T/GDDWA 002-2024
广东省门窗协会标准
系统门窗安装交付标准
Systematic doors and windows installation delivery
standard
广东省门窗协会标准
系统门窗安装交付标准
Systematic doors and windows installation delivery
standard
T/GDDWA 002 -2024
主编单位：广东亿合门窗科技有限公司
佛山市博仕门窗有限公司
佛山市南海伊盾家居科技有限公司
中国建筑科学研究院有限公司
批准单位：广东省门窗协会
施行日期：2025 年 01 月 01 日
2024 北京
前
言
根据广东省门窗协会《关于印发<2022 年第一批协会标准、图集、工法制订
计划>的通知》（广窗协字〔2022〕01 号）文件要求，标准编制组经广泛调查研
究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制
定本标准。
本标准共分 6 章和 2 个附录，主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、
系统门窗安装及配套材料、系统门窗安装和系统门窗安装验收与交付。
本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布机构不承担识别
这些专利的责任。
本标准由广东省门窗协会归口管理，由中国建筑科学研究院有限公司负责具
体技术内容的解释。执行过程中，如有意见或建议，请反馈给中国建筑科学研究
院有限公司（地址：北京市北三环东路 30 号，邮政编码：100013）。
主编单位：广东亿合门窗科技有限公司
佛山市博仕门窗有限公司
佛山市南海伊盾家居科技有限公司
中国建筑科学研究院有限公司
参编单位：广东慧宁门窗科技有限公司
朗斯家居股份有限公司
希洛建筑科技（广东）有限公司
佛山阿尔卑斯家居科技有限公司
广东德技优品门窗有限公司
广东亮话科技有限公司
佛山市爱的美门窗有限公司
佛山市艾尚美门窗有限公司
希米洛品牌管理（广东）有限公司
佛山市享美居家居科技有限公司
广东安柏瑞门窗有限公司
艾族阳光房门窗（佛山）有限公司
水发兴业唯领科技（珠海）有限公司
广东铸典门窗科技有限公司
佛山市美加德尚门窗有限公司
广东高成铝业有限公司
广东伟赢铝业有限公司
希美克（广州）实业有限公司
广东欧派克家居智能科技有限公司
佛山市顺德区荣基塑料制品有限公司
深圳好博窗控技术股份有限公司
广东智品科技有限公司
汕头市宏嘉窗控智能科技有限公司
佛山市高凯达五金科技有限公司
广州集泰化工股份有限公司
广东百屋乐建筑科技有限公司
惠州市澳顺科技有限公司
广州市福里事复合材料有限公司
广东维他科技有限公司
丝吉利娅奥彼窗门五金（三河）有限公司
主要起草人：万成龙
艾明星
曾 奎 王湘根 张龙伟 吴广彬
冯慧慧 王 雪 胡振贤 徐召礼
庄伟平
潘啟剑
胡守锋 向达灵 李景运 陈立伟
李太福 罗周成 汪春华 袁左浩
黄秋盛
胡 超 肖 敏 黄景石 陈 炜
胡振深
刘进容 吴兵兵 梁俊涛 高彦红
龙庆元
林维原 李 勇 李延鑫 岳晓辉
李新旺
周起旭 刘胜洋 王 亮 雷 强
陈威威
柳培玉 彭罗文 孙彤彤 马唯唯
李鸿武 邓 嘉
主要审查人：宋
波 刘忠伟 王德勤 赵会超 潘 振
权燕玲
易序彪
目 次
1 总 则..................................................................................................................................1
2 术 语..................................................................................................................................2
3 基本规定..............................................................................................................................3
4 系统门窗安装及配套材料..................................................................................................5
4.1 一般规定........................................................................................................................5
4.2 附框及配套材料............................................................................................................6
4.3 紧固件与连接件............................................................................................................6
4.4 密封材料........................................................................................................................7
4.5 气密性材料....................................................................................................................8
4.6 其他................................................................................................................................9
5 系统门窗安装....................................................................................................................10
5.1 一般规定......................................................................................................................10
5.2 安装准备......................................................................................................................10
5.3 搬运..............................................................................................................................13
