小氮肥第38卷第4期2010年4月
带压堵漏技术的应用
李来义张桂清王红杰穆斌
（河南平煤神马集团飞行化工有限贵任公司平顶山467001）
1概况
河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点，现场工艺管道、阀门、法兰、设备泄漏时有发生。有些部位出现泄漏，若不采取带压堵漏技术将造成系统停车，每次停车的经济损失可达数十万元。自2000年以来，多个车间的设备、管道、法兰、阀门曾发生过工艺介质泄漏事故，对此采取了相应的堵漏措施，如注胶式带压密封、阀门泄漏的压堵、内压堵漏、攻丝堵漏、顶压堵漏以及导流堵漏等技术。
2实例分析
(1)热电厂1"锅炉并汽阀门法兰泄漏。该阀管原料气中的杂质。
(2)针对换热六段和四段换热管内的杂质、污物主要集中在换热六段这一现象，在人换热六段前的焦炉气管线上增加1组57mm的换热管束（24根），与换热六段的换热管束并联使用，当阻力增大时可以随时切除此换热管束进行清理，实现了不停车处理。
(3)在新旧2台油水分离器之间安装了1条副线，使2台油水分离器中的任意1台阻力大时都能单独切除清理，且管线也能及时切除吹扫，从而使人换热六段和四段前的气体得到净化，系统
阻力上升问题得到控制。 3
脱碳工段 3.1存在的问题
脱碳工段采用热钾碱法吸收原料气中的 COz。长期以来，由于溶液的强腐蚀性及冲刷，曾多次出现再生塔顶部挡板断裂、塔板漏的情况，溶
万方数据
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门法兰规格为Dg150mm，Pg100MPa，介质为蒸汽，温度450℃，压力3.9MPa。由于蒸汽温度高，泄漏点泄漏量大，维修人员无法靠近，检修困难，故决定采用夹具堵漏：①首先按要求测量各部分尺寸，然后制作夹具，夹具上开6个注胶孔，并装有排气阀；夹具制作好后，在夹具的结合面加装弹簧舌片，使胶无法从夹具结合部挤出。②安装夹具时，应采取防护措施，避免烫伤：③对准泄漏处，打开排气阀，注胶从泄漏点背面开始，然后再从相对应的孔注胶，以此类推，直至泄漏阀有胶外排，关闭排气阀，堵漏成功。此次堵漏关键：两道双金属密封、密封堵漏胶较好、两边加弹簧片也较理想及注胶顺序正确。
(2)净化车间变换气水冷器封头泄漏。介质为变换气，压力2.0MPa，法兰直径1000mm，法液直冲塔壁，造成溶液分配不均，严重影响了生产，并造成塔壁多处泄通，增加了检修工作量，以
前曾多次整改，但效果不理想。 3.2改造情况
在再生塔顶部增加1台CO，预脱器，使进人再生塔的溶液先经预脱器后人再生塔，通过CO2 预脱器内部喷头改变溶液流向，使溶液均匀落下，同时预脱除一部分CO2。这样，既改善了工艺条件，又有利于设备维护，保护了塔体，投用后效果很好。
4结语
硝酸铵装置净化系统通过上述一系列技术改造，用较小的投入换来了较大的经济效益，使多年来一直未达产的硝酸铵装置有了转机，连续4年（(2004年至2007年）产量超140ka，使硝酸铵装置成为本公司新的利润增长点。
（收稿日期2009-12-07）