团 体 标 准
T/GDJD 002-2024
电茶壶（电水壶）专用耦合器
2024-06-26发布 2024-07-08实施
广 东 省 家 用 电 器 行 业 协 会 发 布
T/GDJD002-2024
目 次
前 言…………………………………………………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1 范围……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1
4 技术要求………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2
5 试验方法……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4
6 检验规则…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7
7 标志、包装、运输、存储…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8
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前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由广东省家用电器行业协会提出并归口。
本文件主要起草单位：广州吉谷电器有限公司、广东新功电器有限公司。
本文件参与起草单位： 广东省家用电器行业协会、广东新宝电器股份有限公司、广东汇莱德控温器有限公司、佛山市亿美达智能科技有限公司、广州帮专高智知识产权代理事务所（特殊普通合伙）。
本文件主要起草人： 田秘、余庆喜、黄丹、杨彬、黄普添、余远兵、畅志辉、余惠泉、陈光华、梁艺华、罗树颖、苏展勤、颜德昊、陆茵。
本文件为首次发布。
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电茶壶（电水壶）专用耦合器
1 范围
本文件规定了电茶壶（电水壶）专用耦合器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等内容。
本文件适用于额定电流不超过13A、额定电压不超过交流250V、额定容量不超过2.0L的电茶壶（电水壶）产品专用耦合器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4806.1食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求
GB 4806.7食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
GB 4806.9食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
GB 4806.11 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品
GB/T 2423.18-2021 环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb: 盐雾，交变（氯化钠溶液）
GB 17465.1-2022 家用和类似用途器具耦合器 第1部分：通用要求
GB 17465.2-2015 家用和类似用途器具耦合器 第2-4部分：靠器具重量啮合的耦合器
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电茶壶
用于将水加热至沸点或用户设定温度值后自动断电或进入保温状态，可通过握持手柄并倾斜壶身的方式从壶嘴倒水冲茶的便携式电热器具。
3.2器具耦合器
能将器具或者设备与电源连接或者断开的装置。
3.3连接器（器具耦合器的）
器具耦合器的一个组成部分，或预期与器具耦合器相连，由一根电源软线连接到电源上。
3.4器具输入插座
器具耦合器的一个组成部分，作为器具的一部分与器具集成在一起，或是作为单独的部分装入器具或是设备中，打算固定在器具或设备中。
3.5 控温器
一种周期性的温度敏感控制器，它在正常工作条件下为了使温度保持在二个特定值之间，而且其中可有由使用者进行设定的装置。
3.6 限温器
一种温度敏感控制器，它在正常工作条件下使温度保持低于或高于某一特定值，而且其中可有由使
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用者进行设定的装置。
注：限温器可是自动或人工复位型，在电器设备的正常工作周期内不能进行逆向操作。
4 技术要求
4.1 使用环境要求
耦合器在下述环境条件下应能正常工作：
a）环境温度：-20℃~125℃;
b）电压:198V~242V: 频率：(50±1) Hz:
c） 周围空气中无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电尘埃、无剧烈震动等。
4.2 外观要求
a） 表面无明显色差、斑点、裂纹、划伤、变形、披锋、脏污、异物、填充不足、变色不良；
b） 目测插脚应平整、牢固，无锈蚀、毛刺、裂痕。
4.3 尺寸要求
应符合图纸要求。
4.4 结构要求
a） 耦合器配合：通电接触电阻小于≤50mΩ;
b） 配件装配正确、牢固，无错装、漏装、变形，安装孔无阻塞；
c） 螺丝无滑牙、断头等现象。
4.5 安全
4.5.1 一致性核对
厂家、型号、技术参数必须与证书一致。
4.5.2 防触电保护
对于连接器，试验针不能触及到危险的带电部件，电气间隙≥3.5mm，爬电距离≥8.0mm.
4.5.3 螺钉扭力
a）紧固要求：上紧不打滑，螺钉与锁紧件无间隙，无裂痕，工具可正常拆卸；
b）螺钉扭力的试验按表1进行，试验后螺柱无滑牙或破裂。
表1 试验螺钉和螺母用的力矩
螺钉的标称直径（螺纹外径）/mm 力矩/ Nm
≤2.8 0.4
>2.8且≤3.0 0.5
>3.0且≤3.2 0.6
>3.2且≤3.6 0.8
>3.6且≤4.1 1.2
>4.1且≤4.7 1.8
>4.7且≤5.3 2.0
>5.3 2.5
注：试验期间，螺钉连接不应松脱，也不能有影响附件下一步使用的移位、松动或损坏，如螺钉的断裂、或对螺钉头槽、螺纹、垫片或楔形夹的损坏。
4.5.4 电气间隙与爬电距离
不同极性的带电部件之间电气间隙≥2.0mm，爬电距离≥3.2mm.
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4.5.5 绝缘电阻
绝缘电阻试验结果要求≥100MΩ(DC500V/1s).
4.5.6 耐压试验
试验过程无击穿或闪络现象且泄漏电流≤0.5mA.
4.5.7 接触电阻
接触电阻试验结果要求≤50mΩ.
