2012年第33卷第3期
氮肥技术
对湿法脱硫系统腐蚀的认识
吴秀艳
张家港215634）
（江苏华昌化工股份有限公司
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摘要简要叙述该公司湿法脱硫系统出现的腐蚀现象，分析产生腐蚀的原因和可能存在的魔蚀形式及如何减轻设备虞
蚀等。
脱硫系统腐蚀措施
关键调
前言
腐蚀是材料在环境条件下引起的破坏或变质。在合成氨企业中由于自身环境的原因，多数设备均存在腐蚀现象。根据腐蚀的形态，可分为均匀(全面)腐蚀和局部腐蚀两类。前者腐蚀较均匀地发生在全部表面，后者只是发生在局部。一般局部腐蚀比全面腐蚀的危害要大得多，有些局部腐蚀是突发性和灾难性的。对脱硫系统来说如果再生槽和贫液槽或富液槽发生破裂，造成的损失还较小，只是发生溶液损失及环境污染，或短期停车；而如果脱硫塔由于蚀发生破裂，那带来的损失就很大，同时可能发生爆炸或着火事故。
我公司的湿法脱硫系统，虽然使用的催化剂
品种不同，但基本上每套系统都存在不同程度的腐蚀现象。下面就湿法脱硫系统腐蚀问题浅谈-
点自己的认识。 1系统腐蚀部位
发生腐蚀的设备主要有再生槽、贫液槽、富液槽和部分液相管道；有的脱硫塔和出塔气体分离器也发生腐蚀现象，脱硫塔腐蚀的部位主要是塔内件（填料支撑、分布器）、塔的下封头（使用焊接封头的焊缝部分腐蚀比较严重）、部分液相管道。魔蚀的发生同脱硫液的成分和系统操作条件有很大关系，影响最大的是溶液中副产物的生成量和系统的操作压力、CO，含量及分压。现在使用的溶液中主要介质是碱液，使用的催化剂品种有拷胶、钛氰钻(888)及生化络合铁（DDS)。不同的脱硫催化剂在近似工况下溶液中副产物含量情况见表1。
表1不同催化剂在近似工况下溶液中副产物含量
（质量分数%）
副产物 Na,S,Os Na,so. NaSCN 合计
胶 8.02 5.70 4.10 17.82
络合铁 7.28 5.65 4.23 17.16
钛氰钴 6.37 5.20 5.30 17.14
注：溶液中副产物的生成量不仅同选取的催化剂、液体介质有关，还同进口硫化氢含量、气体净化度、液体温度、气体中其它杂质含量等有很大关系。
2腐蚀的形式 2.1缝隙腐蚀
是孔蚀的一种特殊形态，发生在缝隙内（如焊缝、铆缝、垫片或沉积物下面的缝隙）的破坏，形态为沟缝状，严重的可穿透。缝隙内是缺氧区，也处于闭塞状态，缝内pH值下降，CL-浓度上升（由于软水中和用碱液脱硫时都存在CL-)，常有一段较长的孕育期，当缝隙内pH值下降到临界值后，产生加速腐蚀。液相管上的法兰处泄漏应
属于缝隙腐蚀。 2.2脱层腐蚀
一般发生在设备的外表面，如脱硫塔、再生槽、贫液槽、富液槽和管道，主要由于公司内现场环境原因造成。只要注意日常的维护管理，发现
间题及时处理就可以避免。 2.3磨损腐蚀
分为冲击腐蚀和空蚀或气蚀及摩振腐蚀。主要为液体中的固体颗粒冲刷，固体颗粒来源于副产物高时溶液中的结晶体、溶液悬浮硫高时存在