ICS 61.040
CCS Y73
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T8033-2024
拉链用上止和下止
Upper stop and bottom stop for zipper
2024-03-29发布 2024-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T8033-2024
前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国五金制品标准化技术委员会拉链分技术委员会(SAC/TC 174/SC5)归口。
本文件起草单位：浙江大昌科技有限公司、福建浔兴拉链科技股份有限公司、上海东龙服饰有限公司、潍坊中传拉链配件有限公司、浙江伟星实业发展股份有限公司、浙江华鑫拉链有限公司、佛山市南海顺兴拉链五金制品有限公司、浙江华圣达拉链科技有限公司、安徽均益金属科技股份有限公司、浙江鑫鸿拉链有限公司。
本文件主要起草人：胡春建、王智吾、施维奖、张国进、凤韬、李小平、吴文云、陈金梅、李叶斌、陈开展、金飞媛、程刚、朱凯生、施 一苇、李婉卿、林游明、余培。
本文件为首次发布。
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拉链用上止和下止
1 范围
本文件规定了拉链用上止和下止产品的尺寸及偏差、物理性能、化学成分、环保等级、表面质量等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，并给出了便于技术规定的产品分类。
本文件适用于拉链用上止（以下简称“上止”）和拉链用下止（以下简称“下止”）的生产、检验和销售。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 238-2013 金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T4340.1-2009 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T5121.3-2008 铜及铜合金化学分析方法 第3部分：铅含量的测定
GB/T5121.9-2008 铜及铜合金化学分析方法 第9部分：铁含量的测定
GB/T 5121.22-2008 铜及铜合金化学分析方法 第22部分：镉含量的测定
GB/T 14190-2017 纤维级聚酯 (PET) 切片试验方法
GB/T 18746—2015 拉链术语
GB/T20975.4-2020 铝及铝合金化学分析方法 第4部分：铁含量的测定
GB/T20975.6-2020 铝及铝合金化学分析方法 第6部分：镉含量的测定
GB/T 20975.11—2018 铝及铝合金化学分析方法 第11部分：铅含量的测定
GB/T 22048-2022 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB/T 38290-2019 塑料材料中镉含量的测定
GB/T 38291-2019 塑料材料中铅含量的测定
3 术语和定义
GB/T 18746-2015界定的术语和定义适用于本文件。
1
标准
QB/T8033-2024
4 产品分类
4.1 按材质分类
按材质分为金属上止、下止和非金属上止、下止。金属上止、下止按材质分为铜合金上止、下止和铝合金上止、下止。非金属类上止、下止按材质分为聚酯(PET)上止、下止和聚甲醛上止、下止。
4.2 按形状分类
4.2.1 按形状分为颗粒状（金属）上止、下止和线状上止、下止。
4.2.2 颗粒状上止、下止按形状分为脚钉型、工字型、X型、U型、K型、欧款型和活动型，见表1.
表1 颗粒状（金属）上止、下止分型图示
分型 脚钉型 工字型 X型 U型 K型 欧款型 活动型
上止 见图1 见图2 见图3 见图4 — 见图6 —
下止 — 见图5 — 见图7
b——外形宽：h---外形高
古
6
山
斤
a）三脚钉型上止
b）四脚钉型上止
b
b
h
c）二脚钉型下止
4）四脚钉型下止
图1 脚钉型
2
b
6
h
a）工字型上止
h）工字型下止
图2 工字型
2
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b
。
A
k
a）X型上止
b）X型下止
图3 X型
b
b
,
A
图4 U型上止
图5 K型下止
6
0
n
五
图6
欧款型上止
图7 活动型下止
4.2.3 线状上止、下止按截面形状分为半椭圆型上止、下止、扁型上止、下止和圆型上止、下止。扁型上止、下止按截面形状分为扁型N上止、下止和扁型M上止、下止，其中扁型N上止、下止一般为非金属材质，扁型M上止、下止一般为金属材质，见图8.
b
。
b
5
五
h
h
a）半椭圆型
b）扇型N
c）扇型M
d）圆型
b——扁型线宽或圆型线直径：h——扁型线厚。
图8 线状上止、下止示意图
4.3 按用途分类
按用途分为金属拉链、注塑拉链、尼龙拉链、隐形拉链和编织拉链用上止、下止，见表2、表3.
