您当前的位置:首页>行业标准>HB 8747-2023 航空增材制造测试报告格式与数据要求

HB 8747-2023 航空增材制造测试报告格式与数据要求

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:1.71 MB

资料语言:中文

更新时间:2025-05-13 16:11:46



相关搜索: 航空 制造 格式 要求

内容简介

HB 8747-2023 航空增材制造测试报告格式与数据要求 ICS 49.025
V 04
HB
中华人民共和国航空行业标准
HB 8747—2023
航空增材制造测试报告格式与数据要求
Requirements of test report format and data for ae ro additive manufacturing
2023—12—29发布 2024—07—01实施
中华人民共和国工业和信息化部发 布
HB8747—2023
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国航空工业集团有限公司提出。
本文件由中国航空综合技术研究所归口。
本文件起草单位:无锡市检验检测认证研究院、江苏铭亚科技有限公司、中国航空综合技术研究所、航空工业第一飞机设计研究院、中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发北京航空材料研究院、北京卫星制造厂有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、国营芜湖机械厂、北京科技大学、中航通飞华南飞机工业有限公司、华质卓越生产力促进(北京)有限公司。
本文件主要起草人:高银涛、刘一胜、孙诗誉、朱小军、崔 灿、侯慧鹏、梁家誉、陈 怡、李晓丹、荣 鹏、张小辉、袁 荣、张 升、王咏梅、栗晓飞、张栋兵。
HB8747-2023
航空增材制造测试报告格式与数据要求
1 范围
本文件规定了航空增材制造的测试报告格式与数据要求、对增材制造的测试或评估出具结果报告的标准程序、增材制造样本数据的通用格式。
本文件适用于指导航空增材制造材料试样及零件测试报告的编写。
注:由于增材制造过程与设备特有的变异性,所以对于测试/评估用试样的准备、加工、后处理等报告信息的标准化描述至关重要。本文件提供了一种记录测试/评估试样材料及加工历史的统一的推荐性方法。更详细的记录信息要求由应用方自行确定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 35351 增材制造 术语
ISO/ASTM 52921 增材制造标准术语-坐标系和测试方法(Standard terminology for additive manufacturing—Coordinate systems and test methodologies)
3 术语和定义
GB/T 35351确立的术语和定义适用于本文件。
4 一般要求
增材制造测试试样报告的数据信息至少应包括:
a) 试样制备信息
1) 原材料信息;
2) 成形工艺信息;
3) 后处理信息。
b) 测试与/或检验信息。
报告格式和数据要求参见附录A.
5 试样制备信息
5.1 原材料信息
已使用的全部材料规范,其信息至少应包括:
a) 增材制造过程所需原材料的特性及制备信息;
b) 使用或再利用原材料的程序文件信息;
1
HB8747-2023
c) 所有原材料非标工艺规范和/或与工艺规范的偏离信息(若有)。
5.2 成形工艺信息
已使用的全部成形工艺规范,其信息至少应包括:
a) 通过原材料制备出试样的全部成形工艺信息;
b) 试样在成形室内的位置和取向信息,表示方法按照ISO/ASTM52921执行;
c) 所有非标成形工艺规范和/或与成形工艺规范的偏离信息(若有)。
5.3 后处理信息
若需对试样进行后处理,且未包括在5.2或6中,则应对后处理状态和制度进行记录。后处理可包括但不限于去除支撑、去应力、热处理和表面处理。
6 测试与检验信息
已使用的全部测试与检验方法标准,其信息至少应包括:
a) 试样的形状和尺寸(包括规定的公差)信息;
b) 测试大纲(包括测试项目及测试标准)信息;
c) 测试方案信息;
d) 无损检验程序和结果信息;
e) 所有非标测试与检验方法和/或与标准测试与检验方法的偏离信息(若有)。
注:b)项可纳入材料和工艺规范文件中。
7 测试数据报告示例
增材制造熔融沉积成形工艺试样测试报告格式参见附录B.
增材制造激光选区熔化工艺试样测试报告格式参见附录C.
2
HB 8747-2023
附 录 A
(规范性)
报告格式和数据要求
报告格式和数据要求按表A.1.
表A.1 格式和要求
报告主题要求
数据元素 格式 支持信息
原材料 原材料规范 由字母/数字组成的唯一性代码 符合本文件要求的原材料规范
工艺标准 工艺规范 由字母/数字组成的唯一性代码 至少包含进料方式、工艺以及后处理的信息
测试大纲或规范文件或文件名 由字母/数字组成的唯一性代码 至少包含与现有标准测试方法或非标测试方法之间的具体偏离
数据段的要求
测试方案 测试计划/标准或工艺文件 由字母/数字组成的唯一性代码 至少包含单位、具体测试配置、报告选项、样品准备和状态
样品取向 坐标 X/Y/Z和角度 按ISO/ASTM 52921执行
3
HB8747-2023
附 录 B
(资料性)
增材制造熔融沉积成形工艺试样测试报告格式示例
B.1 概述
以熔融沉积成形工艺塑料线材成形件的拉伸性能试验为例示范,解释说明增材制造熔融沉积成形工艺试样报告格式。
B.2 测试报告主题
熔融沉积成形工艺成形试样的拉伸性能测试。
B.3 试样制备信息
B. 3.1 原材料信息
熔融沉积成形工艺用塑料线材信息见表B.1.
表B.1 塑料线材
数据元素 格式 支持信息
《熔融沉积成型用聚乳酸(PLA)线材》 GB/T 37643-2019 编号:FDM-1.75MMPLA-02L/20210112-4.
B. 3.2 成形工艺信息
熔融沉积成形工艺信息见表B.2.
表B.2 工艺过程规范
数据元素 格式 支持信息
《增材制造塑料材料挤出成形工艺规范》 GBT 39328-2020 成形装备编号:F0135B;工艺参数:……后处理:清除表面毛刺。
试样的位置和取向示意见图B.1,编号和坐标见表B.3.
表B.3 编号和坐标
编号 中心坐标(X,Y,Z) mm 再取向(A,B,C)° 初始成形方向
1# (-200,-200,80) (0,0,0) z
2# (-200,-100,2) (-90,0,0) Z
3# (-145,-145,2) (-90,0,-45) z
4# (-100,-200,2) (-90,0,-90) z
4
HB8747-2023
+z
1#
^
2#
C+45°
(从X轴沿C方向旋转45°)
3#
45°
+x
4#
成形平台
正面
图B.1 试样的位置和取向示意图
B.4 测试与检验信息
B. 4.1 测试大纲
熔融沉积成形工艺试样性能测试规范见表B.4.
表B.4测试规范
数据元素 格式 支持信息
《熔融沉积成形工艺试样特性能测试规范》 FDM-TEST001/A0版 项目与标准:GB/T 1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》;偏离:试样为增材制造熔融沉积成形工艺成形试样
B. 4.2 测试方案
熔融沉积成形工艺试样拉伸性能测试程序见表B.5.
表B.5测试程序
数据元素 格式 支持信息
《熔融沉积成形工艺试样拉伸特性能测试方案》 LST-001/A0版 测试单位及地点:XXX公司质量部实验室;试样的形状和尺寸:GB/T 1040.2-2006中图1的1A型哑铃型试样:样品状态:在23℃/50%的相对湿度下至少保持24h后测量:试验速度:5mm/ min:测试设备编号:LS17-03;测试人员:xxx、xxx.
B. 4.3 测试结果
拉伸性能测试结果记录见表B.6.
5
HB8747-2023
表B.6 拉伸性能测试结果
试样编号 拉伸强度(MPa) 断裂拉伸应变(%)
1# #(#) #(#)
2# #(#) #(#)
3# #(#) #(#)
4# #(#) #(#)
备注:
6
HB8747-2023
