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油气层保护技术研究与应用徐峰（中油辽河油田公司油气工程技术处，辽宁盘锦124010）
摘要：如何做好油气层保护工作显得非常重要。针对兴隆台采油厂各区块油减地质特征，考虑入并流体可能对油气层产生的伤害，制定了群探开发各个环节的（射孔、压裂、注水等)油气层保护措施。从增粘降失水剂选择及加量的确定、粘土稳定剂选择及加量的确定、加重剂的选取、渗透剂的选取几方面入手，最终确定配方，进行油气层保护剂配方优选，得出油气层保护技术性能，并推广应用于现场。
关键词：保护：优选；措施；应用
油气层保护是一项系统工程，它贯穿在射孔、生产、压裂、注水及修井等各个作业环节中，不同的作业环节，造成油气层损害的因素、损害程度不同，解除或保护措施也不同。为此需要针对以上工艺环节，采取相应的油气层保护措施。
1油气层保护技术机理 1.1油气层损害的基本概念
根据多孔介质中流体渗流理论，油气从地层流向并底，进而形成产能，其流动规律遵从达西定律。在控制油气井产能的众多因素中，岩石渗透性属于油气层自身物性，当油气层受到损害时，宏观上表现为油气晨渗透率下降。因此，保护油气层的核心问题就是保护油气层的渗透性。同时，了解不同作业条件下损害油气层的类型和特点，有助于准确判断损害原因，寻
求有效的质防或补教措施。 1.2油气层损害类型
可以说，几乎每-个生产工序都可能给油气层带来损害间题。由于各生产工序影响油气层的条件不同，所表现出的损害特征各有差异。但是，如果从产生损害的根源看，也有很多共同点。
储层损害可分为水敏性损害、酸敏性损害、微粒运移损害、结垢损害、水锁损害、湿润性改变损害、固相颗粒损害、出砂等儿种类型。
2注水过程中油气层保护措施
注水过程中对油层损害的主要原因有注人水中的机械杂质、铁离子和细菌等物质直接堵塞油层孔道，水中氧离子和细菌离蚀管线设备，产生杂质堵塞油层，注人水使油层中的粘土膨胀或颗粒运移堵寒油泊层，注入水质与地层不配伍，发生化学反应，产生盐类沉淀(结垢）等。因此，保护油层，降低注人压
力应从提高注人水水质抓起： 2.1合理工作制度的确定
优化注水强度、注水压力、注水温度、处理剂选用等。 2.2确定合理的注水温度
由于注水使井简及近井地带油藏温度场发生变化，可能导致近井地带应力场变化、油藏岩石表面性质变化、原油中石蜡
析出，水中矿物沉淀等而伤害油层，导致吸水能力变化。 2.3正确选用各种处理剂
注水水质预处理时，要考虑处理剂与岩石和地层流体的相溶性，保证这些添加剂之闻的配伍性，防止生成新的化学沉淀。
3油气层保护剂的优选 3.1加重剂的选取
根据目前油田射孔压井液应用情况，一般用卤水作为加重剂，但卤水的密度最高只能达到1.25g/cm3，部分油田区块由于原始地层压力高，浅层或气层，需要体系达到更高的密度，我们选取甲酸盐为加重剂。因此当油气层保护液体系密度需要
178！化T理
方方数据
2015年8月
1.25-1.30g/cm时，选用甲酸盐作加重剂，加量为30%-50%，当油气层保护液体系密度需要1.05-1.25g/cm时，选用卤水作加重
基液，加量为10%-100%。 3.2渗透剂的选取
岩石的润湿性也影响相对渗透率。在同一含水饱和度下，油相的渗透率随着润湿接触角的增大而降低。如果岩石亲水，这些水一部分分布于细小孔隙，一部分则充填于死孔隙或呈薄膜状态分布于颗粒表面，这些水并不防碍油的流动。如果岩石亲油，在相同的含水饱和度条件下，水便以水滴状态分布于孔道的油流中，成为油的流动阻力，使油的相对渗透率降低。为此，选用某化工厂自制的一种渗透剂，做如下实验，用6块相同的亲油栽片在不同浓度渗透液浸泡后测试油水接触角。,随着渗透剂浓度的增加.油接触角增加水接触角减小说明表面润湿性向亲水方向改变，提高其油相渗透率有利于更好地保护油层，提高单开发效果。实验结果表明渗透剂浓度为5.0-7.0%
时，润湿性改变较强。 4现场试验情况
在室内优选试验评价的基础上，在兴隆台油田试验应用四口井(兴83C，更兴258，兴10~10兴北3)，投人资金18万元，目
前四口井均正常生产。 4.1现场试验工艺
射孔前将清洗炮眼液作为射孔液灌入井内，射孔后正挤油
气层保护液，正顶替适量的顶替液，关井反应8小时以上。 4.2现场试验井情况
兴隆台油田东营组马圈子油气储层岩性以中粗砂岩、细砂岩，泥质粉砂岩为主，岩石的主要成分以石英、长石为主，泥质胶结，较疏松。胶结物泥质含量高，最大为49.2%，平均为 13.0%，这种粘土矿物以蒙脱石、伊利石为主，容易吸水膨胀，运移、堵塞油层流通孔道，破坏油层结构，引起油井出砂。
为此我们在兴隆台油田选取了四口调层井进行了试验，均取得了较好的油气层保护效果，措施成功率100%，措施有效率
100%。 5结语
5.1研究开发的无固相油层保护体系适应于我厂油田区块地质特征。该技术便于操作，施工简便。
5.2无固相油层保护液体系是一种新型的油层保护技术，既取代了目前用盐水作射孔液，避免了盐水对油层的污染，同时将油气并防膨技术有机地结合，起到了早期防砂的目的。
5.3无固相油气层保护液体系稳定性好，防膨性好，失水量低，悬浮携带能力强，密度可调，配制简单，配伍性好，对储层有较好的保护作用。
5.4油气层保护技术是一项综合性技术，需要各个施工环节相配合，尤其是射孔液必须与地层配伍，否则达不到预期效果。
参考文献：
[1]李克向.保护油气层钻井究井技术[M].北京：石油工业出版社，1993
作者筒介：徐峰，男，现在中油辽河油田公司油气工程技术处负责工程技术工作。