4.4 按型号分类
按型号分为3号、4号、5号、7号、8号和10号。
5 要求
5.1 尺寸及偏差
5.1.1 颗粒状（金属）上止、下止尺寸及偏差应符合表2的规定。
3
标准
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表2 颗粒状（金属）上止、下止尺寸及偏差
单位为毫米
上止和下止型号 3号 4号 5号 8号 10号
适配拉链型号 3号 4号 5号和7号 8号 10号
项 目 偏差 b k b h b h b h b h
上止 脚钉型 ±0.05 4.00 3.15 — — 4.64 4.05 — — — —
工字型 ±0.05 3.11 2.80 3.50 3.15 3.80 3.30 4.80 4.50 5.15 5.20
X型 ±0.05 3.45 2.74 — — 4.04 3.70 4.65 4.40 — —
U型 ±0.05 3.75 3.03 4.02 3.40 4.50 3.85 5.60 4.95 6.70 5.55
欧款型 ±0.05 3.30 2.75 — — 4.25 3.30 5.20 4.50 5.15 5.96
下止 脚钉型 ±0.05 5.30 3.90 6.50 4.60 7.10 4.85 9.70 6.00 10.90 7.50
工字型 ±0.05 4.70 3.85 5.78 3.98 6.30 4.30 8.65 4.88 9.68 5.38
X型 ±0.05 5.13 3.65 5.90 4.08 6.65 4.50 7.80 5.00 — —
K型 ±0.05 4.80 2.87 5.30 3.30 6.50 3.90 9.10 4.28 9.80 7.60
活动型 ±0.05 5.30 3.35 3.70 3.50 7.30 4.05 — = — —
注1：尺寸不包括漆层：
注2：注塑拉链上止、下止为同时注塑制成：
注3：适应于金属拉链、注塑拉链、尼龙拉链、编织拉链等。
5.1.2 线状上止、下止尺寸及偏差应符合表3的规定。
表3 线状上止、下止尺寸及偏差
单位为毫米
上止和下止型号 3号 4号 5号 7号 8号 10号
适配拉链型号 3号 4号 5号和7号 8号 10号
尺 寸 偏差 b h b h b h b h b h b h
上止 金属 半椭圆型 ±0.042.200.85|2.600.852.601.003.101.203.801.204.001.25|
扁型M ±0.041.800.402.200.402.400.403.000.403.500.403.600.50
非金属 圆型 适用隐形拉链 ±0.03|0.95—1.05|—1.25— ————— —
扁型N 适用隐形拉链 ±0.03|1.900.501.900.501.900.75— —— — — —
适用普通拉链 ±0.03|1.900.75|1.95|0.952.400.952.400.952.400.954.11.05
下止 金属 扁型M 适用普通拉链 ±0.043.000.403.000.453.500.403.600.454.500.506.000.60
非金属 扁型N 适用普通拉链 ±0.034.800.607.600.607.600.607.600.60— — = —
注：其他规格尺寸及偏差由供需双方合同规定执行。
4
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5.2 化学成分
5.2.1 环保等级
应符合表4的规定。
表4 环保等级
以百分数（%）表示
环保等级 化 学 成 分
铅(Pb) 镉(Cd) 邻苯二甲酸酯总量：
一级（接触婴儿） ≤0.009 ≤0.004 ≤0.025
二级（直接接触皮肤） ≤0.009 ≤0.10 ≤0.10
三级（不直接接触皮肤） ≤0.05 ≤0.2 ≤0.15
