新疆维吾尔自治区地方标准
DB65/T 4864—2024
机械式停车设备维护保养规范
Maintenance and upkeep specification for mechanical parking systems
2024-12-24发布 2025-2-20实施
新疆维吾尔自治区市场监督管理局 发布
DB65/T 4864—2024
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由新疆维吾尔自治区市场监督管理局提出、归口并组织实施。
本文件起草单位：新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院、乌鲁木齐市停车场服务中心。
本文件主要起草人：戴勇、张磊、沈红军、何贵生、魏子健、张世瑾、黄培智、邱艳军。
本文件实施应用中的疑问，请咨询新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院。
对本文件的修改意见建议，请反馈至新疆维吾尔自治区市场监督管理局（乌鲁木齐市新华南路167号）、新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院（乌鲁木齐市河北东路188号）。
新疆维吾尔自治区市场监督管理局 联系电话：0991-2818750；传真：0991-2311250; 邮编:830004
新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 联系电话：0991-3192139；传真：0991-3192139; 邮编：830011
机械式停车设备维护保养规范
1范围
本文件规定了机械式停车设备维护保养的规定与要求、使用单位和维护保养单位的职责、维护保养的安全规则等内容。
本文件适用于纳入特种设备安全监督管理的机械式停车设备的维护与保养。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，对日期的引用文件，仅指日期对应的版本适用于本文件；不指引用文件的其他内容，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 19790 机械式停车设备 通用安全要求
GB/T 31052-2011 起重机械 检查与维护规程 第1部分：总则
JG/T 1056—2014 汽车卸载升降机
TSG 07 特种设备生产和充装单位许可规则
TSG 08 特种设备使用管理规则
TSG 51—2023 起重机械安全技术规范
TSG 26001 特种设备作业人员考核规则
3术语和定义
GB/T 31052-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
机械式停车设备 mechanical parking systems
机械式汽车库中运送和停放汽车设备的总称。
维护 maintenance
为使机械式停车设备保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作。
维护，维护不分为计划性维护和非计划性维护。
4 保障
保证机械式停车设备正常及安全运行而按计划进行的必要的作业。
注，保养性能清洁、润滑、紧固、调整、加润滑，维护保养根据周期不同，分为半月、季度、半年和年度维护保养。
油渗漏 oil leaks
机械式停车设备运行时，将部位润滑油擦干净5min内出现新油迹或油污结合面擦干净2min内形成明显油渍或油痕。
5 检查
修理 repair
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更换原有机械式停车设备主要受力结构件、主要机构、主要部件、安全保护装置，更换或调整控制系统，但是不改变主参数的活动。
3.6
计划性维护 planned maintenance
为了减少机械式停车设备的故障或性能降低发生的概率，根据制定的周期表和相应规范进行的维护。
3.7
非计划性维护 unplanned maintenance
在发生故障或检测到故障后，将机械式停车设备修复到能执行其规定功能的状态而进行的维护。
4 规定与要求
4.1 使用单位按照本文件的要求，可委托依法取得相应修理许可资质的单位对机械式停车设备进行维护保养。在维护保养过程中，涉及到修理的工作应由依法取得相应修理许可资质的单位进行。机械式停车设备半月、季度、半年和年度维护保养的要求和内容，不应低于附录A的规定。
4.2 机械式停车设备发生事故后，使用单位应根据事故具体情况确定检查和维护保养项目，项目内容不应少于年度维护保养的要求。涉及到改造或重大修理的情况，应报特种设备检验机构申请监督检验。
4.3 机械式停车设备通过维护保养后，应达到以下要求：
a） 整机外观：起重能力或适停车辆尺寸标识完整清晰，外观整洁，无大面积油漆剥落；
b） 金属结构：主要受力构件无明显塑性变形，连接焊缝无明显可见裂纹和严重锈蚀，受力螺栓和销轴等连接无松动、缺件、损坏；
c） 机械零部件：连接紧固、无缺件、损坏、过度磨损；
d） 电气元器件：外观整洁、排列有序、固定牢靠（含接线端子），电缆无严重老化破损、开裂等缺陷，馈电装置功能正常：
e） 气液系统、润滑系统：无油渗漏、无异常温升、油品未变质、气液系统压力正常；
f） 仪表、油位：显示正常：
g） 各机构与安全保护装置：各机构运行正常，无异常声响，按钮、手柄等操作装置轻便灵活，安全保护装置功能有效。
