您当前的位置:首页>论文资料>乙炔中和工序的改造

乙炔中和工序的改造

资料类别:论文资料

文档格式:PDF电子版

文件大小:162.38 KB

资料语言:中文

更新时间:2024-11-22 17:10:52



推荐标签:

内容简介

乙炔中和工序的改造 第39卷第12期 2011年12月
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
乙快中和工序的改造
木塔里甫*
(西安西化氯碱化工有限责任公司,陕西西安710077)
[关键词]乙炔;中和塔;液体分布器
Vol.39, No.12
Dec.,2011
[摘要]针对乙炔中和工序中和塔处理能力不足进行了改造,包括改造液体分布器,增大中和塔塔径和塔高,对碱液循环泵重新选型等;改造后雾沫夹带现象减轻,总管积液量减少,积液pH值降低,有效地降低了生产成本。
[文献标志码]B[文章编号]1009-7937(2011)12-0014-02
[中图分类号]TQ325.3
Remoulding of acetylene neutralizing procedure
Mutalifu
(Xi'an Xihua Chlor-Alkali& Chcmical Co.,Ltd.,Xi'an710077,China)
Key words: acctylcnc; ncutralizing column; liquid distributor
Abstract: Aiming at thc capacity lack of ncutralizing column in acctylcnc ncutralizing proccdurc modifications wcrc madc, including modifying thc liquid distributor, incrcasing thc diamcter and hcight of ncutralizing column, and rcsclccting thc typc of alkali liquor rccyclc pumps. After modifying, thc cntrai-mcnt phenomcnon was allcviated, thc accumulated fluid in main pipe was decrcascd, thc pH valuc of accu-mulatcd fluid was rcduccd, and thus the production cost was lowcrcd cffcctivcly
近年来,随着我国盐化工和煤化工产业的迅速
起,我国PVC生产能力与产量迅鑫增加,新建 PVC装置设计生产能力逐步增大。但原有的一些老企业受资金、安全或者其他条件的限制,无法大幅提高产能,只能通过局部技术改造逐步提高产能及产品质量。笔者现对西安西化氯碱化工有限责任公司(以下简称西安西化)PVC生产中乙炔中和工序
的技术改造情况进行介绍。 1
改造前状况
西安西化装置能力为烧碱10.5万t/a,PVC 6.2万t/a,液氯2.5万t/a。原PVC装置的设计能力为3万t/a,后通过技术改造对PVC装置逐步进行了扩建,到2007年,PVC生产能力达到了6.2万t/a。
在乙炔中和工序,来自乙炔工段发生工序的粗乙炔气进人冷却塔冷却后,通过水环泵进行加压,加压后的之快气进人清净塔,经次氟酸钠溶液除去租乙快气中的杂质(磷化氢、硫化氢等)后,再进人中和塔与氢氧化钠溶液反应,除去其中夹带的酸性液滴。
,[收稿日期]2011-05-05
中和之后的乙炔气通过管道送往脱水工序,脱水后的乙炔供合成氟乙烯使用。
西安西化在对乙炔站的历次改造中,对乙发生器、冷却塔、清净塔进行了改进,但对中和塔没有作相应改造。随着生产能力的扩大,乙炔流量不断增大,脱水工序负荷增加,系统压差增大,乙炔输送总管道上的漏点也增多,中和塔处理能力有限的矛盾日趋明显,迫切需要对中和工序进行技术改造。但在改造之前,出于对总管道的保护,管理上要求操作人员在巡检的时候,增加乙炔总管积液排液的次数,防止漏点发现不及时致使乙炔大量外泄,造成安全事故。
2问题分析
(1)乙炔总管漏点增加。用pH试纸测试总管积液pH值为4~5,呈酸性,说明乙炔气中夹带的酸性液滴是乙炔输送管道漏点产生的原因。
(2)脱水工序负荷增加、系统压差增大。说明乙
块气夹带出中和塔的波满量较大。由于系统内之炔
[作者简介]木塔里甫(1979一),男,助理工程师,2005年毕业于西安交通大学能源与动力工程学院,现任西安西化氯
贼化工有限责任公司聚氟乙烯分厂工艺技术员。 14
万方数据
上一章:中国 PVC市场状况 下一章:用气相色谱法测定PVC产品中邻苯二甲酸酯类的含量

相关文章

乙炔清净工序次氯酸钠溶液的配制 乙炔清净工序废次氯酸钠的综合利用 纳西姆机组在乙炔清净工序中的应用 乙炔工序清净及压缩系统存在的问题及改进措施 乙炔发生及氯乙烯合成工序危险因素的联锁设定 乙炔发生器溢流管的改造 干燥工序应急系统的电源改造 乙炔发生器加料监控系统的改造