山西省工程建设地方标准
城市电力电缆排管工程技术标准
Technical standard for urban power cable piping engineering
DBJ04/T323—2024
批准部门：山西省住房和城乡建设厅
主编单位：山西省电力建设工程质量监督中心站
施行日期：2024年6月1日
前言
根据《山西省住房和城乡建设厅关于印发2022年工程建设地方标准规范制（修）订计划（第二批）的通知》(晋建科字〔2022〕232号)的要求，标准编制组经广泛调查研究、认真总结实践经验，并结合山西省的实际情况广泛征求了有关单位和专家意见，对原《城市电力电缆排管工程设计规程》(DBJ04/T323——2016)和《城市电力电缆排管工程施工及验收规程》(DBJ04/T324——2016)进行了合并修订。
本标准主要内容包括总则、术语、基本规定、勘察、设计、施工、验收共七章及五个附录。
本标准修订的主要技术内容包括：
1.增加了测量作业、水文气象相关要求；
2.增加了电力电缆用预制混凝土导管的相关内容；
3.增加了井盖及附属设施；
4.补充接地装置安装检验标准；
5.增加质量验收范围划分；
6.补充工程验收相关表格。
本标准由山西省住房和城乡建设厅负责管理，山西省电力建设工程质量监督中心站负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有修改和补充之处，请将意见或建议寄送山西省电力建设工程质量监督中心站（地址：山西省太原市晋源区长风文化商务区谐园路9号；邮编：030021; 邮箱：sxzjzxz@163.com ）.
本标准主编单位：山西省电力建设工程质量监督中心站
本标准参编单位：元工电力技术有限公司
山西省安装集团股份有限公司
国网山西省电力公司经济技术研究院
山西明业电力工程有限公司
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本标准主要起草人员：赵进斌 王志刚 郝志刚 刘月仙张泽林 高国卿 王 伟 周光霞柏 林 石岳波 王 瑛 邱云岗吴非宏 任丽霞 古鹏哲 柳 林田海涛 王文峰 明俊聪
本标准主要审查人：王洪峰 申 亮 李中伟 余 波田卫国 叶圣茂 于爱文 王爱民王巳英
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目 次
1 总则…………………………………………………………………………………………………………………1
2 术语…………………………………………………………………………………………………………………………2
3 基本规定………………………………………………………………………………………………………………4
4 勘察…………………………………………………………………………………………………………………………5
4.1 一般规定………………………………………………………………………………………………………5
4.2 测量…………………………………………………………………………………………………………………5
4.3 地质勘察………………………………………………………………………………………………5
4.4 水文气象………………………………………………………………………………………………6
4.5 地下设施的探测…………………………………………………………………………………6
4.6 勘察报告………………………………………………………………………………………………………7
5 设计…………………………………………………………………………………………………………………8
5.1 管材选择…………………………………………………………………………………………………8
5.2 排管敷设……………………………………………………………………………………………………9
5.3 排管支撑和固定…………………………………………………………………………………11
5.4 工作井设计………………………………………………………………………………………………11
5.5 工作井防水及排水………………………………………………………………………………12
5.6 工作井的接地………………………………………………………………………………………12
5.7 井盖及附属设施……………………………………………………………………………………13
6 施工…………………………………………………………………………………………………………………………15
6.1 施工准备…………………………………………………………………………………………………15
6.2 基础施工…………………………………………………………………………………………………………16
6.3 接地装置施工…………………………………………………………………………………………19
6.4 排管安装……………………………………………………………………………………………………21
6.5 排管和工作井混凝土施工………………………………………………………………24
6.6 防水施工………………………………………………………………………………………………………29
6.7 附属工程施工……………………………………………………………………………………………29
7 验收………………………………………………………………………………………………………………………32
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7.1 一般规定……………………………………………………………………………………………………32
7.2 质量验收范围划分………………………………………………………………………………32
7.3 工程验收要求……………………………………………………………………………………………33
附录A 排管容许最大管长的计算方法………………………………………………………35
附录B 管道拉通验收记录表…………………………………………………………………………37
附录C 电力电缆排管工程分部分项工程划分表…………………………………38
附录D 质量验收表………………………………………………………………………………………………39
附录E 隐蔽工程验收记录………………………………………………………………………………44
本标准用词说明………………………………………………………………………………………………………46
引用标准名录……………………………………………………………………………………………………………47
条文说明……………………………………………………………………………49
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Contents
1 General……………………………………………………………………………………………………………………………1
2 Terminology………………………… ……2
3 Basic Regulations……………………………… … ………4
4 Engineering Survey…… …… … …………5
4.1 General Regulations……………………………………………………………………5
4.2 Measurement………………………………………………………………………………………5
4.3 Geological Survey……………………………………………………………………………………5
4.4 Hydrology and Meteorology…………………………………………………………………6
4.5 Detection of Underground Facilities………………………………………………6
4.6 Survey Report……………………………………………………………………………………………………7
5 Design………………………………………………………………………………………………………………………………8
5.1 Pipe Selection……………………………………………………………………………………………………8
5.2 Pipe Laying……………………………………………………………………………………………………9
5.3 Pige Sugport and Fixation………………………………………………………………………11
5.4 Well Design………………………………………………………………………………………………11
