ICS 81.040.30
CCS Q 34 体 HZPVA
团 标 准
T/HZPVA 009—2024
建筑用彩色光伏低温涂层玻璃
Color photovoltaic low temperature coated glass for building use
2024 - 01 - 31 发布
2024 - 02 - 01 实施
杭州市太阳能光伏产业协会 发 布
T/HZPVA 009—2024
目
次
前言 ................................................................................. II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 标记 ............................................................................... 1
5 结构 ............................................................................... 2
6 基本要求 ........................................................................... 2
7 技术要求 ........................................................................... 2
8 试验方法 ........................................................................... 4
9 检验规则 ........................................................................... 5
10 包装、标志、运输、贮存 ............................................................ 7
附录 A（资料性） 涂层玻璃透射比参考表 ................................................. 8
I
T/HZPVA 009—2024
前
言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由杭州玻美文化艺术有限公司提出。
本文件由杭州市太阳能光伏产业协会归口。
本文件起草单位：杭州玻美文化艺术有限公司、浙江东南设计集团有限公司、浙江省省直建筑设计
院有限公司、正泰新能科技股份有限公司、龙焱能源科技（杭州）有限公司、杭州唐能能源科技有限公
司、杭州凯能新能源发展有限公司、杭州雄登绿建集成科技有限公司。
本文件主要起草人：何平、王军、王陈朴、王倩、赵永红、胡文涛、徐正阳、张伟、汪斌、彭振华、
李嬿琪、张杰、毛阿芳、吴思奇。
本文件为首次发布。
II
T/HZPVA 009—2024
建筑用彩色光伏低温涂层玻璃
1 范围
本文件规定了建筑用彩色光伏低温涂层玻璃（下称“涂层玻璃”）的术语和定义、标记、结构、基
本要求、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本文件适用于在建筑上应用的光伏组件所使用的彩色低温内涂层玻璃，其他构筑物可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第一部分：按接受质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验
GB 11614 平板玻璃
GB/T 30984.1 太阳能用玻璃 第1部分：超白压花玻璃
GB/T 40415—2021 建筑用光伏玻璃组件透光率测试方法
JC/T 511 压花玻璃
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
低温涂层玻璃 Low temperature coated glass
将彩色油墨印刷或涂布在玻璃表面，经低温加热（通常低于 250℃）固化或 UV 光固化或任意两种
工艺结合处理后，在表面形成牢固涂层的玻璃产品。
低温内涂层玻璃 Low temperature inner coated glass
固化涂层在光伏组件层压时与胶膜接触的低温涂层玻璃。
涂层玻璃透射比 Coated glass transmittance
涂层玻璃中透光区域在可见光波段 380 nm～780 nm 的透射比。
[来源：GB/T 40415—2021，3.2，有修改]
4 标记
涂层玻璃标记如下：
1
T/HZPVA 009—2024
示例：涂层玻璃厚度 3 毫米，长度 1716 毫米宽度 1128 毫米，灰色石材效果，颜色编号为 GR960，涂层玻璃透射比
85%～91%，PVB 胶膜，其标记为：3/1716/1128—石材—GR960—85/91—PVB。
5 结构
涂层玻璃的结构见图1。
标引序号说明：
1——钢化玻璃面板；
2——低温内涂层。
图1 涂层玻璃结构示意图
6 基本要求
原材料
6.1.1 采用的玻璃应分别符合 GB 11614 或 JC/T 511 的要求。
6.1.2 宜采用 VOCs 含量低于 10%的油墨。
生产加工
6.2.1 应配备自动在线检测涂层玻璃投射比的系统。
6.2.2 应配备恒温、无尘涂布车间。
检验检测
6.3.1 应具备涂层外观质量、涂层尺寸偏差、颜色均匀性、视觉色差、涂层玻璃透射比、剥离强度、
附着力、涂层硬度的检测能力。
6.3.2 应配备色差仪、透光率测试仪、真空层压机、铅笔硬度测试仪、（划格/胶带剥离）附着力测试
仪、手持式剥离强度测试仪、黑色背景视觉比对平台等检测设备。
7 技术要求
2
T/HZPVA 009—2024
涂层外观质量
涂层外观质量应符合表1的规定。
表1 涂层外观质量
项目名称 要求
尺寸 允许限度
异物杂质 直径＜0.5 mm 不允许密集出现
0.5 mm≤直径≤1.5 mm 4×S 个
