第35卷第2期（总第146期）
2016年4月
湿法冶金
Hydrometallurgy of China
Vol.35No.2(Sum.146)
Apr.2016
石煤钒矿焙砂稀酸浸出液常温直接沉淀法
提取高纯V205 杨道印，胡嘉
（北京天瑞利达投资发展有限责任公司，北京100036）
摘要：针对含钒石煤焙砂酸没出液，在常温下直接加人复合沉淀剂PR并调整落液pH为4.5~6.5沉淀多案钒酸盐（钒沉淀率≥95%)；用碱溶解沉淀物并调整pH为8～9，钒与杂质分离（钒回收率≥95%);滤液用铵盐沉淀偏织酸铵（拟合加铵系数K为等函数而非常数，钒沉淀率≥99%）；在氧化气氯中焕烧偏钒酸铵获得高纯五氧化二钒（纯度>99%）。该工艺流程简短，参数稳定可靠；沉钒所需设备简单，能耗低，工效高，可操作性强，容易实现工业自动化。
关键调：石煤焙砂；稀酸浸出液；常温；直接沉淀；高纯V，O
中图分类号：TF841.3
文献标志码：A
DOI,10. 13355/j. cnki. sfyj. 2016. 02. 008
文章编号：1009-2617(2016)02-0116-04
对于石煤钒矿硫酸浸出液，工业生产上通常先采用多级逆流萃取或离子交换吸附等方法富集钒，而后再水解沉淀钒。水解沉一般在90℃至沸腾状态下进行，所得V，O，纯度较低，且废水量较大；而用化学法富集时，一般要经过复杂的除硅、除磷等净化工序，并且要求温度控制在95℃ 左右。以上方法都存在工艺流程长、工序复杂、技术参数不易控制、能耗高、工效低、产品质量不高、废水处理量大及效益低等问题。
目前，常温条件下直接沉钒工艺多用于石煤钠化焙烧水浸出液"]，但钒回收率较低，且品质不高。而常温下从石煤硫酸浸出液中直接沉淀并提取高纯VO，的研究报道较少。试验针对石煤钒矿焙砂的硫酸没出液，在常温下直接（无需除杂）添加复合沉淀剂PR（包括主、助剂）沉淀多聚钒酸盐（包括部分铝盐、磷酸盐等杂质），之后通过溶解沉淀物并调整pH去除杂质、沉淀偏钒酸铵[2]、
在氧化气氛中熳烧制得高纯V,Os。 1试验部分
试验在实验室100~1500mL容器中进行，另在湖南保靖某钒厂进行100L中试和16～19
收稿日期：2015-07-29
m生产性试验。
石煤钒矿焙砂稀硫酸浸出液：石煤钒矿有氧焙烧除去其中的还原性物质，改善矿石浸出性能，使其中不易被浸出的低价钒氧化为易被浸出的高价钒。石煤钒矿磨细至100目左右，经氧化焙烧（空白焙烧及掺入添加剂焙烧)后用稀硫酸进行多段搅拌浸出或循环淋浸获得钒质量浓度较高的浸出液。浸出液主要化学成分见表1。
石煤钒矿熔砂稀硫酸漫出液主要化学成分g/L
表1
v(V) 14.48
Sio 2. 78
Al:Os 4. 24
FerO ≤0.01
P 3.78
pH 1.35
复合沉淀剂PR：包括主沉淀剂和助沉淀剂，主沉淀剂用于调整溶液pH，使浸出液中的钒酸盐等在常温下直接（无需除杂）形成沉淀：助沉淀剂用于提高钒沉淀率。用PR能确保下道工序中
钒与杂质有效分离。 2试验结果与讨论 2.1
沉淀多聚钒酸盐
钒在溶液中的存在状态随钒浓度和落液PH
第一作者简介：杨道印（1943一），男，安微人，本科，高级工程师，主要从事无机材料研究工作，E-mal：ydy1293@sina.cn。万方数据