2015年5月
文章编号：10026673（2015）0304403
机电产品开发与创新
Development & Innovation of Machinery & Electrical Products
浅谈节能环保设计在掘进机液压系统中的应用
闻晶
（中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西太原030006）
Vol.28,No.3 May.,2015
摘要：论文阐述了悉劣工况给掘进机液压系航带来的种种危害，提出了能有效提高效率、降低能耗、减
轻污的节能环保设计，结合液压元件采购、加工过程检验及掘进机组装过程质量控制，最终认识到节能环保设计在提高据进机液压系统性能、降低成本和增加效益方面所起的重要作用。
关键调：节能环保设计：据进机液压系统：应用
中图分类号：TH137
文献标识码：Adoi:10.3969/j.issn.10026673.2015.03.015
IntroductiontoDesignApplication intheHydraulicSystemof Energy
Conservation and Environmental Protection
YANJing
(Taiyuan Institute of China Coal Technology Engineering Group Co., Ltd., Taiyuan Shanxi 030006, China)
Abstract; This paper expounds the condition of danger brings to the machine hydraulic system proposed can effectively improve efficiency, reduce energy consumption, reduce pollution, energy conservation and environmental protection design of combining hydraulic components procurement, procesing process inspection and machine assembly process quality control, finally realize the energy conservation and environ mental protection design in the raise boring machine hydraulic system performance, reduce the cost and increase benefit of the important role. Key words: energy conservation and environmental protection design; boom=type roadheader hydraulic system; application
0引言
掘进机是一种广泛用于煤矿巷道掘进的短壁设备，由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、液压系统、喷雾冷却系统、电气系统组成，是一种能够实现切割、装载、运输、转载煤岩，并可调动行走、喷雾除尘的联合机组。掘进机的所有动作均由液压系统完成，如支撑和调动整机，驱动装载部和刮板运输机，张紧履带链和刮板链，截割部升降和回转。掘进机一般用作煤矿巷道的“开路先锋，所处工作面复杂、恶劣、多变，需要面对冲击载荷、粉尘弥漫、局部透水、煤岩掉落、瓦斯突出等种种危害，极易导致掘进机液压系统过载高温，液压元件伤、挤伤，液压油泄漏污染，噪声污染。不仅影响正常生产，而且会出现液压系统效率降低，密封件和液压油加速老化，各类故障颊发，工人身心受损等向题。因此，据进机液压系统的节能环保设计非常重要。
修稿日期：2015-04-02
作者简介：间晶（1979-），男，山西定泉人，流体传动与控制专业本科，工程师。现主委从事据进机液压方面科研工作。已发表论
文三篇。 44
万方数据
1液压系统节能环保设计
在设计液压系统时，从可靠性、稳定性、经济性的角度看，应该优先考虑节能环保设计，突出其重要性。要求能满足整机技术性能、人机工程学，在空间上实现合理布局，同时又要兼顾经济成本，合理匹配液压元件，最终使得液压系统在性能达到最优。如此，能使液压系统效率高、能耗低、故障少、更加安全可靠，真正实现经济、安全效益双丰收。节能环保设计的主要内容为： 1.1节能设计
一般情况下，液压系统的动力源电机输出功率为定值，泵的输出功率为变值。节能设计的关键在于如何降低系统发热带来的功率损耗间。可以从以下三个方面考虑：
(1)对于定量液压系统。系统压力不断变化，而进人系统的流量始终为定值，并有大量液压油溢流回油箱，使得功率损耗大、效率低。在设计液压系统之初，选用额定压力高的液压元件和辅件，尽量提高系统压力；在满足执行元件速度要求的前提下，尽量降低系统流量。
(2)对于变量液压系统。系统的压力和流量都在变化，
但两者的乘积一
一功率可以为一个定值，这样就有机会
降低系统流量，提高系统效率。因此，应该尽量选择泵