NY/T 1404-2020 代替NY/T 1404—2007
天然橡胶初加工企业安全技术规范
Safety technical specification for primary processing enterprises of natural rubber
2020-11-12发布
2021-04-01实施
3.1.3 厂区厕所应有冲水、洗手装置。并应经常清洗、消毒，保持卫生清洁。
3.1.4厂房内应空气流通，采光良好。空气流通差的作业区应设有排风装置·高温作业区应设有降温装置
3.1.5 厂房内的原材料、半成品、产品及其德物品的堆放应整齐有序.方便搬运操作，车间内应留有足够货物进出通道和符合消防安全规定的安全通道。
3.1.6 化工原料及产品仓库应分开，产品仓库应设有防潮、防水、防火装置，化工原料仓库尤其危险化学药品仓库应设有必要的通风设值，做好醒H的化学药品或危险化学药晶标识配备化学品安全资料及应急沙池、灭火器、消防栓等，可能发生反应的化学药品应隔离储放。并有相应的防护措施。
3.1.7 工厂应设置消防通道，行车通道和人员通道。非生产人员未经许可，不应擅自进入生产车间。
3.1.8 不应携带易燃号端物品进入工厂，不应在油库、企库、储存易燃易爆物品等场所吸炯、生火或进行电焊、电剂、气焊、气割作业。若油库、仓库等易燃易爆环境确实需要动火作业的，应依法依规取得许可，并采取隔离、看守等措施，做好应急准备。
3.1.9 电焊、电制，气焊、气剂等特种作业人员和铲车，又车驾驶员应经过岗位培训和考核，取得相应从业资格证方可从事相关工作。同时，工厂的铲车、叉车应严格按国家安监部门要求进行检测，并获得使用许可。
3.1.10厂内应根据不同设施.设备的防火、防煤要求，设置足够的有针对性的灭火、防爆器材。定期对消防器材进行检查，及时维修、更换过期或失效的消防器材。
3.1.11 建立消防监督机制.制订消防应急预案∶分期分批对员工进行消防知识培训，并开展消防应急演练。
3.1.12 厂区内应设有足够的防雷设施，防雷设施的设置应符合GB50057的第三类防雷建筑物的要求，并执行《防雷减灾管理办法》。
3.1.13 产品仓库，治库，废水处理迪、供配电装置等危险区域应设有安全警示标表及防护设施，警示标志应符合GB 2894 的规定。
3.1.14 天然生胶的产品企库，应符合GB50016的设计要求，按 GB 50084的要求安装自动喷水灭火装置。
3.1. 15 厂区的噪声应符合GB/T 50087的要求。
3.1.16 有限空间的作业，应严格遵守（工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》。
3.2 用电安全
3.2.1 厂区供电设饰配置应符合GB 50054 的规定.提供是够的用电容量。
3.2.2 工广的用电设施的安装应符合GR/T13869 的要求。
3.2.3 工厂广配备专职电工，电工应持有同家认可的高压、低压电操作上岗资格证书才能在相对应的岗位上岗.应由电工避行电器及线路的安装、维修及保养。
3.2.4 用电设备的安装、修理应有电工参与。
3.2.5 定期检查供电线路、电器及保护装置。及时排除安全隐患。
3.2.6 所有的照明灯应固定慧挂-高度应不低于2.5 m_3.2.7 不应使用挂钩线，破股线，地爬线和绝缘不合格的导线接电。
3.2.8 不应攀爬、跨越电力设施的保护围墙或遮栏。
3.2.9 不应往电力线、变压器上扔东西。
3.2.10 不应在电力线上挂置物品。晒衣线（绳）与电力线应保持1.25m以上的水平距离。
3.2.11 不放在通信线、广播线和电力线同杆架设。通信线、广播线、电力线进户时应明显分开。
3.2.12 不应在高压电力线路底下盖房子、找树及其他危害电力安全的行为。