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卧式离心机干气密封技术改造及其应用研究

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更新时间:2024-12-09 16:49:38



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卧式离心机干气密封技术改造及其应用研究 技术管理
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卧式离心机干气密封技术改造及其应用研究
刘庆宏(中国石化江汉油田分公司盐化工总厂,湖北潜江433121)
摘要:文章以卧式螺旋沉降式离心机LW~450为例,重点就
态一致。
干气密封技术改造及应用进行探讨,仅供参考。
关键词:卧式离心机:LW~450:干气密对技术:改造:应用研究
离心机是石油化工等行业中的重要生产设备之一,其密封性能直接关系到设备装置的安全稳定运行。因此对于离心机机械密封进行改造,能够切实解决其出现泄漏问题,确保了生
产的安全性,降低了能源的消耗,提高了企业的经济效益。 1卧式螺旋沉降式离心机的结构及工作原理
卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓,螺旋推进器、差速器、过载保护装置和卸载装置等构成。其工作原理如下:在机壳内部有两个回转部件,且回转部件需要同心安装于主轴承之上。无孔转鼓和螺旋叶片输送器分别布置在机壳的外部和内部。转鼓的旋转需要借助三角皮带轮的转动方可实现。左轴承的空心轴和行星差速器的外壳直接连接着转鼓,且螺旋输送器和转鼓的转动需要借助行星差速器的输出轴的作用,并作同向转动,不过二者的转速却并不相同。通常来说,螺旋输送器的转速大约为转鼓转速的0.2%~3%左右。泥浆输送人离心机,主要是从右端的中心加料管连续输入,然后流经螺旋输送器的内简,并通过加料隔仓的进料孔进入到转鼓的内部。然后收到离心机的离心作用,在转鼓的内部会形成一个环形的液池,而重相固体的离子在离心的作用之下,会在转鼓的内表面上沉淀下来,最终产生沉渣。由于螺旋叶片和转鼓之间是相对运动的,沉渣被娠旋叶片推送到转鼓小端的干燥区内,并直接经过排渣口被甩出。同时设置若干个溢流口在转鼓的大端盖上,澄清液能够从此处流出,然后经过机壳的排液室直接排出。
2干气密封的基本构成和作用原理 2.1基本构成
旋转环、静环、弹簧、密封圈、弹簧座以及轴套共同构成了干气密封的结构,其类同于普通的机械密封结构,唯一的区别在于在旋转环的密封端面上设置的有浅槽,且动压槽、密封堰和密封坝共同构成了密封端面。同时多种槽型结构都可以应用到干气密封结构中,例如圆弧槽、螺旋槽、T形槽、V形槽和U 形槽等。在上述惜型中,螺旋槽因结构设计和压力的分布比较均勾,且动态跟踪性相对较为优越,成为了非接触转轴密封结
构中应用最为广泛的槽型。 2.2作用原理
干气密封的原理主要是利用各种合力间的平衡,主要有流体动压力、流体静压力和弹簧元件弹力等,在合力的作用下,一定厚度的气膜能够在动静环摩擦副间形成;最终达到密封的目的。
3LW~450离心机干气密封结构设计及材料选择
某化工企业所使用的离心机组为LW450X1350~IN型号的螺施卸料沉降离心机,其中转直径为450mm,转装有效长度为1350mm,转鼓转速为3000r/min,差转速为10~50r/min,外形尺寸为2580x1730x1071,结合LW~450离心机组的结构状况,经过干气密封改造之后,离心机的外形尺寸等和原先的密封状
18方数锯置线2016年4月
第一,HB84826作为进料管的密封,当外壳在旋转的时候,进料管随即停止。因该机组的整体振动较大,因此选用和原先密封结构一样的弹策静止式的密封,以便于降低振动作用造成的端面负荷。依据背靠背的方式进行密封布置,同时进料管两侧安装动环,确保其能够和壳体同时转动。
第二,通常而言,干气密封所选用的密封气体主要为经过过滤的氮气,在干气密封结构运转的时候,仪有少量的氮气朝向工艺侧以及大气侧泄露。由于该机组的整体振幅在100μm~ 180μm之间。所以在改造设计的时候,需要重点关注密封的抗干扰能力。结合该高心机的实际特点,最终采取增加气膜的刚度的方式,能够实现密封结构的稳定运行。
第三,由于离心机用于分离的介质主要是固体和液体,当固体颗粒和干气密封接触的时候,会对密封圈位置的浮动间隙产生堵塞作用,并直接影响到干气密封的浮动性。因此在改造设计的时候,可以适当引入干净的己烷在介质侧进行冲洗,能够确保密封结构处于一个相对较好的工作环境中。
第四,由于螺旋槽设置在干气密封结构中能够实现最强的流体动压效应,同时在密封端面之间所产生的气膜的刚度最大。所以在该离心机的密封改造设计中,最终选取了螺旋精作为结构槽型。
第五,由于双端面干气密封的动压槽通常加工在东环的端面之上,所以最终选取了SiC材料作为动环材料,这种材料的表面硬度比较高,耐磨性能较好,热传导系数比较大,比重较小,且能够实现较低的石墨摩擦系数。选取浸渍金属碳石量材料作为密封静环的材料,这种材料的强度较高、自润滑性能较好、耐高温也较强。总之,动静环所选用的SiC材料和浸渍金属碳石墨材料时现阶段世界上最好的摩擦副组之一。
综上所述,离心机的密封状况如果出现问题,势必带来极大的安全隐患。因此文章结合LW~450离心机的实际状况,重点分析了其出现泄漏向题的原因所在,并利用干气密封技术对其进行了相应的结构优化,实现了较好的密封效果。该经验值
得大力推广。参考文献:
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