ICS
97.040.20
CCS Y 68
团
体 标 准
T/FSS 94—2023
佛山标准 家用不锈钢水槽
Foshan standard
2023 - 07 - 24 发布
House hold stainless steel sink
2023 - 07 - 28 实施
佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会 发 布
T/FSS 94—2023
前
言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
起草。
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口。
本文件起草单位：佛山市合盛安标技术咨询服务有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码
所、广东樱奥厨具有限公司、悍高集团（股份）有限公司、广东省东原厨具实业有限公司、广东邦克厨
卫有限公司、箭牌家居集团股份有限公司、佛山市法恩洁具有限公司、佛山市高明安华陶瓷洁具有限公
司、佛山市诺帝玛厨卫有限公司、广东星徽精密制造股份有限公司。
本文件主要起草人：王芳、李健、赵震宇、王敏、何俊杰、刘龙均、廖桂彬、刘勇、邹静辉、邬
德方、罗永杨、罗亚平、詹意松、闻棋、陈应铭、梁旭初、冯俊伯、田维强、周云军、蔡耿锡、杨维
国。
I
T/FSS 94—2023
引
言
佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展，打造的系列先进标准。
佛山标准倡导“标准决定质量，只有高标准才有高质量”的理念，坚持“国内领先、国际先进”定
位，聚焦佛山制造业重点产业优势产品，对标国内国际先进标准，围绕消费升级方向，提升标准和质量
水平，增加优质产品供给，以高标准打造中国制造品质高地,满足人民日益增长的美好生活需要。
II
T/FSS 94—2023
佛山标准 家用不锈钢水槽
1
范围
本文件规定了家用不锈钢水槽的术语和定义、产品分类、原材料要求、要求、试验方法、检验规则、
标签标识、使用说明书及包装、运输、贮存、质量承诺。
本文件适用于家用及类似用途的不锈钢水槽（以下简称：“水槽”）。
2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1735 色漆和清漆耐热性的测定
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
GB 4806.10-2016 食品接触用涂料及涂层
GB 4806.12 食品安全国家标准 食品接触用竹木材料及制品
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9274 色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 11336 直线度误差检测
GB/T 18884.2 家用厨房设备 第2部分：通用技术要求
GB/T 20289-2006 储水式电热水器
GB/T 21510-2008 纳米无机材料抗菌性能检测方法
GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB/T 22802-2008 家用废弃食物处理器
GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定法
GB/T 23996-2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料
GB/T 26185-2010 快热式热水器
GB/T 28604 生活饮用水管道系统用橡胶密封件
GB 34914-2021 净水机水效限定值及水效等级
GB 38383-2019 洗碗机能效水效限定值及等级
GB/T 38474-2020 家用不锈钢水槽
GB/T 38742 竹砧板
LY/T 2486 实木菜板
LY/T 3198 无胶竹砧板
QB/T 1870 塑料菜板
1
T/FSS 94—2023
3 SB/T 11190-2017 果蔬净化清洗机
术语和定义
GB/T 38474-2020界定的术语和定义适用于本文件。
4
产品分类
4.1
水槽按槽盆数量可分为:单槽水槽(简称单槽)、双槽水槽(简称双槽)及多槽水槽(简称多槽)。
4.2
水槽按安装方式可分为:台面上安装水槽、台中安装水槽、台面下安装水槽。
4.3
按成型工艺不同，产品分为：一体成型水槽和焊接水槽。