附 录 C
(资料性)
增材制造激光选区熔化工艺试样测试报告格式示例
C.1 概述
以激光选区熔化工艺成形的TC4材料试样的室温拉伸性能试验为例,解释说明与增材制造激光选区熔化工艺试样测试报告格式。
C.2 测试报告
激光选区熔化工艺成形TC4材料试样的室温拉伸性能测试。
C.3 试样制备信息
C. 3.1 原材料信息
激光选区熔化成形工艺用金属粉末材料规范信息见表C.1.
表C.1 金属粉末材料
数据元素 格式 支持信息
《激光选区熔化成形工艺用金属粉末材料规范》 SLM-FM17/A2版 编号:EIGA-TC4/15-53/B3-202011P3M5
《增材制造 金属粉末再利用策略和质量控制要求》 FMZLY-02/B1 再利用策略:策略2;再利用次数:3次
C. 3.2 成形工艺信息
激光选区熔化成形工艺信息见表C.2.
表C.2 工艺过程规范
数据元素 格式 支持信息
《激光选区熔化成形TC4工艺规范》 SLM-TC4-T09/A8版 成形装备编号:S01212A;工艺参数:……
试样的位置和取向示意见图C.1,编号和坐标见表C.3.
表C.3 编号和坐标
编号 中心坐标(X,Y,Z) mm 再取向(A,B,C)° 初始成形方向
1# (-140,-140,30) (0,0,0) z
2# (-140,-98,4.5) (-90,0,0) z
3# (-116,-116,4.5) (-90,0,-45) z
4# (-98,-140,4.5) (-90,0,-90) z
7
HB8747-2023
1#
+z
Y
2#
C+45°
(从X轴沿C方向旋转45°)
3#
45°
+x
4#
成形平台
正面
图C.1 试样的位置和取向示意图
C. 3.3 后处理信息
激光选区熔化成形工艺试样的后处理信息见表C.4.
表C.4 后处理
数据元素 格式 支持信息
《激光选区熔化成形工艺试样后处理规范》 SLM-TC4-01/A2版 热处理:退火;表面处理:按照标准试样要求进行机加工
C.4 测试与检验信息
C. 4.1 测试大纲
激光选区熔化成形工艺试样性能测试规范见表C.5.
表C.5 测试规范
数据元素 格式 支持信息
《激光选区熔化成形工艺试样特性能测试规范》 SLM-TEST001/A1版测试大纲:GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》:具体偏差:试样为增材制造激光选区熔化工艺成形试样
C. 4.2 测试方案
激光选区熔化成形工艺试样拉伸性能测试程序见表C.6.
表C.6 测试程序
数据元素 格式 支持信息
《激光选区熔化成形工艺试样拉伸特性能测试方案》 LST-002/A0版 测试单位及地点:XXX公司质量部实验室;试样的形状和尺寸:GB/T 228.1-2010中表D.1的R6试样:试验速度:2mm/ min;测试设备编号:LS17-01;测试人员:xxx、xxx
8
HB8747-2023
C. 4.3 测试结果
拉伸性能测试结果记录见表C.7.
表C.7 拉伸性能测试结果
试样编号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 断后伸长率(%)
1# #(#) #(#) #(#)
2# #(#) #(#) #(#)
3# #(#) #(#) #(#)
4# #(#) #(#) #(#)
备注:
9
上一章:HB 8740-2023 民用轻小型无人机系统任务载荷接口通用要求 下一章:HB 8751-2023 飞机用紧固件涂铝通用规范

相关文章

HB 20032-2011 航空基础数据库构建要求 HB 20075-2011 航空工艺数据库通用要求 HB 8618-2021 航空用光纤光栅应变传感器性能测试要求 HB/Z 20009-2011 《航空产品数据管理通用要求》实施指南 HB 20078-2011 航空用树脂基复合材料性能数据通用要求 GB/T 35352-2017 增材制造文件格式 GB/T 35352-2017 增材制造 文件格式 DB32/T 3598-2019 增材制造金属激光熔化沉积制件 性能要求及测试方法