5.4 附框安装......................................................................................................................13
5.5 新建建筑系统门窗安装..............................................................................................16
5.6 既有建筑系统门窗安装..............................................................................................24
5.7 成品保护......................................................................................................................25
5.8 安全施工要求..............................................................................................................26
5.9 文明施工......................................................................................................................27
6 系统门窗安装验收与交付................................................................................................28
6.1 一般规定......................................................................................................................28
6.2 系统门窗安装质量验收..............................................................................................28
6.3 系统门窗安装交付......................................................................................................30
附录 A 系统门窗隐蔽工程质量验收记录.......................................................................... 32
附录 B 系统门窗安装交付记录.......................................................................................... 33
用词说明..................................................................................................................................34
引用标准名录..........................................................................................................................35
附：条文说明..........................................................................................................................37
Contents
1 General provisions................................................................................................................1
2 Terms.................................................................................................................................... 2
3 Basic requirements............................................................................................................... 3
4 Systematic doors and windows installation and supporting materials.................................5
4.1 General provisions......................................................................................................... 5
4.2 Frames and accessories..................................................................................................6
4.3 Fasteners and connectors............................................................................................... 6
4.4 Sealing material............................................................................................................. 7
4.5 Airtight material.............................................................................................................8
4.6 Other materials...............................................................................................................9
5 Installation of systematic doors and windows....................................................................10
5.1 General provisions....................................................................................................... 10
