ICS 29.080.10
CCS K 48 DB3603
萍
乡 市 地 方 标 准
DB3603/T 6—2024
高强盘形瓷绝缘子制造指南
Manufacturing guide for high strength disc ceramic insulators
2024-08-15 发布
2024-11-02 实施
萍乡市市场监督管理局 发 布
DB3603/T 6—2024
目 次
前言 ................................................................................. II
1
范围 ............................................................................... 1
2
规范性引用文件 ..................................................................... 1
3
术语和定义 ......................................................................... 1
4
瓷绝缘子制造工艺 ................................................................... 2
4.1
瓷绝缘体制造工艺 ............................................................... 2
4.2
胶装 ........................................................................... 4
5
瓷绝缘子检查 ....................................................................... 4
6
包装与标志…………………………………………………………………………………………………4
I
DB3603/T 6—2024
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
起草。
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由萍乡市工业和信息化局提出并归口。
本文件起草单位：江西省萍乡市玻瓷高压绝缘子有限公司、萍乡市中源瓷业有限公司、江西高强电
瓷集团有限公司、国家陶瓷产品质量检验检测中心（江西）、萍乡市综合检验检测认证院、江西省工业
陶瓷质量监督检验站、萍乡百斯特电瓷有限公司、江西尚高电瓷电气有限公司、江西省工业陶瓷标准化
技术委员会、萍乡市强盛电瓷制造有限公司、江西省怡龙电气有限公司、江西省萍乡市华东出口电瓷制
造有限公司、江西百新电瓷电气有限公司、江西新龙电瓷电器制造有限公司、宜春学院。
本文件主要起草人：欧阳志军、王倩、高洪跃、黎庆辉、周剑飞、黄卓勇、陈招明、糜思红、李红、
刘家盛、欧阳建军、谢琦、钟礼、王慈、谢湖萍、易丽萍、潘观良、刘定伟。
II
DB3603/T 6—2024
高强盘形瓷绝缘子制造指南
1
范围
本文件规定了高强盘形瓷绝缘子（以下简称瓷绝缘子）的术语和定义、制造工艺、检查、包装和标
志。
本文件适应于萍乡市高强盘形瓷绝缘子的生产制造和检查。
2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1001.1—2021 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分：交流系统用或玻璃绝缘子元
件定义、试验方法和判定准则
GB/T 2900.8
电工术语
绝缘子（IEC60050-471:2007.IDT）
GB/T 25084
标称电压高于 1000V 的架空线路用绝缘子串和绝缘子串组 交流工频电弧试验
GB/T 25317
绝缘子串元件的槽型连接尺寸（IEC60471:1977.IDT）
GB/T 25318
绝缘子串元件球窝联接用锁紧销
尺寸和试验（IEC 60327：1984.MOD）
JB/T 4307
绝缘子胶装用水泥胶合剂
JB/T 8177
绝缘子金属附件热镀层
通用技术条件
JB/T 8178
悬式绝缘子铁帽
技术条件
JB/T 9677
盘形悬式绝缘子钢脚
3
术语和定义
GB/T 2900.8界定的及以下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高强盘形瓷绝缘子high strength disc ceramic insulator
具有憎水性好、自洁性强、耐污抗闪能力和机械强度高的高性能盘形瓷绝缘子。
3.2
陈腐 outmoded
把坯料或釉料放在密闭、不透光、不透气的环境中，保持一定的温度和湿度，在储存一段时间后，
利用坯料或釉料的氧化和水解反应进行，从而改善泥料的性能方法。
3.3
1
DB3603/T 6—2024
瓷绝缘体 ceramic insulator
瓷绝缘子的中间绝缘部分。
4 瓷绝缘子制造工艺
4.1 瓷绝缘体制造工艺
4.1.1 坯体材料和制造工艺
4.1.1.1 坯体组份
原料按规定控制标准检测合格后方可使用。主要以 20%～40%的煅烧铝矾土（工业氧化铝）、20%～
40%的粘土、10%～20%的长石和其他 3%～15%的辅助原料组成。配比后：Al2O3≥40%，Fe2O3≤1.0%，TiO2
≤1.0%。
4.1.1.2
磨料、洗料、除铁
4.1.1.2.1
采用球磨机混合球磨。料、球、水比 1:（1.5~2）:（0.8~1.2），球磨时间根据实际颗粒及
细度情况确定（参考时间 15h）。
4.1.1.2.2
新、旧泥浆分别通过 60 目~80 目的静止筛，按 1:（0.3~0.5）混合，进入混浆池。
4.1.1.2.3
混合泥浆应过两道筛，第一道 180 目~200 目振动筛，第二道 200 目~325 目振动筛。