1.5 mm＜直径≤2.5 mm 2×S 个
直径＞2.5 mm 0
气泡/漏光点 直径＜0.5 mm 不允许密集出现
0.5 mm≤直径≤1.5 mm 4×S 个
1.5 mm＜直径≤2.5 mm 2×S 个
直径＞2.5 ㎜ 0
划伤 宽度≤0.1 mm 长度≤50.0 mm 4×Ｓ条
0.1 mm＜宽度≤0.5 mm 长度≤30.0 mm 1×Ｓ条
宽度＞0.5 mm — 0
条纹印 涂层上深浅不均匀的条纹状 目视距离2 m位置不可见
图纹缺失 对比样品目视 不允许
注1：S 为以平方米（m 2）为单位的涂层玻璃板面积,保留小数点后两位。 注2：允许限度为各系数与S 乘以相应系数所得的数值，按GB/T 8170修约至整数。
涂层尺寸偏差
涂层玻璃的涂层边部与玻璃边部间距不大于2 mm。
涂层玻璃透射比
不同颜色的涂层玻璃透射比各不相同，参考值见附录A。
剥离强度
涂层玻璃的涂层与胶膜剥离强度应符合表 2 规定。
表2 剥离强度
胶膜类型 剥离强度（N/10 mm）
POE ≥60
PVB ≥40
附着力
涂层牢固附着于玻璃，脱落面积应小于总面积的5%。
涂层硬度
涂层玻璃铅笔硬度应不小于3 H。
颜色均匀性
涂层玻璃的反射色差平均值应不大于2.0，最大值应不大于2.5。
视觉色差
2 m处目视观察涂层玻璃，与标准样品对比，无明显差异。
耐酸性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
3
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耐中性盐雾性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
耐热循环性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
耐湿热性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
耐湿冻性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
耐紫外辐照性能
试验后涂层玻璃透射比降低值应不大于2%，且膜层无明显脱落、剥离现象。
8 试验方法
涂层外观质量
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
涂层尺寸偏差
以制品为试样，用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量印刷图案边部与玻璃边部的距离。
涂层玻璃透射比
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
剥离强度
8.4.1 试样制备
以制品或与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300 mm×300 mm样品为试样，数量为3片。
将柔性背板/胶膜层切割成宽度为（10±0.5）mm的试样，用于胶膜与涂层玻璃之间剥离强度的测试。
8.4.2 试验程序
按照试样涂层面/POE胶膜/柔性背板依次叠放，或试样涂层面/PVB胶膜/铝片（0.5 mm～1 mm）依次
叠放，按照如下条件层压： POE胶膜155℃/15分钟，PVB胶膜170℃/20分钟（3.2 mm玻璃），按GB/T 2790
规定的方法，使用拉力试验机180°，以（100±10）mm/min匀速反向拉动小条至少100 mm，记录胶膜和
试样之间的剥离力。取3片试样的剥离强度的算术平均值为剥离强度数值。
附着力
以制品或与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300 mm×300 mm样品为试样，数量为1片，
按GB/T 9286规定的方法试验。
涂层硬度
8.6.1 试样
以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300 mm×300 mm样品为试样，数量为
3片。
8.6.2 仪器装置
仪器装置应符合GB/T 6739的规定。
8.6.3 试验程序
4
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按GB/T 6739的规定的方法试验。
颜色均匀性
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
视觉色差
以客户确认的样品为标样，制品为试样，在光线强度700 lux～1 000 lux的环境下，将试样及标样并
排竖直放置，使涂层面紧贴黑色无反光背景，从距试样2 m处观察涂层色差。
耐酸性能
采用1 mol/L浓度的硫酸溶液，按GB/T 30984.1规定的方法试验。
耐中性盐雾性能
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
耐热循环性能
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
耐湿热性能
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
耐湿冻性能
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
耐紫外辐照性能
按GB/T 30984.1规定的方法试验。
9 检验规则
检验项目
检验分为出厂检验和型式检验，具体检验项目见表3。
表3 涂层玻璃检验项目
序号 项目名称 试验要求 试验方法 出厂检验项目 型式检验项目
1 涂层外观质量 7.1 8.1 √ √
2 涂层尺寸偏差 7.2 8.2 √ √
3 涂层玻璃透射比 7.3 8.3 √ √
4 剥离强度 7.4 8.4 √ √
5 附着力 7.5 8.5 √ √
6 涂层硬度 7.6 8.6 √ √
7 颜色均匀性 7.7 8.8 √ √
8 视觉色差 7.8 8.8 √ √
9 耐酸性能 7.9 8.9 — √
10 耐中性盐雾性能 7.10 8.10 — √
