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焦化废水处理工艺原理

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更新时间:2024-12-25 09:29:37



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内容简介

焦化废水处理工艺原理 传源南环境 1801872-2
环保技术
焦化废水处理工艺原理路青赵彩丽
张振贤党酉胜
(河北胜尔邦环保科技有限公司河北石家庄050000)
捕要介绍焦化度水处理普遍采用的工艺流程。较详的阐速各处理环节的原理和处理作用。介绍生化处理部分A/O?各个环节的设计参数及处理功能。
关键词焦化废水NH-NAO2HRT
中图分类号:X78
文献标识码:A
文章编号:16729064(2015)01-092-02
焦化废水是一种难降解的工业废水,源于焦化厂在生产过程中的洗涤水、洗气水、蒸汽分馏后的分离水,其成份复杂,含大量难降解有机物,主要为芳香族有机物,杂环及多环有机物。
另外,焦化废水又是含高浓度NH,-N废水,因面大多数焦化厂面临其废水处理的2个主要间题:COD不能达标和 NH-N严重超标。
生物处理仍是目前焦化废水处理的主要方法,其中以 A0工艺应用最多,并辅以必要的物化处理。本文就其主要处理环节的工艺原理作以解析说明。
焦化废水处理工艺流程流程图见图1。
焦化度水
国传服升系洋水解酸化递
冷却塔
提开票发地
投加款发剂及股色制
汉应医滨滩
同捷
好钢池
好池2
过减池深度处理
快款池
国用
图1焦化康水处理工艺流程围
2工艺流程主要工艺说明 2.1冷却
在焦化生产工艺中,氨回收装置使水温升高至60℃以上,而反硝化菌最高适宜温度为40℃,因此需设冷却塔,首先将水温降至40℃以下,以保障后续生化处理的顺利进行。 2.2气浮除油
在炼焦生产工艺中,循环氨水被引至机械澄清槽,对其中的煤焦油进行重力分离,其中大部分煤焦油被分离回收但仍有少部分煤焦油残留在废水中,它的存在会严重影响废水生化处理效果,因此,需用气浮的方法将其进一步从水中去除。
2.3生化处理
焦化度水生化处理宜采用A30°方式。
(1)水解酸化反应。水解酸化的作用是提高焦化度水的可生化性,其对焦化废水处理十分必要,难降解的多环芳香经和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单低分子化合物为后续处理提供易于氧化分解的有机物,提高废水可生化性。经研究证明,茶,联苯,三联苯,吡啶经水解酸化处理后,其好氧性能显著提高,喹啉、吲噪等对好氧微生物初期抑制
作者简介;路青,女,硕士,主要研究环境生物技术。
作用消失。水解酸化HRT不小于6h。
(2)缺氧反应。在缺氧反应器中,主要反应是来自好氧池回流NO,-N为电子受体,以有机物为电子供体,将NO,-N还原为N,因此,缺氧反应除了进行反硝化脱氮外,还能去除大量难降解有机物。研究表明废水中许多微生物难降解的稠环芳香烃和杂环化合物在传统的好氧生物处理构筑中去除率很低,但经过生物脱氮工艺处理后,这些污染物质的去除率显著提高,且主要是在反硝化过程被去除。
焦化废水的反硝化反应要求比一般污水更高的C/N比,因此,满足一定比例的C/N比至关重要。对于焦化废水,一般 C/N比应满足6-7才有满意的脱氮效果。
缺氧反硝化所需的HRT不能小于16.5h。
(3)好氧碳化及硝化反应。在好氧滤主要反应是:①对有机物进行好氧碳化,即异养微生物将有机物降解为CO,和 H,O;②对水中NH,-N进行好氧硝化,邸自养微生物将NHy N氧化为NO,-N。由于焦化废水属高氨氮有机废水。因此,硝化反应是关系到处理成败很关键的环节。
在硝化生物反应中,将释放出H*至使pH值下降而硝化菌对pH值的变化十分敏感,为了保持合适的pH值,应有足够的碱度进行缓冲和调节。-般来说,1.0g氨氮(以N计)完全氧化需7.2g减度(以CaCO,计)。因此,硝化反应中所消耗的碱度是用于中和硝化过程所产生的硝酸及亚硝酸,防止水中PH值下降,形成酸性环境,抑制硝化菌生长,中止硝化反应。
好氧硝化反应所需的HRT不能小于28h。 2.4回流比
焦化废水生化处理采用了较大的回流比,一般为4~6。其原理为以下2方面:
(1)强化脱氮功能。为了提高脱氮效果,必须提高混合液及活性污泥回流比,因为提供反硝化的NO、NO,越多,回流比越大。COD和硝酸盐氮去除效果愈好,但是相应动力消耗越大,一般认为回流比4-6最为经济。
(2)焦化废水含多种微生物有毒有害物质,比如NH-N、酚、硫化物、氧化物等。为了稀释进水中的上述有毒有害有机化合物,强化混合液回流比(内循环)及污泥回流比(外循环),无疑是最经济合理的措施。比如NH,-N在水中的浓度达到100mg/L时,其对微生物即产生抑制,当其浓度达到
(下转第94页)
2015.NO.1.
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