4.1.1.2.4
用永磁（电磁）进行除铁。
4.1.1.2.5
榨泥后泥料水分宜控制为 18%~23%。
4.1.1.3
粗练、陈腐
4.1.1.3.1
榨泥后泥饼应粗练。
4.1.1.3.2
陈腐室应密封，温度宜控制为 10℃~30℃。
4.1.1.3.3
陈腐室相对湿度宜控制为 90%RH~95%RH；为避免泥坯表面水分蒸发，泥料可用薄膜塑料密
封。
4.1.1.3.4
陈腐时间宜控制为 3d~7d。
4.1.1.3.5
可采用多次真空练泥达到陈腐的效果。
4.1.1.4
真空练泥
4.1.1.4.1
真空室的相对真空度≥95%。
4.1.1.4.2
挤制泥料的水分偏差±0.5% 。
4.1.1.4.3
操作时应做切片检查，取泥试样中应无气孔夹层、杂质和硬泥块。入机泥料温度≤30℃，
挤出泥段的温度≤40℃，挤制时泥料温升≤10℃。
4.1.1.4.4
成型泥料水份宜控制为 17％~22％。
4.1.1.5
成型
应按规定程序批准设计的图样，通过冲压、旋坯或修坯等方式制作成型。表面应无毛刺、开裂、缺
损等现象。
4.1.1.6 干燥
坯体干燥时应防止发生变形、开裂等现象。干燥后坯体水分≤2%。
2
DB3603/T 6—2024
4.1.2 釉料和制造工艺
4.1.2.1 釉料组份
原料按规定控制标准检测合格后方可使用。钾长石10％～40％、石英10％～35％、粘土10％～50％、
滑石0％～13％、瓷粉0％～20％、坯泥0％～15％、着色剂0％～14％组成。
4.1.2.2
球磨、除铁、过筛
4.1.2.2.1
采用球磨机混合球磨。料、球、水比 1:（2.0～2.5）:（0.4～0.6），球磨时间根据所加
入原材料颗粒及细度确定。（参考时间 10h）
4.1.2.2.2
釉浆用永磁（电磁）进行除铁。
4.1.2.2.3
釉浆应过 180 目振动筛后贮存。
4.1.2.3
陈腐
4.1.2.3.1
陈腐室应密封，温度宜控制为 10℃~25℃。
4.1.2.3.2
陈腐室相对湿度宜控制为 85%RH~95%RH。
4.1.2.3.3
陈腐时间宜控制为 3d～7d 。
4.1.2.4
釉浆：
a) 水分宜控制为：40%~45%；
b) 细度：325 目筛筛余量≤0.06%；
c) 比重：（1.46±0.01）g/mL。
4.1.3 上釉料
4.1.3.1 上釉前釉料搅拌时间≥30min，并在上釉过程中每间隔 20min 应搅拌一次，搅拌时间≥5min。
4.1.3.2 产品表面应打磨干净，伞沿无菱角等现象，上釉前吹扫干净，产品表面补水两次，补水后立
即上釉。
4.1.3.3 釉层厚度宜控制为 0.25mm～0.35mm。
4.1.4 上砂
产品上砂前应将吊头底部釉料清理干净，上砂部位刷粘砂胶，喷淋方砂或球砂；喷固砂釉，避免高
温时砂粒掉在产品头伞位置。
4.1.5 装窑、烧成、出窑
4.1.5.1 釉坯完好无损，窑内卫生干净；釉坯转运应轻、缓，防止擦碰；釉坯底部应垫硅酸铝纤维棉
或其他缓冲材料，且窑内应固定安装好。
4.1.5.2
窑内热电偶、窑墙、窑顶等设备应无异常；将窑车平稳无撞击地推入窑中；关闭窑门，应无
漏火现象。
4.1.5.3
应按经批准的设计烧成工艺进行烧制，烧成温度宜控制为 1200℃～1280℃。检查并记录天然
气量、温度、压力、排烟等相关参数。
4.1.5.4
室温≥20℃，窑门上区≤240℃、下区≤220℃时松窑门螺栓； ≤200℃后逐步开启窑门，≤
150℃全部打开窑门；≤120℃出窑车。室温≤20℃，窑门上区≤200℃、下区≤180℃时松窑门螺栓； ≤
160℃后逐步开启窑门，≤120℃全部打开窑门；≤100℃出窑车。出窑产品放到橡胶带上，橡胶带厚度
≥12mm；产品之间加隔板，分类摆放入托，层间加隔垫。
3
DB3603/T 6—2024
4.1.6 瓷检
4.1.6.1 瓷检检查项目为外观、尺寸和孔隙性。
4.1.6.2 外观检查应符合 GB/T 1001.1—2021 的 29.1 条规定。
4.1.6.3 尺寸检查应符合按规定程序批准的设计图样规定。
4.1.6.4 孔隙性检查应符合 GB/T 1001.1—2021 的 27 章规定。
4.1.6.5 160KN 以上（含 160KN）产品应进行内水压试验，内水压试验应符合相关标准规定。
4.2 胶装
4.2.1 连接附件连接尺寸应符合 GB/T 25317、GB/T 25318 规定。
4.2.2 连接铁帽应符合 JB/T 8178 规定，钢脚应符合 JB/T 9677 规定。镀锌层应符合 JB/T 8177 规定。
4.2.3 胶装用水泥胶合剂应符合JB/T 4307规定。
4.2.4 瓷绝缘子铁帽、绝缘体、钢脚三者应在同一轴线上，无歪斜现象；铁帽、钢脚与瓷绝缘体应连
接牢固可靠，无明显间隔和松动感。应符合相关标准规定。
5 瓷绝缘子检查
5.1 瓷绝缘子应符合按规定程序批准的技术文件、图样和相关标准规定。
5.2 瓷绝缘子检查试验项目应符合 GB/T 1001.1—2021 中的 36 章和相关标准规定。
5.3 瓷绝缘子串元件电气试验的安装布置应符合 GB/T 1001.1—2021 中的 39 章规定。
5.4 瓷绝缘子串电气型式试验和机械型式试验分别应符合 GB/T 1001.1—2021 中的 37.1 条、37.2 条规
定。
5.5 瓷绝缘子串元件检查试验结果的统计分析应符合 GB/T 1001.1—2021 中的 38 章规定。
5.6 交流工频电弧试验应符合 GB/T 25084 规定。
6 包装与标志
6.1 瓷绝缘子的包装必须保证在正常运输途中不致因包装不良而损坏。
6.2 每个瓷绝缘子元件都应在其绝缘件或金属附件上标明绝缘子制造商名称或商标、制造年份和其规
定破坏负荷值,相应的产品标准中所规定的产品型号也可采用。这些标识应清晰牢固。 更多的产品信息
可以采用便于识别的电子标识等。应符合 GB/T 191 规定。
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