第34卷第5期 2013年10月
热处理技术与装备
RECHULI JISHU YU ZHUANGBEI
Vol.34No.5 Oct.2013
·综述·
国内外渗碳和渗氮热处理工艺的新进展（二）
朱祖昌"，许雯23，王洪23
（1.上海工程技术大学，上海201620，2.上海市机械制造工艺研究所有限公司，
上海201620，3.上海金属材料改性工程技术研究中心，上海200070）
中图分类号：TC156.8文献标识码：A文章编号：1673-4971(2013)05-0001-07
Novel Development of C arburizing and Nitriding
TechnologyatHomeandAbroad(2) ZHU Zu-chang',XU Wen2.3, WANG Hong
(1. Shanghai University of Engineering Science,Shanghai 201620;
2. Shanghai Machine Building Technology Institute Co. ,Lid. ,Shanghai 201620 ;
3. Shanghai Engineering Research Center of Metal Materials Modification,Shanghai 200070)
4钢件真空渗碳火[38-53] 4.1概述
真空渗碳也称低压渗碳，是一种非平衡的强渗扩散型（non-equilibriumboost-diffusion-type）渗碳过程。其一般过程描述为在具有一定分压的碳氢气氛的粗真空的奥氏体化条件下进行渗碳和在粗真空条件下进行扩散，在达到技术条件要求后于油中或高压气率条件下冷却的一个过程。
真空渗碳泽火设备为：单室或双室真空渗碳高压气淬炉、双室真空渗碳油淬炉、多室真空渗碳炉与真空高压气率室或真空油淬室以及回火设备等组成的生产线。
真空渗碳淬火工艺及代号按GB/T12603规定分：真空渗碳（531-02）真空渗碳气体淬火（531-02G）和真空渗碳油泽火(531-020）。
真空渗碳用富化气为：乙炔气体（C,H，）或丙烷气体（C,H，），纯度不低于96%：工艺过程中压强调解用气体为：高纯氮气（N，），纯度不低于99.995%。相应管路中压强应稳定在0.2MPa左右。
收稿日期：2013-06-01
4.2真空渗碳工艺和操作
真空渗碳萍火工艺中，真空渗碳工艺参数见表
7。真空渗碳率火工艺操作过程见表8。 4.3真空渗碳的质量控制和检验
我国真空渗碳的质量控制标准按JB/T10175 和JB/T11078规定执行。一般真空渗碳淬火件在回火处理后进行，检验要求见表9。
4.4真空渗碳技术原理及工艺过程
真空渗碳是应用强渗碳气氛使工件表面处于奥氏体化的渗碳温度的饱和碳浓度C。和设定的表面碳浓度C.（一般为0.8%C)之间连续不断调整，并达到设计渗碳层深度的一种工艺方法。国内外统称这
种碳浓度控制方式为饱和值调整法。 4.4.1技术原理
真空渗碳淬火过程和Fe-Fe,C相图左下角相结合的示意图见图9，由该图并结合表8作主要说明如下：（图中设定C。=0.2%，C,=0.8%）。
作者简介：朱相昌（1941-），男，教授，主要从事材料表面改性和模具钢的热处理研究。
联系电话：13816379552;Emil;zhuzuchang@126.com
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