5 职责
5.1 使用单位
5.1.1 对机械式停车设备，使用单位应按照TSG08和制造单位的使用维护说明书的要求，必要时提高维护保养频次，增加维护保养内容。
5.1.2 对停车半年以上的机械式停车设备，投入使用前，使用单位应开展1次年度维护保养。
5.2 维护保养单位
5.2.1 维护保养单位应按照附录A的规定制定维护保养方案，对机械式停车设备进行维护保养，填写维护保养记录。涉及到修理工作的，应填写修理记录。
5.2.2 维护保养方案至少应包括以下内容：
a） 机械式停车设备定期维护保养的项目、内容、方法和要求；
b） 机械式停车设备维护保养作业的安全防护措施。
5.2.3 维护保养单位应根据机械式停车设备的工作环境和使用状态，向使用单位提出维护保养的合理
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化建议，编制维护保养计划，明确维护保养周期。
5.2.4在机械式停车设备维护保养过程中发现严重故障或发生异常时，维护保养单位应及时向使用单位书面报告。
5.2.5 维护保养单位应建立一台一档的机械式停车设备维护保养档案，并以纸质档案或电子档案形式保存，保存期不应少于4年。维护保养档案应至少包括：
a） 机械式停车设备维护保养记录；
b） 安全隐患、事故及应急处置记录。
5.2.6维护保养记录应经使用单位机械式停车设备安全管理人员签字确认，并至少包含以下内容：
a） 机械式停车设备的基本情况和技术参数，包括：
1） 制造和安装单位：
2） 机械式停车设备品种；
3） 产品编号：
4） 设备型号规格：
5） 使用登记证编号：
6） 安装位置。
b） 使用单位名称、设备联系人和联系电话：
c） 维保单位名称、维保日期、维保人员（签字）：
d） 定期维护保养的项目与内容，设备故障及更换易损件的简要记录。
5.2.7使用电子档案形式保存机械式停车设备维护保养记录的，其原始数据在保存过程中不应更改，确保储存数据的公正、客观和安全，并可进行实时查询。
5.2.8 维护保养单位应接受特种设备安全监管部门推行的机械式停车设备维护保养记录，并根据设备实际情况认真填写和存档。
6 安全规则
6.1 若机械式停车设备在聚集公共场所使用，使用单位应选择具有相应修理资质的单位实施维护保养。鼓励其他机械式停车设备使用单位选择具有相应能力的专业化、社会化维护保养单位进行维护保养。
6.2 机械式停车设备维护保养人员应按照TSG 07、TSG Z6001的规定，掌握起重机使用、操作、检修的基本知识。维护保养人员应具有相应的资质或获得授权。
6.3 机械式停车设备作业过程中不应实施维护保养。
6.4 大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下，不应在室外进行维护保养作业。
6.5机械式停车设备维护保养作业时，至少采取如下安全预防措施：
a） 维护保养人员应正确穿戴个人防护用品，包括但不限于：安全帽、安全带、劳保鞋、护目镜、防护服、防尘口罩、绝缘手套。
b） 应设置“正在维护保养”或类似安全警示标志和安全工作区域；
c） 采用多点控制的机械式停车设备，维护保养人员应确认互锁功能有效，确保本地操作优先；
d） 除指定人员给出指令外，不应闭合或断开电源开关、不应操作机械式停车设备；
e） 焊接时，应采取适当的防护；
f） 在受限活动空间进行维护保养作业时，安全控制程序应确保合理、有效。
6.6 维护保养作业完成后，维护保养人员应及时恢复安全保护和防护装置，并拆除作业过程中的临时设施，清理现场。
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6.7当机械式停车设备在极端天气条件(如暴风雨等)、VI度烈度及以上的地震、发生超载、撞击等非正常情况、基础发生变化、火灾、水灾等外界环境发生下列变化。超出设备正常环境条件时，使用单位应开展1次年度维护保养。必要时，可申请取得相应资质的检验机构进行检验或安全评估。
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附 录 A
（规范性）
机械式停车设备维护保养内容及要求
表A.1规定了机械式停车设备维护保养内容及要求。
表A.1 机械式停车设备维护保养内容及要求
序号 项目 内容及要求 维护保养周期
半月季度半年年度
1 A整机 A1安全标志 产品标牌、停车规格标识、入库须知或安全注意事项、检验合格标识等标识应齐全，图形文字清晰 。 。 。 。
2 A2卫生 控制室、机房、转换区等区域应整洁，无杂物、油污等 。 。 。 。
3 A3底坑 底坑应无积水、杂物等影响设备运行的情况 。 。 。 。
4 底坑急停开关和电源插座功能有效 。 。 。 。
5 A4照明 检查出入口、车道、转换区及操作位置等地方的照明应符合GB 17907的相关规定 。 。 。 。
6 A5连接件 主要受力结构件和机械零部件的连接件无缺损、无松动 。 。 。 。
7 A6可靠性 每套控制单元（升降机、横移小车、堆垛机等）各完成1次存取车，无异常声响、振动 。 。 。 。
8 B主要零部件 B1导轨 导轨固定牢固，无松动、变形等影响运行的缺陷 。 。 。 。
9 焊接导轨的接头无裂纹，接头的间隙符合产品标准的规定 。 。 。 。
10 B2搬运台车、载车板 检查搬运器、载车板应清洁、无明显变形和损伤 。 。 。 。
11 抱夹式搬运器的抱夹臂应灵活，抱夹止帘 。 。 o .