4.4
按槽体内表面是否涂覆涂层可分为：涂层水槽和无涂层水槽。
5
原材料要求
5.1
水槽所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有损害的物质，或对任何有机
组织产生不良影响的成分；与水直接接触的材料为非易腐蚀性材料，在正常使用时，不应对水质造成污
染。
5.2
水槽槽体及其他与食品接触的不锈钢件应采用 GB/T 3280 中牌号 06Cr19Ni10 或耐腐蚀性能不低于
上述牌号的其他不锈钢材料。
5.3
焊接水槽所选用面板材料厚度应不低于 2.5mm，槽体材料厚度应不低于 0.8mm；一体成型水槽槽体
所用材料厚度应符合表 1 要求。
表 1
原材料厚度
槽体深度 mm 材料厚度 mm
h≤165 t≥0.72
165＜h ≤190 t≥0.92
h ＞190 t≥1.02
5.4
水槽槽体内表面所选用的涂料和涂层应符合 GB 4806.10-2016 中附录 A 要求。
5.5
所使用的密封件应符合 GB/T 28604 或 GB/T 21873 要求。
5.6
与食品接触的竹木、塑料配件应分别符合 GB 4806.12 或 GB 4806.7 要求。
6
要求
应符合表2要求。
表 2
要求
序号 检验项目 要求 试验方法
一体成型水槽 焊接水槽
1 外观 槽体 水槽表面不应有皱折、划 伤、凹坑、瘪等缺陷；表面处 理（包括砂纹或压花）应均匀、 光亮，光泽基本一致 焊接应端正，抛光后表面纹理应 均匀一致，不应有明显划痕、锤印及 烧痕。槽体焊接部位应牢固，焊纹均 匀，不允许有未焊透、裂纹等缺陷， 外露焊缝均应进行抛光或去色处理 GB/T 38474-2020中6.12.1
槽体内表面涂层 涂膜应均匀、致密；无针孔、斑点、斑纹、流挂、划伤、杂质 等缺陷 GB/T 38474-2020中6.12.1
排水机构 应符合GB/T 38474-2020中5.11.2要求 GB/T 38474-2020中6.12.2
槽体外表面防结露 涂层 应符合GB/T 38474-2020中5.11.3要求 GB/T 38474-2020中6.12.3
2
T/FSS 94—2023
表 2
要求（续）
序号 检验项目 要求 试验方法
一体成型水槽 焊接水槽
2 外形 尺寸 推荐尺寸 应符合GB/T 38474-2020中5.10.1要求 GB/T 38474-2020中 6.11.1
槽体各部位厚度 a) 竖直表面（槽体侧 壁）t≥0.56mm； b) 角落部位（槽体底部 R 角处）t≥0.51mm； c) 水平表面（槽体法兰 表面及底部）t≥0.64mm —— GB/T 38474-2020中 6.2.2
极限偏差 应符合GB/T 38474-2020中5.10.2要求 GB/T 38474-2020中 6.11.2
3 平整度 （缝隙高度mm） 水槽 长度 （l） mm l≤500 h≤1.5 GB/T 38474-2020中 6.4
500＜l≤1000 h≤2
l>1000 h≤3
4 a mm 直线度 水槽 长度 （l） mm l≤500 ≤1 GB/T 11336
500＜l≤1000 ≤1.5
l>1000 ≤2
5 手可接触部位 应符合GB/T 38474-2020中5.2要求 GB/T 38474-2020中 6.3
6 耐腐蚀性能 48h （NSS）试验后，涂层水槽应符合GB/T 6461-2002中外观评级10级的要求，无涂层水槽 应达到外观评级9级要求 按GB/T 10125-2021的 中性盐雾试验(NSS) 法，连续喷雾48 h。试 验后，检查与食品接触 表面的情况
7 排水机构 非金属排水机构老化试 验 连续进行五个周期试验后,应无裂纹和渗漏水 现象 按GB/T 38474-2020中 6.6.3.3.4进行，测试 周期为五个周期
其他 应符合GB/T 38474-2020中5.5 的其他要求 GB/T 38474-2020中 6.6
8 承载性能 应符合GB/T 38474-2020中5.6要求 GB/T 38474-2020中 6.7
9 水嘴开孔 应符合GB/T 38474-2020中5.7要求 GB/T 38474-2020中 6.8
10 防震垫 应符合GB/T 38474-2020中5.8要求 GB/T 38474-2020中 6.9
11 防结露涂层 应符合GB/T 38474-2020中5.9要求 GB/T 38474-2020中 6.10
12 防水条 应符合GB/T 38474-2020中5.12要求 GB/T 38474-2020中 6.13
