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T/JSFZXH 023-2024 可撕标签用涤纶丝织基布

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:1.19 MB

资料语言:中文

更新时间:2025-05-15 16:43:20



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内容简介

T/JSFZXH 023-2024 可撕标签用涤纶丝织基布 ICS 59.080.30
CCS W 43

体 标 准
T/JSFZXH 023—2024
可撕标签用涤纶丝织基布
Polyester filament base fabric for tearable label
2024 - 07 - 29 发布
2024 - 08 - 01 实施
江苏省纺织工业协会 发 布
T/JSFZXH 023—2024
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
规则起草。
第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省纺织工业协会提出。
本文件由江苏省纺织工业协会归口。
本文件起草单位:盛虹集团有限公司、江苏舜天股份有限公司、江苏苏美达轻纺科技产业有限公司、
苏州平望漂染有限公司、苏州新民印染有限公司、江苏汇鸿国际集团中天控股有限公司、吴江飞翔印染
有限公司、江苏苏美达纺织科技有限公司、南京市产品质量监督检验院、常熟市纺织服装协会。
本文件主要起草人:陈威、钱琴芳、顾清、包振兴、孙磊、沙婷婷、钱雨岚、阎燕、朱小芳、周光
华、李昂、袁倩、肖奕嬛、石大壮、徐志贤、潘峰、李强、姚晨皓、金国平、吴建伟、周燕。
本文件为首次发布。
I
T/JSFZXH 023—2024
可撕标签用涤纶丝织基布
1
范围
本文件规定了可撕标签用涤纶丝织基布的要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存。
本文件适用于以阳离子改性涤纶长丝为经纱,普通涤纶长丝或阳离子改性涤纶长丝为纬纱,经机织
生产及脆损整理,用于制作纺织品可撕标签的涤纶丝织基布。
2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分 冲击摆锤法撕破强力的测定
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分 断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T 4668-1995 机织物密度的测定
GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 15552-2015 丝织物试验方法和检验规则
GB/T 26381-2011 合成纤维丝织坯绸
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 40007 丝织物包装和标志
3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可撕标签 tearable label
无需借助工具,可以直接用手撕裂的织物标签。
3.2
脆损整理 finishing of textile brittleness damage
一种将纺织品置于高温及碱氧的环境中,通过助剂的作用,使某些种类的纱线脆化致纺织品强
力下降的整理方法。
1
T/JSFZXH 023—2024
4
要求
4.1 产品的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差
率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力五项;外观质量包括幅宽偏差和外观疵点二项。
4.2 产品的内在质量按批评定,外观质量按匹评定。
4.3 产品的内在质量要求见表 1。
表 1
内在质量要求
项 目 指 标
密度偏差率/% ±3.0
单位面积质量偏差率/% ±4.0
纤维含量/% 按 GB/T 29862 规定执行
断裂强力/N ≥
经向 200
纬向 200
撕破强力/N 经向 4~7
纬向 ≥ 4
4.4 外观质量要求见表2。 表 2 外观质量要求
项 目 指 标
幅宽偏差率/% ±2.0
外 观 疵 点 评 分 限 度 / ( 分 /100m2 ) ≤ 15
4.5 外观疵点评分规定见表3。 外观疵点评分规定
表 3
序 号 疵点名称 分 数
1 2 3 4
1 经向疵点 a 8cm 及以下 8 cm 以上~16cm 16 cm 以 上 ~ 24cm 24 cm 以 上 ~ 100cm
2 纬向疵点 8cm 及以下 8 cm 以上~半幅 — 半幅以上
纬档 b — 普通 — 明显
3 轻微污渍 8cm 及以下 8 cm 以上~16cm 16 cm 以 上 ~ 24cm 24 cm 以 上 ~ 100cm
2
T/JSFZXH 023—2024
4 严重污渍 — 1.0cm 及以下 — 1.0cm 以上
5 破损性疵点 — 距边 2.0cm 及以 下 — 距边 2.0cm 以上
6 边疵 经 向 每 100cm 及以下 — — —
注:序号 1、2、3、4、5、6 疵点归类参见 GB/T 26381-2011 附录 A。
a 经向 1m 内累计评分最多 4 分,超过 4 分按 4 分计;严重的连续性疵点每米评 4 分,超过
4m 为不合格品。 b 纬档以经向 10cm 及以内为一档。
4.6 每匹布的允许分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T 8170修约至整数
c = ? ?×? × 100……………………………… (1)
式(1)中:
c ——每匹布外观疵点的评定分数,单位为分每百平方米(分/100m
2);
q ——每匹布外观疵点实测分数,单位为分;
l ——匹长,单位为米(m);
w ——幅宽,单位为米(m)。
4.7
开剪拼匹和标疵放尺的规定:
4.7.1
产品允许开剪拼匹或标疵放尺 ,两者只能采用一种。
4.7.2
开剪拼匹各段的规格、幅宽等必须一致。
4.7.3
产品平均每 20m 及以内允许标疵一次。每处 3 分和 4 分的疵点允许标疵,超过 10cm 的连续疵点
可连标。每处标疵放尺 10cm,已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与匹端的
距离不得少于 4m。
5
试验方法
5.1 内在质量
5.1.1 密度偏差率
经密按 GB/T 4668-1995 中方法 C 执行;纬密按 GB/T 4668-1995 附录 A 中的方法 E 执行;仲裁试
验按 GB/T 4668-1995 中方法 A 执行。
5.1.2 单位面积质量偏差率
按GB/T 4669-2008 中方法 6 执行,仲裁试验按GB/T 4669-2008 中方法 3 执行。
5.1.3 纤维含量
按 FZ/T 01057(所有部分)等方法执行。
3
T/JSFZXH 023—2024
5.1.4 断裂强力
按 GB/T 3923.1 规定的方法执行。
5.1.5 撕破强力
按 GB/T 3917.1 规定的方法执行。
5.2 外观质量
5.2.1 幅宽
按GB/T 4666规定的方法执行。
5.2.2 外观疵点
5.2.2.1 可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。
5.2.2.2 经向检验光源采用日光荧光灯,台面平均照度600 1x~700 1x,环境光源控制在150 1x以下,
验布机速度为(15士5)m/min。
5.2.2.3
纬向检验可采用自然北向光,平均照度在320 lx~600 1x。检验速度为15页/min。
5.2.2.4
检验员眼睛距绸面中心约60 cm~80 cm,幅宽114 cm及以下的产品由一人检验,幅宽114 cm以
上的产品由两人检验或检验速度减小二分之一。
5.2.2.5 外观疵点检验一般以正面为准,反面疵点影响正面时也应参照评分。
5.2.2.6 疵点大小按经向或纬向的最大值量计。
6 检验规则
按 GB/T 15552-2015中第4章规定执行。
7
标志和包装
标志和包装按 FZ/T 40007 执行。
8
运输和贮存
8.1
可采用一般运输工具运输,运输中注意防晒、防火、防潮、防污、防霉。
8.2
应存放在阴凉、通风、干燥、无易燃物、清洁的仓库内,离地10cm以上。
____________________________
4
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