第42卷第12期 Vol. 42No.12
假压技木
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
导纱针冲压工艺及模具结构设计
赵
峰，范金辉，白自云峰，朱世根（东华大学机械工程学院，上海201620）
2017年12月 Dec.2017
摘要：针对导纱针针坏的成形难点和技术要求进行了冲压工艺设计和多工位级进模具结构设计，详述了导纱针结构特点、冲压工艺、模具结构设计和工作零件的结构设计。为了防止条料塑性变形引起关键尺寸误差，模具对塑性变形区域一次成形；为保证针孔与外因恶的同心度和送料精度，模具采用了导正块、导料销和导正销进行精确定位；为保证冲孔凸模强度和刚度要求，模具采用保护套结构；为增加冲裁截面的光亮带，采用了两次整修工艺；为简化模具结构、便于修模，采用了嵌块式模。生产实践证明，冲压工艺合理，模具结构安全可靠，产量质量稳定。
关键词：导纱针；冲压工艺；排样；模具设计；级进模 DOI: 10. 13330/j. issn. 1000-3940. 2017. 12. 021
中图分类号：TG385.2
文献标识码：A
文章编号：1000-3940（2017）12-0114-04
Designon stampingprocessanddiestructureforyarnguideneedles
Zhao Feng, Fan Jinhui, Bai Yunfeng, Zhu Shigen
( College of Mechanical Engineering , Donghua University, Shanghai 201620, China)
uoisod-nu o anas purt ssaoud udurs aq *sapa apin ur. jo guatuarnbar [eaupai pu qnagip Suuuoy aq oy aensqv progressive die were designed, and the characteristies of yam guide needles, stamping process, die structure and working parts were de-scribed in detail. Then, the once forming was conlucted by die in plastic defomation area to avoid dimensional error caused by plastic de-formation of strip, and the guide piece and guide pin were applied to assure the concentricity of pinhole and outer arc and the feeding pre-cision. Furthermore, the protective sleeve was applied to assure the strength and rigidity of piercing punch, and the twice fine-blanking technology was applied to increase the bright region of blanking section. At last, the inserted die was applied to simplify the die structure pue aqea pu ajes st ams aip a eo st ssaaad Sudues a r sarad aagpud uoanpod aidau or uauaauoo pur the production quality is stable.
Key words : yan guide needles; stamping process; layout; die design; progressive die
在针织业中，决定织物质量好坏、产量高低的关键因素是织针。只有不断提升织针的质量，才能避免在生产过程中出现钩丝、起球等缺陷，从而降低生产成本、提高生产效率，满足人们日益增长的物质需求。导纱针是经编机必不可少的辅助用针，属于易耗品，其尺寸一致性、冲裁面光洁程度对针织品的质量有重要影响。目前，国内生产的导纱针，大多采用板料作为原料，材料利用率偏低；且采用复合模具冲出的针坏外轮撕裂带占比大，针孔与
收稿日期：20170322；修订日期：20170620
基金项目：上海市重点学科建设项目基金资助（B602)；上海市科委2016年项目资助（16DZ0502200）
作者筒介：赵峰（1992-），男，颈土研究生 E-mail: zzfi9999@ sina com
通讯作者：范金辉（1970-），男，博士，副教投万方数据ail：mtthewchao@ foxmail.com
外圆同心度低。本文根据导纱针的结构特点及技术要求，结合导纱针的冲压工艺难点，详细分析了成形方法，制定了合理的冲压成形工艺方案，并由此进行了相应的模具设计。
导纱针冲压工艺性分析
图1为某型号经编机导纱针针坏零件，所用材料为退火状态的SWP-B钢，该种材料退火后具备较好的冲压成形性能。选用厚度为0.44mm、宽度为 0.96mm的扁丝作为毛坏板料，可以保证较高的材料利用率。从图1可看出，导纱针针舌和针尾的塑性变形区（压扁、压印），可直接冲压成形得到，导纱针针舌部位的直径为@1.260mm的孔和半径为 0.950mm的半圆边可直接冲裁落料得到。
采用多工位级进模具成形该导纱针的难点在于