13 紧固装置 应符合GB/T 38474-2020中5.13要求 GB/T 38474-2020中 6.14
3
T/FSS 94—2023
表 2
要求（续）
序号 检验项目 要求 试验方法
一体成型水槽 焊接水槽
14 配件 台控装置 提、按式台控装置开关操作力应不大于10 N;旋 钮式台控装置开关力矩应不大于3 N.m GB/T 38474-2020中 6.15.1.1
70000个周期试验后，台控装置的使用功能应正 常，且符合GB/T 38474-2020中5.5.3.1.1的要求 按GB/T 38474-2020中 6.15.1.2进行，测试周 期为70000个周期
水嘴 应符合GB/T 38474-2020中5.14.2要求 GB/T 38474-2020中 6.15.2
沥水篮 应符合GB/T 38474-2020中5.14.3要求 GB/T 38474-2020中 6.15.3
菜板 应符合LY/T 2486、QB/T 1870、GB/T 38742、LY/T 3198或相关要求 按LY/T 2486、QB/T 1870、GB/T 38742、 LY/T 3198或相关要求 进行
15 辅助功能 水中杀菌性能 （适用于含果蔬清 洁功能的水槽） 大肠杆菌、金黄色葡萄球菌杀灭率均≥90% 按SB/T 11190-2017中 5.6.3规定进行；机器 运行5min后，测试水中 杀菌性能
果蔬农残降解性能 （适用于含果蔬清 洁功能的水槽） 敌敌畏、氧化乐果、乐果、乙酰甲胺磷去除率均 ≥90% 按SB/T 11190-2017中 5.6.4规定进行；机器 运行5min后，测试果蔬 农残降解性能
其他 带有其他辅助功能的水槽,除应满足本标准的要 求外,还应满足相关国家标准、行业标准的规定。 按相关国家标准、行业 标准的规定进行测试
16 b 表面涂层 食品安全 应符合GB 4806.10要求 GB 4806.10
硬度 ≥6H GB/T 6739(铅笔类型 为中华牌铅笔)
耐醇性 试验后，涂层应无变色、起泡、起皱、剥落或腐 蚀等破坏现象 按GB/T 9274规定的点 滴法进行试验，在较平 整的试样涂层表面滴 加测无水乙醇3滴，每 滴体积约0.1 mL，保持 16 h。用水冲洗干净， 软布揩干后用四倍放 大镜检查试样表面
耐溶剂擦洗性 试验后，涂层应无明显划痕、起泡及脱落等破坏 现现象 GB/T 23989
耐热性 试验后，涂层应无变色、起泡、起皱、脱落、开 裂、粉化等破坏现象, 按GB/T 1735规定的方 法进行试验，烘烤温度 为(230±5)℃，烘烤时 间为60 min
耐污染性 通过 按GB/T 23996-2009中 4.4.10
4
T/FSS 94—2023
表 2
要求（续）
序号 检验项目 要求 试验方法
一体成型水槽 焊接水槽
b 表面涂层 耐碱性 试验后，涂层应无变色、起泡、剥落 或腐蚀等破坏现象 按GB/T 9274规定的点滴法进行 试验，在较平整的试样涂层表面， 滴加3滴1 mol/L氢氧化钠溶液， 每滴体积约0.1 mL，保持16 h。 用水冲洗干净，软布揩干后用四 倍放大镜检查试样表面
耐醋酸性 试验后，涂层应无变色、起泡、剥落 或腐蚀等破坏现象 按GB/T 9274规定的浸泡法进行 试验，在浓度为10%的醋酸溶液中 室温浸泡5h后，用清水冲洗干净， 软布揩干后用四倍放大镜检查试 样涂层表面
c 抗菌性能 抗菌率(R) ≥90% 按GB/T 21510-2008附录C规定的 方法进行试验
17 电器安全（适用于含电器功能的不锈钢水 槽） 应符合GB 4706.1及相关标准要求 GB 4706.1及相关标准要求
18 包装性能 应符合GB/T 38474-2020中5.16要求 GB/T 38474-2020中6.17
a 仅适用于台中、台面下安装水槽的面板边缘。 b 仅适用于涂层水槽。 c 仅适用于含抗菌性能的产品。
7 试验方法
7.1 原材料：按 GB/T 38474-2020 中 6.2 的规定进行。
7.2 其他按第六章中表 2 规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
8.2
出厂检验
8.2.1
产品应经制造厂检验合格后方能出厂。
8.2.2
组批：以一次投料生产的同一规格的产品为一个检验批。
8.2.3
出厂检验按 GB/T 2828.1-2012 规定进行,采用正常检验一次抽样方案。
8.2.4
出厂检验项目、检验水平、不合格分类及接收质量限(AQL)应符合表 3 的规定。
表 3
出厂检验项目及判别
序号 检验项目 不合格分类 对应条款 检验水平 接受质量限（AQL）
1 手可接触部位 A 6.5 S-3 4.0
