were introduced. Mix proportion and the concrete performance were researched. At last, the key points of high performance concrete mixing with machine-made sand were highlighted.
Key words; concrete;machine-made sand; high performance concrete; production
0引言
在过去,重庆地区使用的混凝土强度等级普遍低于C60,由于重庆地区缺乏优质的天然中砂,应用的大多是采用机制砂配制的低强度等级混凝土。机制砂与普通天然砂配制高强混凝土有显著的不同,主要表现在机制砂级配较差、颗粒棱角多、粒形不圆滑、含有较多的石粉。用机制砂和天然砂拌制高性能混凝土各有利弊,机制砂优点是骨料界面的黏结性较好,能促进混凝土强度的提高;缺点是机制砂较天然砂拌制混凝土需水量高,对强度和体积稳定性有影响;粗糙的表面及颗粒间的相互咬合会增加颗粒流动阻力,对工作性产生不利影响;机制砂由于其级配不良,通常是粗颗粒(2.36mm以上)
【收稿日期】2012-01-20
【基金项目】重庆市建委立项(高强混晟土抗压强度检测技术规程》编制子课题(建标字2010第17号)
【作者简介】宋伟明,工程师,E-mail:83588384@qq.com 万方数据
和组颗粒(0.15mm以下)较多,中间颗粒(尤其是 1.18~0.30mm)较少,导致所配制的混凝土易离析泌水,对混凝土强度也有不利影响。为消除这些不利因素,需从混凝土结构组成进行研究,充分发挥
机制砂配制高性能混凝土的优点。技术途径
1
混凝土的强度受控于水胶比、空气含量及微观孔结构。水胶比愈低混凝土强度愈高,故设法降低水胶比是配制出超高强混凝土的关键;含气量和微观孔结构对高强混凝土影响较大,需要控制在合适的范围或进行优化。通过相关研究可知,采用高性能减水剂减少用水量是获得低水胶比的必需手段,俏若能使高性能减水剂的减水率提高到35%以上,会更容易获得工作性良好的超高强高性能混凝土。单掺或复合掺加超细矿物掺和料是获得混凝土超高强的又一重要手段,其中增强效果最好的首推硅
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