4.5.8 耐热性
压痕直径<2.0mm.
4.5.9 耐燃性
750℃灼热丝试验过程中样品起火时间不能超过2s；850℃灼热丝试验过程中允许起火，但灼热丝离开样品15s内火焰应熄灭，且铺在下面的绢纸不能被点燃。
4.6 性能
4.6.1 双金属片动作温度
壶身输入插座双金属片动作温度：110℃~145℃.
4.6.2 干烧保护时间
干烧保护时间应符合表2要求。试验完成后壶体无水并能通过5.5.6试验。
表2 干烧保护时间
额定功率P 干烧保护时间
P≤800W 50s
800W
1500W
P>2000W 20s
4.6.3 异味试验
试验后应无明显异味感。
4.6.4 防锈性
铁支架、双金属片、蒸汽片盐雾试验24h不应生锈，导电圈、铜端子、触点48h盐雾试验后应无氯锈和腐蚀。
4.6.5 双85试验
试验后产品外观、使用功能应正常，双金属片、蒸汽片应无明显生锈，触点接触良好。
4.6.6 溢水试验
耐压试验击穿电流≤5mA，试验过程无击穿或闪络现象。
4.7 可靠性
4.7.1 冷热冲击
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试验后耦合器外观、使用功能应正常，控温器能正常保护，控温器应无熔融变形等异常现象。
4.7.2 连续工作
耦合器寿命要求达到60000次以上，试验后耦合器应能正常工作并符合电气性能、密封性能良好，不应出现塑料熔融和起火现象。
4.7.3 机械旋转插拔寿命
试验后产品能正常通电工作并能通过5.5.6试验。
4.7.4 触点寿命
试验后接触良好，产品应能正常通电工作并能通过5.5.6试验。
4.7.5 密封性能（适用有通水功能耦合器）
试验后无漏水现象。
4.8 材质
4.8.1 成分
符合图纸要求或符合封样要求。
4.8.2 环保要求
符合ROHS环保要求。
4.8.3 食品卫生
接触水的部件需符合GB 4806.1、GB 4806.7 GB 4806.9、GB 4806.11 标准要求。
5 试验方法
5.1 试验环境
a）环境温度:20℃±2c;
b）相对湿度:45%~85%;
c）大气压力:86 kPa~106 kPa:
d）电源电压:220(1±1%)V, 频率为(50±1) Hz;
e）试验区域无明显空气对流。
5.2 外观检查
在光照强度:600Lux下，距离:30cm~40 cm, 角度：45°正视面目视检查，符合4.2要求。
5.3 尺寸检查
适用卡尺、塞规等测量工具进行测量。
5.4 结构检查
5.4.1 耦合器配合
耦合器的两个部件连接后，在360°范围内都能通电。
5.4.2 装配
连接器与输入插座两个部件配合连接。
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5.5 安全
5.5.1 一致性核对
对比样品型号等标识是否与封样样品一致。
5.5.2 防触电保护
试验指用20N的力或试验针用不明显的力(约1N)接触所有可能接触的部件。
5.5.3 螺钉扭力
根据螺钉规格将扭力批调至4.5.3表中要求，将螺钉拧紧，松开各10次，在每一次拧出和拧入时都应有一定的停顿，且每次都应完全地拧出和拧入，试验结果应满足4.5.3要求。
5.5.4 电气间隙与爬电距离
使用塞规或卡尺测量。
5.5.5 绝缘电阻
在端子和外壳之间施加DC500V的电压1s，试验端子与外壳间的绝缘电阻，试验结果应满足4.6.5要求。
5.5.6 耐压试验
L/N-E施加（基本绝缘）1500V/1min/0.5mA(来料可按1800VAC/3S/0.5mA); L/N-塑料施加（加强绝缘）3000V/1min/0.5mA(来料可按3600VAC/3S/0.5mA), 试验结果应满足4.5.6要求。
5.5.7 接触电阻
L/N、地间连接器和输入插座间拉空2mm，在拉开和不拉开状态下分别测量连接器插线端子和控温器插线端子间、地线测量连接器插线端子到支架最远端的接触电阻，试验结果应满足4.5.7要求。
5.5.8 耐热性
球压温度125℃，时间为1h，样品取出后在常温水下冷却10s，试验结果应满足4.5.8要求。
5.5.9 耐燃性
耦合器支撑载流连接件及连接件3mm范围内的非金属部件，需要承受750℃及850℃灼热丝试验，灼热丝试验后应符合4.5.9要求。
5.6 性能
5.6.1 双金属片动作温度
将输入插座开关闭合放置在测温机上检测，跳断温度应满足4.6.1要求。
5.6.2 干烧保护时间
装配整机在额定电压下通电正常干烧，用秒表测量跳断时间，试验结果应满足4.6.2要求。
5.6.3 异味试验
用蒸汽熏5min，在密封容器中密封2h后检查样品是否有异味。如有争议，可召集5位试验者，4人及以上判定无异味为合格。
5.6.4 防锈性