5.2 Preparation for construction.........................................................................................10
5.3 Carry............................................................................................................................ 13
5.4 Frame installation.........................................................................................................13
5.5 Installation of systematic doors and windows in new buildings..................................16
5.6 Installation of systematic doors and windows in existing buildings............................24
5.7 Finished product protection......................................................................................... 25
5.8 Safe construction..........................................................................................................26
5.9 Civilized construction..................................................................................................27
6 Installation acceptance and delivery of systematic doors and windows............................ 28
6.1 General provisions....................................................................................................... 28
6.2 Quality acceptance of systematic doors and windows installation..............................28
6.3 Installation and delivery of systematic doors and windows........................................ 30
Appendix A Quality acceptance record of concealed engineering for systematic doors and
windows....................................................................................................................................32
Appendix B
Systematic doors and windows installation delivery record.............................33
Explanation of wording............................................................................................................34
List of quoted standards........................................................................................................... 35
Addition: Explanation of provisions........................................................................................ 37
1
总
则
1.0.1
为规范系统门窗的安装，促进建筑节能降碳，做到安全适用、技术先进、经济合
理、确保质量，依据国家现行法律、法规制定本标准。
1.0.2
本标准适用于新建、扩建和改建的民用建筑以及家庭装修中系统外窗和阳台门的
安装。
1.0.3
系统门窗的安装除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准和现行广东省门
窗协会有关标准的规定。
1
2.0.1 安装交付 2 术 语
installation and delivery
根据客户需求，将系统门窗安装并传递给客户方的行为。
2.0.2 成品门窗 finished doors and windows
在工厂生产制作，完成五金件、玻璃、附件等所有部件的组装，符合相应产
品标准和相关技术要求的建筑门窗产品。
2.0.3 整体安装 overall installation
在现场进行成品门窗安装和密封处理等的门窗安装方法。
2.0.4 分步安装 step by step installation
在工厂完成窗框组装，在现场进行连接件安装、窗框安装、玻璃安装以及密
封处理等的门窗安装方法。
2.0.5 外挂式安装 external hanging installation
门窗框安装在洞口四周墙体室外侧预先安装好的附框或连接件上，并且所在
平面超出结构墙体室外侧的安装方式。
2
3
基本规定
3.0.1
系统门窗应采用在工厂加工组装完成的标准化系列产品，对应洞口尺寸应
符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T 5824 和《建筑门窗洞口尺寸
协调要求》GB/T 30591 的有关规定。
3.0.2
系统门窗安装构造应包括门窗与洞口、附框与洞口、门窗与附框间的固定
连接及密封等；当有特殊要求时，还应有披水条、气密性材料等安装构造。
3.0.3
系统门窗安装应对不同墙体构造的安装工艺进行设计，安装工艺设计应包
括安装工序设计和每道工序技术要求设计；安装工艺设计应形成不同墙体构造下
的安装工艺流程图、安装节点和安装工序要求。系统门窗应具有通过第三方评价
的系统化安装工艺指导文件。
3.0.4
系统门窗应采用附框干法安装。
3.0.5
系统门窗安装应积极推行绿色施工新技术，宜采用整体安装方式。当门窗
或玻璃的规格尺寸较大或者不具备门窗整体运输和吊装条件时，可采用分步安装。
3.0.6
系统门窗与洞口连接应牢固可靠。系统门窗与附框的连接应通过计算或试
验确定承载能力；在砌体上安装系统门窗严禁采用射钉固定；安装过程中不得随
意变更或损坏建筑主体结构。
3.0.7
系统门窗及洞口节点构造防水应符合下列规定：
1
系统门窗性能和安装质量应满足水密性要求；
2