2 平整度 B 6.3 S-3 6.5
3 直线度 6.4
4 溢水部件 6.7
5 水嘴开孔尺寸 6.9
6 防震垫感官、尺寸 6.10
7 防结露 6.11
8 防水条 6.12
5
T/FSS 94—2023
表 3
出厂检验项目及判别（续）
序号 检验项目 不合格分类 对应条款 检验水平 接受质量限（AQL）
9 紧固装置 B 6.13 S-3 6.5
10 外形尺寸 C 6.2 S-3 10
11 外观 6.1
12 标签标识、使用说明书 9.1
8.3 型式检验
8.3.1 下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正常生产时,每年至少进行一次；
c) 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能
时；
d)
产品停产六个月以上重新生产时；
e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)
国家监管机构提出进行型式检验的要求时。
8.3.2
型式检验按 GB/T 2829-2002 的规定,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。
8.3.3
型式检验的项目、不合格分类、判别水平、样本量、不合格质量水平(RQL)按表 4 的规定。
表 4
型式检验项目及判别
序号 检验项目 不合格分类 对应条款 判别水平 样本量 n 不合格质量水平 RQL
1 材料 A 第5章 Ⅱ 3 50
2 手可接触部位 6.5
3 耐腐蚀性能 6.6
4 排水机构材料 6.7
5 排水机构使用性能 6.7
6 表面涂层中食品安全 6.16
7 电器安全 6.17
8 平整度 B 6.3 Ⅱ 3 100
9 直线度 6.4
10 排水机构尺寸 6.7
11 承载性能 6.8
12 水嘴开孔 6.9
13 防震垫 6.10
14 防结露涂层 6.11
15 防水条 6.12
16 紧固装置 6.13
17 配件 6.14
18 辅助功能 6.15
19 表面涂层（食品安全要求除外） 6.16
20 包装性能 6.18
21 外观 C 6.1 Ⅱ 3 100
22 外形尺寸 6.2
23 标签标识、使用说明书 9.1、9.2
9
标签标识、使用说明书及包装、运输、贮存
6
T/FSS 94—2023
9.1
标签标识
9.1.1
产品上应有永久性的不锈钢牌号、注册商标或生产企业名称。
9.1.2
外包装应标有产品名称、 型号、商标、尺寸、不锈钢牌号、产品执行标准编号、制造企业名称
和详细地址、数量、质量、体积、出厂日期及推荐安装方式。
9.1.3
外包装的储运图示标志应符合 GB/T 191 的有关规定。
9.1.4
包装箱箱面收发货标志应符合 GB/T 6388 的规定。
9.2
使用说明书
产品使用说明书应符合GB/T 9969的有关规定,并应包括以下内容:
a) 产品名称、商标、产品执行标准编号、原材料厚度；
b) 制造企业名称和详细地址；
c) 说明封面或首页应有“使用产品前请阅读使用说明书”标识；
d) 对产品使用需注意的事项应在明显位置进行提醒；
e) 产品安装方式说明并附图。
9.3 包装
9.3.1 包装材料应清洁、干燥,酸碱度应符合中性材料包装要求。
9.3.2 水槽包装用塑料袋应均匀分布 2 个以上φ5mm 左右的通孔。
9.3.3 瓦楞纸箱外包装,应符合 GB/T 6543 的规定。
9.3.4 泡沫塑料不应使用氟氯化碳化合物物质作发泡剂。
9.3.5 水槽包装箱内配套零配件应有塑料袋、纸盒或无纺布等包装,并附有开孔样板(整体安装水槽除
外)、附件清单、产品安装使用说明书、合格证。
9.4
运输
产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。
9.5 贮存
9.5.1 产品应贮存在通风良好、干燥的室内,不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。
9.5.2 箱体应距离墙面不小于 200 mm,地面不小于 200 mm。
10 质量承诺
10.1 在制造厂商说明书的规定存放、安装与使用条件下，自购买之日起，水槽槽体（涂层除外）质保
期为 5 年，水槽辅助功能质保期为 3 年。如在承诺时间内若因质量问题造成产品故障，制造厂商应负责
维修或更换。
10.2
如因操作不当或外部不可抗拒的因素所造成的非质量问题导致产品故障，或超过保修期，制造商
应提供维修服务。
10.3
对客户反馈在 24 h 内做出响应。
7