1引言
，模具制造技术，
浅谈薄壁零件数控铣削加工
范芳武
广东省机械技师学院（广东广州510450）
【摘要】从薄壁零件的特点及加工难点出发，分析了在数控铣床上进行薄壁零件加工时，如
何选择合理的刀具路径，提高生产效率，改善加工质量。关键词：数控铣；刀具路径；加工质量
中图分类号：TG659
文献标识码：B
OnNCMillingofThinWallParts
[Abstract] This article from the characteristics of thinwalled parts and processing difficulties, the analysis of the CNC milling machine in the processing of thinwalled parts, how to select a
reasonable tool path, improve production efficiency, improve the quality of processing Key words: CNC milling; tool path; machining quality
工出来的表面质量，要达到图纸要求的尺寸精度和表
随着我国制造业的飞速发展，薄壁零件在工程中的应用日益广泛，由于薄壁零件的刚度较低、加工工艺性差，在铣削加工中极易产生弯曲变形，因此薄壁零件的铣削加工一直是机械加工中的难题。
高精度、薄壁类零件在军事电子业行业的也应用越来越广泛，该类零件一般由铝板整体加工而成，材料去除率达90%以上。高精度薄壁类零件金属切除量大、工件壁薄、刚性低，加工中需要解决的主要问题是控制和减少变形，在此基础上，希望尽可能提高切削效率、缩短加工周期。精加工走刀形式直接影响加 sttttattattattattattattatattattattatfattattattattattattattattattatttattattotsoteateats 似零件在加工中的共用性，用户可根据要求创建加工模板，应用模板可以大幅度提高数控编程的效率和质量，对推广高速铣削技术在模具数控加工中的应用具有非常重要的意义。
参考文献
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《模具制造》2016年第9期万方数据
面粗糙度值，需在编制刀具路径时针对零件特点合理选择走刀方式。对于同一个零件，可能在不同的一个部位需要不同的走到方式，对于零件的特殊部位（如薄壁、圆弧过渡面等)还需要专门的走刀来处理，此外还需要合理选择刀具，优化走刀路径，减少提刀、空刀及不必要的重复路径，在改善加工质量的同时提高效率；可见，工件的变形和加工效率问题已成为影响薄壁零件加工中最主要的因素。
2薄壁零件铣削加工变形产生的原因
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加工实例详解[M]北京：机械工业出版社，2012]
作者简介：刘勇，男，1986年生，四川泸县人，讲师，主要研究方向：模具CAD/CAM。
（收稿日期：201607-08）cm
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