·金属材质上止、下止的邻苯二甲酸酯总量不必测试。
5.2.2 铁含量
应符合表5的规定。
表5 铁含量
以百分数（%）表示
含铁等级 铁含量*
一级 ≤0.015
二级 ≤0.02
三级 ≤0.30
·非金属上止、下止含铁量不必测试。
5.2.3 其他化学成分
可依据供需双方合同规定执行。
5.3 物理性能
5.3.1 金属线状上止、下止物理性能应符合表6、表7的规定。
表6 铜合金线状上止、下止物理性能
牌号 H65 H62
线型 半圆型丝（上止） 偏型丝（上止、下止） 半圆型丝（上止、下止） 偏型丝（上止、下止）
维氏硬度/HV0.2 120~180 150~180
抗拉强度(Rn)/MPa ≥380 ≥450
断裂总延伸率(AT)/（%） ≥8 ≥5
反复弯曲/次 ≥2
注：其他材质、规格物理性能由供需双方协商。
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标准
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表7 铝合金线状上止、下止物理性能
牌 号 维氏硬度/HV0.2 抗拉强度(R=)/MPa断裂总伸长率AT/（%） 反复弯曲/次
5154 80~120 ≥250 ≥4 ≥2
注：其他材质、规格物理性能由供需双方协商。
5.3.2 聚酯(PET)线状上止、下止物理性能应符合表8的规定。
表8 聚酯 (PET)线状上止、下止物理性能
项目 抗拉强度(Rm)/MPa 特性黏度
扁型 ≥80 0.7~0.8
圆型 ≥120
注：其他材质、规格物理性能由供需双方协商。
5.4 表面质量
5.4.1 颗粒状（金属）上止、下止表面应光洁，色泽均匀、形态一致，无斑点、裂纹、腐蚀现象；线状上止、下止表面应光洁，色泽均匀，光滑，无斑点、凹坑、严重划痕、裂纹、压折、腐蚀现象。
5.4.2 线状上止、下止卷绕表面应平整、光洁，排列有序、均匀，松紧适中。
5.4.3 线状上止、下止每卷接头数不应超过3个。
6 试验方法
6.1 尺寸及偏差
6.1.1 测试设备
分度值为0.01mm, 测量范围为0mm~150mm的游标卡尺。
6.1.2 测量及计算
将游标卡尺校对零后，分别测量图1~图8中所示b、h尺寸参数，每个参数重复测量3次，取3次测量读数的算术平均值为对应的规格尺寸。
6.2 化学成分
按表9相应标准执行。
表9 化学成分检测
项目 铜合金 铝合金 非金属
铅(Pb) GB/T 5121.3-2008 GB/T 20975.11-2018 GB/T 38291-2019
镉(Cd) GB/T 5121.22-2008 GB/T 20975.6-2020 GB/T 38290-2019
铁(Fe) GB/T 5121.9-2008 GB/T 20975.4—2020
邻苯二甲酸酯总量 GB/T 22048-2022
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6.3 物理性能
6.3.1 金属线状上止、下止的物理性能按照以下方法进行测试：
-维氏硬度：GB/T 4340.1-2009.
------抗拉强度及断裂总伸长率：GB/T228.1-2021.
-----反复弯曲：GB/T238-2013.
6.3.2 聚酯(PET)线状上止、下止的物理性能按照以下方法进行测试：
-抗拉强度：GB/T 1040.1-2018, 测试速度为 (200±20) mm/ min.
------特性黏度：GB/T 14190-2017.
6.4 表面质量
以手感、目测方式检查。
7 检验规则
7.1 检验分类
7.1.1 产品应经制造厂检验合格后方可出厂。
7.1.2 产品检验分为出厂检验和型式检验，颗粒状（金属）上止、下止采用每百单位产品不合格品数检验。线装试样从每卷样本中距端头1m处截取200mm.
