第42卷第9期 2014年9月
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
氟乙烯合成节能与环保技术的发展现状
李连平，安永太，李发灿，李广伍，冯永金（青海盐湖镁业有限公司，青海格尔木816000）
【关键调】氧乙烯合成；精馏尾气；氯化汞触媒；含汞废水
Vol.42,No.9 Sep-，2014
【摘要】概述了近期国内氧乙烯合成精馏尾气处理、氯化汞触媒降耗及废液处理等技术的发展现状和创新成果，并对各种技术的特点、企业应用效果进行了简单的介绍。
[中图分类号】TQ222.42
2【文献标志码】B
［文章端号】1009-7937(2014)09=0006-03
Current situation of energy saving and environmental protection in vinyl chloride synthesis
LI Lianping,ANYongtai,LIFacan,LI Guangwu,FENGYongjin
(Qinghai Salt Lake Magnesium Industry Co.,Ltd., Golmud 816000, China)
se taining wastewater
Abstract: Current situation and technological innovation in the synthesis process of vinyl chloride in China, such as treating rectification tail gas, reducing mercuric chloride catalyst consumpion, and treating waste liquid, were summarized. Characteristics of various techniques and application effects in enterprises were introduced simply.
电石法PVC投资少、生产工艺相对成熟，且符合我国贫油少气、煤资源相对丰富的资源特点，是我国目前和今后相当长一段时间内PVC生产的主流工艺。进人“十二五”，国家对主要污染物减排和改善环境质量的工作持续推进，汞污染和汞触媒短缺更加突出，使电石法PVC生产企业面临着前所未有的环境压力。国内各PVC生产企业为适应国家环保政策、实现清洁生产和资源的有效利用，不断改进和优化工艺，最大限度地实现“三废”的回收和再利用。氯乙烯合成作为电石法PVC生产中不可或缺的重要组成部分，其“三废”的回收和再利用对PVC 生产企业实现原料和产品效益最大化、促进企业转
型升级、提高市场竞争力具有重要意义。 1氯乙烯尾气回收
在电石法氯乙烯生产中，加压的氯乙烯经低沸塔、高沸塔精馏分离后，在尾气冷凝器回收的不凝气体中仍有8%~20%（体积分数）的氯乙烯单体，这部分不凝气体必须排空，否购会造成系统中不凝气
*【收稿日期】2014-02-25
体积累而影响氯乙烯单体的质量(）。含氯乙烯的尾气排空不但严重污染环境，还会给企业造成较大的资源浪费，因此回收和利用氯乙烯精馏尾气势在必行。目前回收精馏尾气中氟乙烯的方法主要有活
性炭吸附法、二级膜法回收法和变压吸附法。 1.1活性炭吸附
活性炭吸附工艺利用氯乙烯单体在活性炭上高选择性吸附这一性质进行。此工艺的主要特点有： ①流程简单，装置投资少，技术可靠性强，见效快；② 设备因频紫地降温吸附和升温解吸面长期在过大温差状态下运行，易导致吸附器换热管变形、渗漏：③ 装置维修时，2台设备需经过置换、抽活性炭，劳动强度大，回收成本高：④蒸汽消耗大，回收的氯乙烯
含水量高，不利于再利用，不适合大规模生产。 1.2膜法回收
膜法回收技术是基于溶解一扩散机制，根据不同分子在膜中的溶解扩散性能的差异，气体首先溶解在膜的表面，然后借助其在膜内的浓度梯度渗透
【作者篇介】李连平（1988一），男，硕士研究生，2012年毕业于长安大学材料加工工程专业，现于青海盐潮镁业有限公
司金属镁厂从事生产技术工作。 6
万方数据