SJ 20910A-2018 代替 SJ20910-2004
粉末静电涂装通用规范
General speceification for powder spraying coating
2018-12-29发布
2019-03-01 实施
3.1.2 选用的修复导电腻子应满足 190 ℃高温烘烤。
3.1.3 选用的胶带、纸质物等遮蔽物要求能够耐受 190 ℃的温度，经高温烘烤后的残留物应较易去除。
3.1.4材料贝存的环境条件和使用的时间应符合材料规定的要求。每次使用后，应及时密封，防止十材料吸潮或异物混入。
3.1.5 选用的原材料应符合环保和绿色制造要求。
3.1.6 用户对粉末材料性能有异议或发现不符合材料规定要求时，供需双方可按 GB/T3186-2006取样复检。
3.2喷涂工件表面要求
3.2.1 喷涂的工件表面不允许有毛刺、凸瘤、型砂、焊渣以及焊接飞溅物、油渍、锈斑等易造成喷涂堆积的缺陷。
3.2.2 喷涂的工件表面处理应保持良好的导电性，以保证静电吸附的上粉率。
3.3 喷涂工件前处理要求
3.3.1 除油质量等级应符合SJ/T10674-1995中1级规定，除锈质量等级应符合SJ/T10674-1995中2 级规定。
3.3.2 磷化处理的钢铁件应符合GB/T6807-2001中第4章的规定，磷化后的工件应水洗，将残余磷化液清洗干净。
3.3.3 化学与电化学处理层应保持良好的导电性，以保证静电吸附的上粉率。
3.3.4 铸件喷涂前应预烘处理，温度大于100 ℃，时间依铸件形状、大小而定，保证充分去除铸件上微小孔隙和缺陷中残留的水分及其他挥发物。
3.3.5 表面前处理后，一般应在24h 内进行粉末静电喷涂;超过24h未喷涂的工件，应在喷涂前对表面质量进行检查，发现不符合喷涂表面质量要求的应重新处理。3.3.6 喷涂工件表面处理层耐温不低于190 ℃。
3.4 喷涂环境及其安全要求
3.4.1 粉末静电喷涂操作人员应按规定上岗培训，经考核合格;培训内容包括粉末静电喷涂工艺规程、设备操作规程、人员防护、环境安全等。涂装作业应符合GB 15607的规定。
3.4.2 粉末静电喷涂装备应符合JB/T7504的技术条件要求，并配备油水分离器和空气干燥器。用于粉末静电喷涂的气源出口处压力为0.1 MPa～0.4 MPa，油份含量不应大于8mg/m³。
3.4.3 静电喷枪及其辅助装置应符合GB 14773安全技术条件的规定。
3.5 喷涂工艺要求
3.5.1 表面检查
工件涂装前应对喷涂表面进行检查，若发现疵点和缺陷，应进行消除，毛刺、凸点、焊疤修平，凹坑及需要填补的缝隙涂抹导电腻子并打磨处理。