总第157期 2016年第5期
专题与缘达
机械管理开发
MECHANICALMANACEMENTAND
DEVELOPMENT
Total 157 No.5,2016
DOI:10.16525/j.cnki.cn141134/th.2016.05.38
煤矿机械设备软启动技术探讨
周密林
（中国煤炭科工集团山西天地煤机装备有限公司，山西太原030000）
摘要：介绍了当前应用于煤矿生产的软启动装置类型，分析了各种款启动装置的应用范图及局限性，并对最新发
展起来的机电一体化传动装置做了详细论速，以期对相关领域提供借鉴。关键调：煤矿机械设备软启动技术
中图分类号：TH13
引言
文献标识码：A
在煤矿生产中使用软启动和软停车具有重要作用和意义，它不仅有利于保护机电设备，同时也可以保护周边机电设备安全！。如今煤矿机械设备软启动技术在国内外得到广泛推广和应用，相关技术发展到一定成熟阶段。按照工作原理划分，当前国内外软启动技术可分为机械类软启动、电子电机类软启动及机电相结合的软启动等多个类型。机械类软启动常见的有液力耦合设施软启动、液体黏性软启动、液压体系及摩擦离合软启动等，此类软启动是根据机械工作原理实现的；电机电子类软启动主要是对机电或电源特性进行改变、调整，如开关磁阻、滑差离合器及直流电机等软启动，如双电机差速设施软起动；机电相结合的软启动是将机械系统的工作原理与电机的工作特点相互结合而实现的一种软启动
技术，如双电机差速器软启动。 1软启动技术常见类型
1.1液力耦合器软启动技术
液力耦合器软启动技术主要应用于煤矿机械设备传动系统中，如刮板输送机、转载机及带式输送机等[2]。液力耦合器软启动技术如今已发展到一定成熟阶段，价格适中，有良好的隔爆性能，但也存在诸多限制。
1)由于受液力耦合器自身结构和工作原理的限制，其输出和输入转速比例不能过高，很难实现输出和输人轴同步运行，进而造成极大的功率损失，而且
收稿日期：2016-0228
作者简介：周密林(1980—)，男，辽宁盘锦人，毕业于辽宁工程
技术大学机械设计制造及自动化专业，工程师。万方数据
文章编号：1003-773X(2016)05-0101-03
发热严重，大大降低了传动系统的工作效率。面设备在大功率传动状态下长期运行会造成巨大的功率损失，增加成本，不利于提高企业经济效益。
2)调速型液力耦合器软启动需要的启动电流较大，往往是额定的5~8倍，这需要在一定程度上限制电动机启动次数。由于该装置结构具有一定特殊性，所以相比其他调速方式，调速范围小，可控性较差。此外该装置的系统比较复杂，体积庞大，内部结构中设置有支持高速旋转的大直径机件，当该大型机件与电动机等其他部件连接时会占用很大空间，所以液力耦合器软启动技术不适合在空间范围受限制的场合安装、应用。
1.2液体黏性制动器软启动技术
液体黏性制动器也称为液体黏性离合器，因为其结构与湿式多盘摩擦离合器相似。这种液体传动形式自20世纪70年代诞生到现在已有较长的发展历史3。液体黏性传动的主要特点是通过主动和从动摩擦片之间油膜的相黏性互剪切作用产生传动动力。液体黏性传动不仅可以实现主动轴与从动轴同步运行，也可有效避免传动系统过载，进行自我保护。液体黏性软启动相比调速型液体耦合器软启动，其内部结构紧凑、体积小，面且有很好的控制性，在运行过程中能够保持高效率的运行状态。
但是，液体黏性软启动技术也存在不足。
1)启动装置体积小，所以内部结构设计较紧凑，各个机件之间距离和空隙较小。装置在启动过程中由于负载所以启动电流较大，电流冲击时间长，使电动机启动次数受到很大限制。另外，电动机动力在黏性转矩影响下作用于负载上，形成启动冲力。
2)该装置在软启动过程中主动摩擦片及从动摩