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将样品放入盐雾箱中，连续喷雾。盐雾箱设定参数：试验箱温度为3 5 ^{circ} C pm 1^{^{circ}}complement ，饱和桶温度为4 7 ^{circ} C±1℃，用氯化钠溶液浓度为5%，试验步骤参考GB/T 2423.18-2021第9章要求。试验时间及试验结果应满足4.6.4要求。
5.6.5 双85试验
将潮态箱温度调至高温85℃，湿度85%RH环境存放48h.试验结束后检查耦合器外观、使用功能是否正常。试验结果应满足4.6.5要求。
5.6.6 溢水试验
a）连接器安装到产品底座上，将1%浓度的氯化钠的溶液30ml，通过内径为8mm的管子，2s内从200mm的高度倒在连接器上后进行耐压试验，L/N一贴于绝缘塑料的铝箔承受2500V耐压，L/N—地承受1250V耐压，试验结果应满足4.6.6要求。
b）经4.7.2试验后的样机在30s时间内加水过程中提壶3次后进行耐压试验，L/N一贴于绝缘塑料的铝箔承受2500V耐压, L/N—地承受1250V耐压，试验结果应满足4.6.6要求。
5.7 可靠性
5.7.1 冷热冲击
将输入插座其中一个干烧片短路后设在不工作状态下且电茶壶进行干烧试验，试验时发热盘以1.15倍额定输入功率，在另一个干烧片动作后的2s时间内，在电茶壶中注入温度为(15±5)℃的水。1min后将电茶壶中的水倒掉，试验进行100次。试验结束后检查耦合器外观、使用功能是否正常。试验结果应满足4.7.1要求。
5.7.2 连续工作
耦合器安装到电茶壶整机上，电茶壶额定容量要求为1.2L、电茶壶整机以耦合器额定电压供电时经过耦合器的电流要为耦合器最大电流的1.1倍。往壶内加入额定容量的水（带通水功能的耦合器，加水时需要经过耦合器加水），施加额定电压，将一壶水烧开后倒掉放回同一位置，再加入冷水再次烧开，循环烧水60000次，试验结果应满足4.7.2要求。连续煮水试验后耦合器要重复5.7.5密封性能试验。
5.7.3 机械旋转插拔寿命
负载插拔：耦合器安装到电茶壶整机上，电茶壶额定容量要求为1.2L.电茶壶的两个导电插脚连在一起，并将一个外部阻性负载与电源串联，当电茶壶供以额定电压时，外部负载要使回路的电流为耦合器最大电流1.1倍。固定底座，壶内加入额定容积的水，放在底座上通电，通电3s后，向左转动茶壶60度角，然后转回为一次；提起再放下茶壶通电3s后，向右转动茶壶60度角，然后转回为一次，茶壶同位置插拔、左右转动各循环30000次。
空载插拔：试验在不通电的情况下同位置插拔30000次，试验结果应满足4.7.3要求。
5.7.4 触点寿命
耦合器以标称最大电流的1.1倍额定电流工作，使接触点产生电流流过回路，通电开关60000次，试验结果应满足4.7.4要求。
5.7.5 密封性能（适用有通水功能耦合器）
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将耦合器上下座啮合，在耦合器上座顶部向下施加产品标称最小器具重量的压力；耦合器上座出水口连接一条水管，水管中间连接一个压力表(kPa)，尾端装一个阀门；然后往耦合器下座进水口通水(压力50kPa~60kPa)，当水从耦合器出水口的水管流出，关闭水管阀门，当压力表压力显示达到50kPa时停止通水并保压1min，试验结果应满足4.7.5要求：
连接压力表
出水口
施加产品标称最小
器具重量的压力
耦合器上座
阀门
耦合器下座
通水
进水口
图1 密封性能试验的示意图
5.8 材质
5.8.1 成分
符合设计指标要求。
5.8.2 ROHS
用X荧光分析仪检测，铅、汞、镉、六价铬、溴四种有害物质的含量应符合要求。
5.8.3 食品级
接触水部件材质按GB 4806.1、GB 4806.7 GB 4806.9、GB 4806.11进行试验。
6 检验规则
6.1 型式试验
按本标准进行的试验为型式试验，试验项目为本标准所有项目；凡遇到下列情况之一者应进行型式试验：
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a）新品（含供应商新增业务范围、型号，新增供应商）确认时：
b）产品的设计、制造工艺或材料有重大变更时：
c）停产一年以上重新生产时；
d）主管部门认为有必要时。
7 标志、包装、运输、存储
7.1 标志
产品标志应至少包含以下标志：
a）额定电压，伏(V):额定电流，安(A);
b） 电压性质的符号，标有额定频率的除外；
c） 制造商的名称、商标或识别标识；
d） 产品型号或系列号：
e） 连接器接线端子处应标有L、N、E（接地）标识：
f） 认证标识。
7.2 包装
产品包装标志应符合GB/T191的规定，包装箱标识正确、完整。
7.3 运输
包装完整的耦合器，可用正常的海陆空交通工具运输。运输过程中应避免雨雪直接淋袭。
7.4 储存
包装的耦合器应储存在环境温度为-10℃~40℃，相对湿度不大于80%，周围无酸碱性或其他有害气体的仓库中。