7.2 出厂检验
按GB/T2828.1-2012规定进行，采用正常检查一次抽样方案规定。上止、下止的出厂检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表10、表11、表12执行。当产品被判为不合格时，应将该批产品进行全数返工整理，剔除不合格品后方可重新提交检验。
表10 颗粒状（金属）上止、下止出厂检验
不合格分类 序号 检验项目 要求 试验方法 检查水平 合格质量水平
B 1 尺寸及偏差 5.1.1 6.1 S-4 6.1
C 2 表面质量 5.4.1 6.4 S-4 10
注：尺寸不含漆层。
表11 金属线状上止、下止出厂检验
不合格分类 序号 检验项目 要求 试验方法 检查水平 合格质量水平
B 1 尺寸及偏差 5.1.2 4.0 S-3 4.0
C 2 表面质量 5.4.2、5.4.3 6.4 10
表12 聚酯(PET)线状上止、下止出厂检验
不合格分类 序号 检验项目 要求 试验方法 检查水平 合格质量水平
B 1 尺寸及偏差 5.1.2 6.1 S-3 4.0
C 2 表面质量 5.4.1~5.4.3 6.4 10
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标准
QB/T 8033-2024
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验按GB/T2829-2002规定进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。
7.3.2 型式检验每半年进行一次，在材料、工艺、设备等发生变化或有其他影响产品质量因素时，亦应进行型式检验。
7.3.3 型式检验样本应从出厂检验的合格批中抽取。检验所需样本应从该批量的包装中随机抽取。
7.3.4 线状上止、下止型式检验按表13规定进行抽样，当检验样本n大于该批量的包装数量时，样本的抽取应从每个包装里以相同的样本数取出；当检验样本n小于该批量的包装量时，样本应从每个包装中取出一个。
表13 线状上止、下止型式检验
组别 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格质量水平(RQL) 判断组数 样本大小(n)
接收数(Ac) 拒收数(Re)
1 1 尺寸及偏差 5.1.1、5.1.2 6.1.2 50 2 3 8
2 表面质量 5.4 6.4
Ⅱ 3 维氏硬度/HV0.2 5.3.1 6.3.1 80 1 2 4
4 抗拉强度(Rn) 5.3.1 6.3.1
5.3.2 6.3.2
5 断裂总伸长率(AT) 5.3.1 6.3.1
6 反复弯曲 5.3.1 6.3.1
Ⅲ 7 特性黏度 5.3.2 6.3.2 65 0 1 2
8 化学成分 5.2.1、5.2.2 6.2
7.3.5 颗粒状（金属）上止、下止型式检验按表14规定进行抽样，同一批的每一包分别抽样。
表14 颗粒状（金属）上止、下止型式检验
组别 序号 检查项目 要求 试验方法 不合格质量水平(RQL) 判断组数 样本大小(n)
接收数(Ac) 拒收数(Re)
1 1 尺寸及偏差 5.1.1、5.1.2 6.1.2 50 2 3 8
2 表面质量 5.4 6.4
Ⅱ 3 化学成分 5.2.1、5.2.2 6.2 应符合表4、表5规定 每一包适量抽取
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QB/T8033-2024
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 内包装上应有产品名称、规格、产品标准号、数量及生产日期等标志：并附有产品质量检验合格证及合格标志牌。环保标志按表15执行。
表15 环保标志
材 质 环保等级 合格牌颜色 合格牌标识
H65铜合金 一级（接触婴儿） 绿色 △HXX-I
二级（直接接触皮肤） △HXX-Ⅱ
三级（不直接接触皮肤） △HXX-Ⅲ
H85铜合金 一级（接触婴儿） 红色 △HXX-I
二级（直接接触皮肤） △HXX-Ⅱ
三级（不直接接触皮肤） △H XX-Ⅲ
5154铝合金 一级（接触婴儿） 黄色 △LXX-I
二级（直接接触皮肤） △L XX-Ⅱ
三级（不直接接触皮肤） △L XX-Ⅲ
聚酯(PET) 一级（接触婴儿） 蓝色 △F XX-I
二级（直接接触皮肤） △FXX-Ⅱ
三级（不直接接触皮肤） △F XX-Ⅲ
注：△表示环保：HXX表示黄铜牌号：LXX表示铝合金牌号：FXX表示非金属PET:I、II、III分别表示环保一级、二级、三级。
8.1.2 外包装上应有中文厂名、厂址、产品名称、商标、规格、数量、净重及体积等标志。
8.2 包装
内包装采用薄膜塑料袋和收缩袋；外包装采用5层以上瓦楞纸箱。
粒状成品采用纸塑双层编织袋包装。
8.3 运输
产品在运输中应防止受潮，重压。装卸时不应丢、抛、踩踏。
8.4 贮存
产品应贮存在离地面15cm以上通风、干燥，无腐蚀气体的仓库中。贮存期为12个月。
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标准