11 耐热循环性能 7.11 8.11 — √
12 耐湿热性能 7.12 8.12 — √
13 耐湿冻性能 7.13 8.13 — √
14 耐紫外辐照性能 7.14 8.14 — √
出厂检验
9.2.1 组批
5
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同一规格连续生产的500块涂层玻璃为一批，不足500块时按一批计。
9.2.2 抽样
9.2.2.1 涂层玻璃的涂层外观质量、涂层尺寸偏差、剥离强度、附着力、涂层硬度、颜色均匀性、视
觉色差的出厂检验抽样方案应符合表 4 的规定。表 4 依据 GB/T 2828.1—2012，按正常检验一次抽样、
检验水平Ⅱ、AQL=4.0 设计，当样本量等于或超过批量，则执行 100%检验。
表4 抽样方案
批量 样本量 接收数 拒收数
2～25 3 0 1
26～90 13 1 2
91～150 20 2 3
151～280 32 3 4
281～500 50 5 6
9.2.2.2 从涂层外观质量、颜色均匀性、视觉色差检验合格的涂层玻璃中随机抽取 1 片，直接进行涂
层玻璃透射比检验。
9.2.3 单项判定
9.2.3.1 涂层外观质量、涂层尺寸偏差、剥离强度、附着力、涂层硬度、颜色均匀性、视觉色差
若不合格数小于表4中规定的拒收数，则判定该批涂层玻璃上述指标合格，否则为不合格。
9.2.3.2 涂层玻璃透射比
所有5个测量值均符合要求，则判定该批涂层玻璃透射比合格，否则为不合格。
9.2.4 综合判定
所有检验项目均符合要求，则判定该批涂层玻璃出厂检验合格，否则为不合格。
型式检验
9.3.1 总则
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，定期或积累一定产量后；
d) 产品停产一年，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
9.3.2 组批
同9.2.1。
9.3.3 抽样
9.3.3.1 涂层外观质量、涂层尺寸偏差、涂层玻璃透射比、剥离强度、附着力、涂层硬度
同9.2.2。
9.3.3.2 颜色均匀性、视觉色差
从涂层外观质量和涂层尺寸偏差检验合格的涂层玻璃中随机抽取要求的数量进行试验。
9.3.3.3 涂层硬度、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外
辐照性能
从涂层外观质量检验合格的涂层玻璃中随机抽取要求的数量进行试验。
6
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9.3.4 单项判定
9.3.4.1 外观质量、尺寸偏差、涂层玻璃透射比、剥离强度、附着力、涂层硬度
同9.2.3.1和9.2.3.2。
9.3.4.2 颜色均匀性、视觉色差
全部符合要求时为合格，否则为不合格。
9.3.4.3 涂层硬度、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冷性能、耐紫外
辐照性能
全部符合要求时为合格，否则为不合格。
9.3.5 综合判定
所有检验项目均符合要求，则判定该批涂层玻璃型式检验合格，否则为不合格。
10 包装、标志、运输、贮存
包装
涂层玻璃的包装可采用木箱、纸箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）
宜装同一厚度、尺寸的涂层玻璃。涂层玻璃与涂层玻璃之间、涂层玻璃与箱（架）之间应采取防护措施，
防止涂层玻璃的破损和涂层玻璃表面的划伤。包装箱内应采取防潮措施。也可由供需双方商定产品包装
形式。
标志
标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等
标志或字样；应标明批号、数量、规格、生产日期、厂名或商标等；宜标明保质期。
运输
产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时，玻璃应固定牢固，
防止滑动、倾倒，应有防雨、防晒措施。
贮存
产品应贮存在干燥的室内。
7
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附 A A A
录
（资料性）
涂层玻璃透射比参考表
表A.1 涂层玻璃透射比参考表
序号 色系 RAL色号 RGB值 颜色 涂层玻璃透射比（%）
1 红色 3031 R:165、G:51、B：49 50～56
2 R:146、G:55、B：55 60～66
3 R:129、G:51、B：49 80～86
4 橙色 2001 R:191、G:98、B：30 49～55
5 R:203、G:113、B：41 58～63
6 R:181、G:74、 B：41 80～85
7 金色 1036 R:208、G:183、B：98 60～66
8 1032 R:199、G:164、B：90 67～73
9 1036 R:187、G:162、B：76 72～80
10 蓝色 5017 R:47、G:104、B：193 82～88
11 5005 R:61、G:102、B：148 81～86
12 绿色 6032 R:59、G:152、B：102 78～83
13 6018 R:109、G:125、B：90 85～90
14 灰色 9007 R:150、G:142、B：142 66～72
15 7031 R:91、G:104、B：109 62～69
16 7001 R:119、G:127、B：131 76～82
17 白色 9018 R:179、G:181、B：177 53～58
18 9003 R:190、G:186、B：185 57～62
19 9006 R:175、G:179、B：175 65～71
20 铝合金 9022 R:181、G:183、B：177 45～51
21 R:121、G:123、B：123 65～71
22 9023 R:137、G:137、B：137 76～81
23 R:125、G:127、B：127 81～86
24 黑色 9005 R:18、G:18、B：18 35～41
8