结构复合材料用耐高温环氧树脂体系
熊艳丽
凌辉蒋文革曹魏（航天材料及工艺研究所，北京100076）
韩成智
文摘研制的603耐高温环氧树脂体系的T,约为225℃，热分解温度约为387℃；采用凝胶时间、DSC和流变特性表征了其固化反应特性，确定了固化工艺;603树脂体系可以湿法和热熔法制备预浸料，预浸料铺覆工艺性优异，T700/603和T800/603复合材料可作为高性能复合材料结构件使用。
关键词环氧树脂，固化反应特性，碳纤维，复合材料
Heat-Resistant Epoxy Resin for Structural Composite
iLingHui
XiongYanli
JiangWenge
CaoWei
Han Chengzhi
(Aerospace Research Institute of Materials & Processing Technology,Beijing 100076)
AbstractThe 603 is a heat-resistant epoxy resin. Its glass transition temperature and heat decomposition tem perature are 225°C and 387°C respectively. The solidifying characteristics are studied by gel-time,DSC and rheology and then its curing technique is confirmed. Draping prepregs can be made through solvent and melting. The composites of T700/603 and T800/603 can be used as structural components with high performance.
Key words Epoxy resin,Solidifying characteristic, Carbon fiber,Composite
0引言
碳纤维树脂基复合材料以远高于金属合金的比强度和比模量、抗疲劳性能好、传热和线胀系数小等一系列优异性能，得到广泛应用()。环氧树脂以其优异的粘接性能、高强度、高耐热性、高稳定性及良好的工艺性能，成为最主要的结构复合材料用树脂基体之一[2-3]。耐高温环氧树脂基体交联密度高，主体环氧含有三个或以上官能团，固化剂通常选用芳香胺，国外先后发展了977、M21和3900等系列，性能达到第三代及以上水平，抗冲击损伤能力强，已作为航空主承力和次承力结构件使用；国内已经开发出了 601、603、605、5228和9916等树脂体系。本文介绍了航天材料及工艺研究所研制的603耐高温环氧树脂体系的工艺和性能。
1实验 1.1材料
603环氧树脂体系，自制；T800、T700碳纤维，日
本东丽公司。 1.2试样制备
(1)树脂浇注体收稿日期：2010-12-15
按配比称量各组份，在100-120℃熔融预聚30 min。真空脱泡后加人100℃预热的模具中，经固化、脱模、机械加工而成。
(2)碳纤维复合材料
将603树脂用溶剂溶解，排制湿法预浸料，铺层
后按固化工艺固化。 1.3性能测试仪器
BROOKFIELDDV-II+流变仪；美国TA公司 Q100DSC，高纯氮气；PE公司PyrisDiamondDMA，空气气筑，升温速率10℃/min，频率1Hz，测试方法三点弯曲；PE公司PyrisDiamondTGA，空气气氛，升温速率10℃/min；德国ZEISSEVO60型SEM；美国
Sintech万能材料试验机。 1.4测试方法
树脂浇注体拉伸性能试验方法GB/T2568一 1995；树脂浇注体弯曲性能试验方法GB/T2570— 1995；定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/ T3354—1999；单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T3356—1999；单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB/T3856—2005；单向纤维增强塑料层间
作者简介：熊艳丽，1981年出生，工程师，主要从事结构复合材料用树脂基体及预没料技术研究。E-mail：xiongyanli0406@126.com
64
万方数据
htp://www.yhclgy.com宇航材料工艺2011年第2期