12 测量搬运器或载车板停车表面与出人口地面之间的距离应符合GB 17907中的相关规定 。 。 。 。
13 B3钢丝绳 钢丝绳应润滑良好，无断股、断丝超标、绳芯挤出、挤压变形、笼状扭曲、压扁等外观缺陷；钢丝绳直径无异常磨损导致的明显减少 。 。 。 。
14 B4链轮、链条 链轮、链条应润滑良好，张紧及防脱措施有效 。 。 。 。
15 链条应无可见裂纹、过盈配合处松动及磨损伸长量超标等缺陷 。 。 。 。
16 B5轴承 轴承及轴承座应润滑良好，运行无异常声响 。 。 。 。
17 B6悬挂绳（链）端部 绳（链）端部固定牢固、可靠；金属压制接头固定时，接头无裂纹：楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动：绳夹固定时，绳夹压板应在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍~7倍钢丝绳直径，绳夹数应符合TSG 51——2023 A3.1.2(4)的规定。 。 。 。
18 B7卷筒 卷筒应无裂纹和过度磨损，钢丝绳尾端防松或自紧装置网无缺损，无松动 。 。 。 。
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表A.1 机械式停车设备维护保养内容及要求（续）
序号 项目 内容及要求 维护保养周期
半月季度半年年度
19B主要零部件 B8滑轮 滑轮润滑适宜，转动灵活 。 。 。 。
20 清轮无裂纹、轮缘破损、过度磨损等缺陷 。 。 。 。
21 滑轮罩壳及钢丝绳防脱槽装置无破损、过度磨损等缺陷 。 。 。 。
22 B9减速器及减速电机 各机构减速器无异常声响、振动、渗漏涌现象 。 。 。 。
23 减速器油位应在要求范围内 。 。 。 。
24 传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷：减速电机无裂纹、塑性变形，运行时无异常声|响 o . . .
25 B10固定螺栓 固定电机、卷筒、固定链轮等零部件的螺栓应连接可靠，无松动锈蚀等缺陷 。 。 。 。
26 B11起升用螺杆/螺母 通过空载试验检查运转应动作灵活、无卡阻 。 。 。 。
27 目测检查应无裂纹 。 。 。 。
28 目测检查防止尖锐物和异物进入的装置应无缺损，无松动 。 。 。 。
29 甘洲检查螺杆两端止挡装置应无缺损，无松动 。 。 。 。
30 通过空载试验检查载车板到达终点后起升螺杆副应有足够的安全缓冲行程 。 。 。 。
31 目测检查防止载车板落地后对螺杆副直接冲击的装置应无缺损，无松动 。 。 。 。
32 B12回转盘 设有定位装置的回转盘，在升降或回转位置定位装置应有效，运行平稳、可靠 。 。 。 。
33 B13出入口处门 出入口处门应固定牢靠，运行正常 。 。 。 。
34 B14层门 日测或测量检查应符合JB/T 10546——2014中5.2.7的规定 。 。 。 。
35 B15工作区围栏 围栏应完整，固定可靠，无损坏、变形、松动等情况 。 。 。 。
36C制动系统 C1制动能力 制动器调整适宜，制停可靠 。 。 。 。
37 C2制动器的零部件 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污 。 。 。 。
38 制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达到原厚度的50%或露出铆钉）、塑性变形、缺件等缺陷；液压制动器无漏油现象 。 。 。 。
39 制动弹簧的力矩标尺清晰且在规定范围内，弹簧无断裂。塑性变形、明显锈蚀 。 。 。 。
40 制动轮应无裂纹，制动轮轮缘厚度磨损应低于原厚度的20%，修圆后轮缘的减薄量应低于20% . . . .
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表A.1 机械式停车设备维护保养内容及要求（续）
序号 项目 内容及要求 维护保养周期
半月 季度半年年度
41 D电气部分 D1供电电源 供电电源工作正常，总电源开关功能正常 。 。 。 。
42 D2总断路器 总断路器功能正常 。 。 。 。
43 D3控制柜 控制柜或控制箱应干燥、清洁，通风散热良好，防护措施有效 。 。 。 。
44 电气元器件固定牢靠，电气线路及元器件无过热、烧蚀痕迹，无破损 。 。 。 。
45 D4电气元件、电线电缆及电气配线 断路器、相序保护、接触器等电气元件应完好，工作正常 。 。 。 。
46 导线及绝缘层无污损、老化、裸露等现象，导线接头、连接端子固定可靠，无接触不良等现象 。 。 。 。
47 D5操作装置 操作装置应整洁，按钮及指示灯应无缺损，指示信号和开关应止常 。 。 。 。
48 D6电动机保护 电动机的过电流保护或热过载保护功能有效 - - 。 。
49 D7电气保护 目测检查短路、失压、缺相及错相等电气保护应无缺损 - - 。 。
50 D8接地与绝缘 接地保护装置应完好，功能有效 - - 。 。
51 电气连接及接地应可靠，导线无老化、破损，保护接地系统的接地电阻不应大于4Ω - - . .