系统门窗框与墙体间连接处的缝隙应采用防水密封材料嵌填和密封；
3
系统门窗洞口上楣应设置滴水线；
4
窗台处应设置排水板和滴水线等排水构造措施，排水坡度不应小于 5%。
3.0.8
安装现场的材料、半成品、成品、构配件、器具和设备，在运输和储存过
程中应采取确保质量和性能不受影响的储存、包装和防磕碰等防护措施。
3.0.9
安装管理人员和现场作业人员应进行培训和保留培训记录，并应对人员培
训情况实行动态管理。
3.0.10
安装前应对安装管理人员和作业人员进行技术交底，包括安装作业条件、
安装方法、技术措施、质量标准和安全与环保措施等，并应保留相关记录。
3
3.0.11
系统门窗洞口内安装宜在室内侧进行，施工环境温度不应低于 5°C。当
风力达到 5 级及以上时，不应进行整体安装和外挂式安装。
3.0.12
系统门窗安装中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检验，验收合格后方可进
行后续安装。
3.0.13
系统门窗的安装质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收
标准》GB 50210、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑节能工
程施工质量验收标准》GB 50411、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB
55032 及本标准的有关规定。
3.0.14
系统门窗安装交付内容应包括系统门窗基本信息及性能检测报告、安装
工序及要点、隐蔽工程图像及视频资料、其他报告文档等。
4
4
系统门窗安装及配套材料
4.1
一般规定
4.1.1
系统门窗除应符合现行国家标准《系统门窗通用技术条件》GB/T 39529
的规定外，尚应符合下列规定：
1
铝合金系统门窗应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T 8478 的有关规
定；
2
钢系统门窗应符合现行国家标准《钢门窗》GB/T 20909 的有关规定；
3
木系统门窗应符合国家现行标准《木门窗》GB/T 29498、《集成材木门窗》
JG/T 464 的有关规定；
4
铝木复合系统门窗应符合现行国家标准《建筑用节能门窗 第 1 部分：铝
木复合门窗》GB/T 29734.1 的有关规定；
5
塑料系统门窗应符合现行国家标准《建筑用塑料门窗》GB/T 28886 的有
关规定；
6
铝塑复合系统门窗应符合现行国家标准《建筑用节能门窗 第 2 部分：铝
塑复合门窗》GB/T 29734.2 的有关规定；
7
钢塑复合系统门窗应符合现行国家标准《建筑用节能门窗 第 3 部分：钢
塑复合门窗》GB/T 29734.3 的有关规定；
8
玻纤增强聚氨酯系统门窗应符合现行行业标准《玻纤增强聚氨酯节能门窗》
JG/T 571 的有关规定。
4.1.2
用于组合系统门窗拼樘料的尺寸、规格、壁厚应满足设计要求，拼樘料与
墙体间的钢连接件的厚度应经计算确定，并不应小于 2.5mm，表面应进行防锈处
理。
4.1.3
系统门窗安装用材料应有产品合格证、质量保证书及性能检测报告，进口
材料应符合国家商检规定。
4.1.4
系统门窗安装用材料应具备良好的耐候性。除不锈钢和耐候钢外，其他金
属材料均应根据使用需要，采取有效的表面防腐蚀处理措施。不锈钢应采用奥氏
体型不锈钢，奥氏体不锈钢或耐候钢应符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢 牌
5
号及化学成分》GB/T 20878 的有关规定。
4.1.5
系统门窗安装用材料除应符合本标准外，尚应符合设计要求和国家现行有
关标准的规定。
4.2
附框及配套材料
4.2.1
附框应符合现行国家标准《建筑门窗附框技术要求》GB/T 39866 的有关
规定。
4.2.2
定位螺钉应采用不锈钢自攻螺钉，总长度不应小于 25mm，端部宜采用十
字槽构造。
4.2.3
滑动扣件可采用 Q235 冷轧钢板制作，表面应进行热镀锌防腐处理，镀锌
层平均厚度应不小于25μm。滑动扣件宽度应不小于 30mm、壁厚应不小于 1.5mm。
4.3
紧固件与连接件
4.3.1
紧固件与连接件的规格和尺寸应根据设计计算确定，并应有足够的承载力
和可靠性。
4.3.2
普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓 C 级》GB/T 5780 和《六角
头螺栓》GB/T 5782 的有关规定。
4.3.3
高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T
1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T
1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231
和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632 的有关规定。
4.3.4
系统门窗连接用螺钉、螺栓应符合下列规定：
1
螺钉、螺栓应采用奥氏体不锈钢材料；
2
螺钉、螺栓、抽芯铆钉的公称直径不应小于 4mm；
3
五金件与增强型钢或塑料型材连接时，紧固件宜采用十字槽沉头自钻自攻
螺钉；
4
系统门窗受力构件之间的连接不应采用铝合金抽芯铆钉。
4.3.5
锚栓规格不应小于 M8，规格及性能应符合国家现行标准《混凝土用膨胀
型锚栓 型式与尺寸》GB/T 22795 和《混凝土用机械锚栓》JG/T 160 的有关规定。
6
4.3.6
射钉应符合现行国家标准《射钉》GB/T 18981 的有关规定。
4.3.7
固定片的材料应采用不低于现行国家标准《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》
GB/T 11253 中规定的 Q235 力学性能的材料，表面应进行热浸镀锌防腐处理。固
定片的长度不宜小于 200mm，宽度不应小于 20mm，厚度不应小于 1.8mm。
4.3.8
焊接材料应符合现行国家标准《不锈钢焊条》GB/T 983、《非合金钢及细
晶粒钢焊条》GB/T 5117 和《热强钢焊条》GB/T 5118 的有关规定。
4.4
密封材料
4.4.1
密封胶条应符合下列规定：
1
系统门窗用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶制品，并应
符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498 的有关规定；
2
耐火型门窗用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条，并在适
当部位选用遇火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不
应含容易导致胶条脱落的塑化剂。
4.4.2
建筑密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性，
并应符合下列规定：
1
玻璃镶嵌、杆件连接密封和附件装配所用密封胶宜采用现行国家标准《硅
酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683 中规定的 Gw 类产品；
2
门窗框安装缝隙所用密封胶除应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑
密封胶》GB/T 14683 中 F 类产品有关规定外，尚不应含有烷烃增塑剂；
3
耐火型系统门窗用密封胶应采用符合现行国家标准《建筑用阻燃密封胶》
GB/T 24267 规定的阻燃密封胶，耐火性能应达到现行国家标准《防火封堵材料》
GB 23864 规定的耐火完整性不小于 1.0h 的要求。
4.4.3
密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条》JC/T 635 的有关规定，
毛条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条。
4.4.4
系统门窗框缝隙填充及承压抗渗用门窗框填缝专用窗缝胶应符合现行团
体标准《系统门窗应用技术规程》T/GDDWA 001 的有关规定。仅填充需要时，
可采用聚氨酯泡沫填缝剂，并应符合现行行业标准《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》
7
JC/T 936 的有关规定，且不应含氯氟烃（CFCs）。
4.5
气密性材料
4.5.1
气密性材料的性能应符合表 4.5.1 的规定。
表 4.5.1-1
防水隔汽膜和防水透汽膜的性能指标（打胶型）
项目 性能指标 试验方法
防水隔汽膜 防水透汽膜
最大抗拉强度， N/50mm 纵向 ≥450 ≥450 GB/T 7689.5
横向 ≥80 ≥130
断裂伸长率，% 纵向 ≥20 ≥20
横向 ≥100 ≥80
不透水性 1000mm，20h 不透水 GB/T 328.10
水蒸气当量空气层厚度 Sd， m ≥30 ≤3 GB/T 17146
透气率，mm/s ≤1.0 GB/T 5453
180°剥离强度，kN/m ≥0.4 GB/T 2790
表 4.5.1-2
防水隔汽膜和防水透汽膜的性能指标（自粘型）
项目 性能指标 试验方法
防水隔汽膜 防水透汽膜
最大抗拉强度， N/50mm 纵向 ≥200 ≥250 GB/T 7689.5
横向 ≥80 ≥130
断裂伸长率，% 纵向 ≥20 ≥20
横向 ≥80 ≥80
不透水性 1000mm，20h 不透水 GB/T 328.10
水蒸气当量空气层厚度 Sd，m ≥18 ≤3 GB/T 17146
透气率，mm/s ≤1.0 GB/T 5453
8
180°剥离强度，kN/m ≥0.4 GB/T 2790
4.5.2
当防水隔汽膜、防水透汽膜采用非自粘型产品时应由同一厂家提供配套胶
粘材料。
4.5.3
防水气密材料及配套材料除应满足使用要求外，尚应满足卫生、安全和环
保的要求。
4.6
其他
4.6.1
玻璃支承块和定位块等弹性材料应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术
规程》JGJ 113 的有关规定；耐火型门窗玻璃支承块和定位块等弹性材料应采用
阻燃材料。
4.6.2
玻璃支承块、定位块和门窗框安装用支撑垫块不得采用硫化再生橡胶、木
片或其他吸水性材料，宜采用耐压、耐腐蚀、抗霉变的低导热系数材料。
4.6.3
玻璃安装材料应与玻璃及周边材料相容。
4.6.4
披水板可采用铝合金板、热镀锌钢板和不锈钢板等金属板材或玻璃钢板材。
金属披水板厚度不应小于 1.5mm；玻璃钢披水板厚度不得小于 3mm。热镀锌钢
板披水板的镀锌层局部厚度不应小于 45μm，平均厚度不应小于 55μm。金属披
水板表面应进行防腐处理，表面颜色应满足设计要求。
9
5
系统门窗安装
5.1
一般规定
5.1.1
系统门窗安装应包括新建建筑安装和既有建筑安装。成品门窗、半成品、
构配件、器具和设备应进行进场检验。
5.1.2
附框或系统门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定片形状
应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接锤打固定片使其弯曲。附框或系统门窗
与洞口连接固定应符合下列规定：
1
混凝土墙洞口应采用膨胀螺栓或射钉固定；
2
砌体墙洞口严禁采用射钉固定，应采用膨胀螺栓固定，并不得固定在砖
缝处；
3
轻质砌块或加气混凝土墙洞口，可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺栓
固定；
4
设有预埋铁件的洞口可采用焊接的方式固定，也可先在预埋件上按紧固
件规格打基孔，然后用紧固件固定；
5
隔热铝合金窗的紧固件不应固定在隔热条位置；
6
塑料系统门窗的连接件固定螺钉应与内衬增强型钢可靠连接。
5.1.3
安装系统门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使门窗框、窗扇和滑撑受力；操
作时，应系好安全带，不得使用系统门窗的任何部位作为安全带的固定物。
5.1.4
组合系统门窗的拼樘框、转角框应具有足够的承载力，且应与主体结构可
靠连接。当与砖墙连接时，应采用预留洞口法安装，拼樘框及转角框两端应插入
预留洞中，插入深度应不小于 30mm，并用干硬性 M20 以上水泥砂浆填充密实
固定。隔热铝合金系统窗的拼樘框、转角框的隔断热桥措施应满足设计要求，隔
断热桥措施应与系统门窗框的隔断热桥措施相当。
5.1.5
与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理；系统门、窗框与墙体用保温
材料填充时，应确保连接牢固。
5.1.6
既有建筑系统门窗安装应制订专项施工方案。
5.2
安装准备
10
5.2.1
安装准备应包括技术准备和现场准备。
5.2.2
技术准备应符合下列规定：
1
系统门窗工程安装施工前，应具有安装设计方案和系统化的安装工艺指
导文件，并应对设计图纸进行会审，安装施工前工程技术负责人应对现场作业人
员进行书面技术、安全交底。
2
安装施工单位在工程施工组织设计中，应反映系统门窗工程的安装施工
要求和质量安全措施，还应有专项方案和安全措施保障。
3
所有洞口的位置尺寸和固定点位置、数量及固定墙体的强度应符合有关
规定。
4
用于工程上的系统门窗应有出厂合格证、有效的产品型式检测报告及配
套材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告，各项性能指
标应满足设计要求。
5
正式进入系统门窗安装施工前，应认真查阅图纸、方案和相关标准，确
定各类系统门窗数量及安装部位，核对结构工程预留位置大小的准确性，找出安
装施工中的关键点和难点以及安装施工工序交叉问题，并提出处理办法。
6
系统门窗安装人员应进行培训。系统门窗安装人员的职业技能要求应符
合现行行业标准《建筑门窗安装工职业技能标准》JGJ/T 464 的有关规定。
7
技术保障措施应包括下列内容：
1） 系统门窗安装施工单位应编制系统门窗渗漏防治方案和安装施工措施；
2） 应认真履行技术交底制度。
8
系统窗安装基准的确定应符合下列规定：
1） 由土建单位按国家现行相关标准要求或约定提供三线（即标高、洞口中
线、进出线）；安装施工单位现场安装人员应按土建单位提供的三线，用红外线
复核，并标出窗框安装基础线，作为窗框安装的标准。同一立面窗的水平及垂直
方向应做到整齐一致。
2） 门窗洞口安装水平基准确定，应以 0.5m 或 1.0m 线为准向上或向下返，
量出窗下口的标高，画线标记。每户、每层同一标高的窗户应在同一水平线上。
当发现较大偏差时，应及时调整。
11
3） 单窗左右方向应按洞口中线居中安装，墙厚方向应按中线居中安装，特
殊要求时除外。
4） 飘窗的进出位置应根据建筑类型及飘窗形式确定，多层建筑按已粉刷外
墙面或已提供的灰饼自上而下挂垂线检查墙面垂直度；高层建筑应用经纬仪找垂