52 测试动力电路导线和保护接地电器之间施加500V(d. c.)时，绝缘电阻不小于1MΩ - - . .
53 E安全保护和防护装置E1紧急停止开关 紧急停止开关不应自动复位，功能有效 。 。 。 。
54 E2紧急联络装置（人车共乘式） 紧急联络装置应可靠有效，通话清晰，应答及时 - 。 。 。
55 E3紧急救援装置（人车共乘式） 紧急救援装置能够方便有效地实施救援 - 。 。 。
56 E4防止超限运行装置 垂直方向和水平方向的限位开关和超程限位开关应可靠有效 。 。 。 。
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表A.1 机械式停车设备维护保养内容及要求（续）
序号 项目 内容及要求 维护保养周期
半月季度半年年度
57E安全保护和防护装置 E5汽车长宽高限制装置 通过功能性试验模拟超过适停汽车尺寸时，设备不应动作，并应报警 。 。 。 。
58 E6超载限制器 超载功能有效，动作可靠 - 。 。 。
59 E7阻车装置 阻车装置应无缺损，无松动 - 。 。 。
60 E8人车误入检出装置 模拟人车误入状态、人车误入装置功能有效，设备不应动作，并应报警 。 。 。 。
61 E9运行时间保护 通过功能试验模拟，保证升降横移动作的欠时/超时时间保护装置可靠 - 。 。 。
62 E10汽车位置检测装置 当汽车未停在搬运器或载车板上的正确位置时，停车设备不应运行 。 。 。 。
63 E11停电运行装置（人车共乘式） 停电时，停电运行装置可将载车板移到安全位置 - 。 。 。
64 E12出入口门、围栏门联锁保护装置 出入口处门或围栏的联锁保护装置功能有效 。 。 。 。
65 E13自动门防夹装置 自动门防夹装置功能有效 。 。 。 。
66 E14防重叠装置 防重叠装置功能有效，能够避免向已停放汽车的车位再存进汽车 。 。 。 。
67 E15载车板防坠落装置 防坠落装置能够保证在钢丝绳或链条出现断裂时，搬运器或载车板不坠落 。 。 。 。
68 E16警示装置 停车设备运转时声光报警功能有效 。 。 。 。
69 E17端部止挡装置 轨道端部止挡装置无变形、缺损、开焊 。 。 。 。
70 E18缓冲器 缓冲器应无缺损、无松动，液压缓冲器油位应在要求范围内 。 。 。 。
71 E19安全钳和限速器 限速器的标定期限未超期：安全钳和限速器功能有效 - 。 。 。
72 E20运转限制装置 转换区内监测有无人员活动的电子装置功能有效 。 。 。 。
73 E21控制联锁功能 汽车存取由几个控制点启动时，各个控制点的电气联锁功能有效 。 。 。 。
74 E22载车板锁定装置 载车板锁定装置动作灵活，锁定可靠 。 。 。 。
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表A.1 机械式停车设备维护保养内容及要求（续）
序号 项目 内容及要求 维护保养周期
半月 季度 半年年度
75 E安全保护和防护装置 E23松绳（链）检测装置 松（断）绳（链）检测装置功能有效 o . . .
76 E24通风（人）车共乘式） 通风换气装置工作正常 - 。 。 。
77 F液压系统F1液压油 油缸、管路、接头应无松动、无漏油、无异常声响、无过热现象，液位在正常范围内，液压油应无乳化、氧化现象 - 。 。 。
78 F2安全保护 过压保护、防沉降保护等安全保护装置有效 - 。 。 ○
79 G文件资料G1随机文件及档案 随机图纸、使用说明书、出厂合格证完整，安装、改造、维修、注册登记等其他档案应完善 - - - 。
80 G2维护保养记录 以往维护保养记录应完整，无未验证的维护保养 - - - 。
81 H金属结构H1立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件 主要受力结构件的垂直度、平行度、对角线长度应符合产品标准的规定 - - - 。
82 主要受力结构件应无明显锈蚀、塑性变形，螺栓连接可靠，焊缝无明显可见的裂纹 - = 。 。
注：在“半月”“季度”“半年”“年度”维护保养周期列表中，标识“○”表示维护保养项目的具体周期，标识“一”表示不涉及。
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