5.5 Waterproofing and Drainage of Work Wells………………………………12
5.6 Grounding of Work Wells…………………………………………………………………12
5.7 Well Covers and Ancillary Facilities………………………………………………13
6 Construction…………………………………………………………………………………………………………15
6.1 Construction Preparation……………………………………………………………………………15
6.2 Foundation Construction…………………………………………………………………………16
6.3 Construction of Grounding Devices…………………………………………………19
6.4 Pipe Installation……………………………………………………………………………………………21
6.5 Concrete Construction of Pipe Arrays and Work Wells……24
6.6 Waterproof Construction……………………………………………………………………29
6.7 Conetruction of AnciLLey Works………………………………………………29
7 Acceptance……………………………………………………………………………………………………………32
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7.1 General Provisions…………………………………………………………………………………………32
7.2 Division of Quality Acceptance Scope………………………………………………32
7.3 Acceptance of Project…………………………………………………………………………………33
Appendix A Calculation Method for Maximum Allowable Pipe Length of Pipe Arrays………………………………………………………………35
Appendix B pipeline Connection Acceptance Record Form………………37
Appendix C Division Table for Subdivisional and Subdivisional Works of Power Cable Laying Engineering…………………38
Appendix D Quality Acceptance Form……………………………………………………………39
Appendix E Acceptance Record of Concealed Works…………………………44
Explanation of the Wording Used in This Standard………………………………………46
List of Quoted Standards…………………………………………………………………………………………………47
Explanation of Provisions……………………………………………………………………………………………49
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1 总 则
1.0.1 为适应城市电力电缆工程建设快速发展的需要，规范电力电缆排管工程的勘察、设计和施工，统一勘察、设计、施工及验收标准，提升设计和施工技术水平，保证工程建设质量和电网运行安全，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于山西省行政区域内新建、扩建和改建城市电力电缆排管工程的勘察、设计、施工及验收。
1.0.3 电力电缆排管工程的勘察、设计、施工及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和山西省现行有关标准的规定。
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2 术 语
2.0.1 地基处理 foundation treatment
为提高地基的承载、抗渗能力，防止过量或不均匀沉陷，以及处理地基的缺陷而采取的加固、改进措施。
2.0.2 电缆导管（简称导管） cable conduits
用于保护电缆的各种钢管或塑料管。
2.0.3 电缆排管 cable duct bank
排列并固定在一起的许多导管，电缆从管内通过。
2.0.4 管枕 pipe pillows
将导管与导管相互隔开，用于导管卡位和固定的专用托架。
2.0.5 工作井 manhole
专用于安置电缆接头等附件或供牵拉电缆作业所需的有盖坑式电缆构筑物。
2.0.6 接地装置 earth-termination system
接地体和接地线的总和。
2.0.7 接地体（极） earth electrode
埋入地中并直接与大地接触的金属导体。
2.0.8 接地线 earthing conductor
与接地体连接用的在正常情况下不载流的金属导体。
2.0.9 集水井 drainage sump
具有一定容积和深度，用来汇集基坑来水，便于排出积水的设施。
2.0.10 氧指数 oxygenindex
是在规定条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度以氧气所占体积的百分数表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料易燃烧。
2.0.11 热阻系数 thermal resistivity
是导热材料对热流传导的阻碍能力，导热材料的热阻系数越2
大，则其对热传导的阻碍能力越强。
2.0.12 水平净距 horizontal clearance
工程管线外壁（含保护层）之间或管线外壁与建（构）筑物外边缘之间的水平距离。
2.0.13 垂直净距 vertical clearance
工程管线外壁（含保护层）之间或工程管线外壁与建（构）筑物外边缘之间的垂直距离。
2.0.14 覆土深度 earth depth
工程管线顶部外壁到地表面的垂直距离。
2.0.15 电力电缆用预制混凝土导管 Precast concrete conduits for electric cable
采用混凝土浇筑成型，配筋或不配筋，内部布置有用于电力电缆铺设的连通管孔的预制混凝土构件，简称电缆导管。
2.0.16 无筋混凝土电缆导管 Precast unreinforced concrete conduits for electric cable
采用素混凝土制作、没有钢筋骨架的电缆导管。
2.0.17 钢筋混凝土电缆导管 Precast reinforced concrete conduits for electric cable
有钢筋骨架的电缆多孔导管，俗称电力排管。
2.0.18 柔性接头 Flexible joint
电缆导管的管节采用弹性密封圈或弹性填料密封连接的接头型式。
2.0.19 刚性接头 Rigid joint
电缆导管的管节采用砂浆等刚性材料密封连接的接头型式。
2.0.20 变坡 Variable slope
是指在建筑施工中挖出来的坡不是斜直线，而是因坡度斜线距离长，为防止塌方，而设计的缓解台，坡线呈锯齿形上去的。
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3 基 本 规 定
3.0.1 城市电力电缆排管工程的勘察、设计及施工应认真执行国家的建设方针和技术经济政策，符合安全可靠、技术先进、经济合理和节能环保的要求。
3.0.2 城市电力电缆排管工程勘察、设计及施工必须遵守国家有关国土管理、环境保护、水土保持等法律法规和强制性标准的规定，并采用有效措施控制各种因素对环境造成的污染和危害。
3.0.3 城市电力电缆排管工程路径的选择，应按照政府主管部门批准的城市总体规划，与城市用地、城市轨道、道路交通、地下空间等充分协调，综合考虑地形、地质、周围环境及电力网络总体规划等因素。
3.0.4 城市电力电缆排管工程设计应积极推广应用新技术、新材料、新设备和新工艺。
3.0.5 城市电力电缆排管工程宜与同通道其他管线同步设计、同步施工。
3.0.6 城市电力电缆排管工程设计应符合减少环境污染、减小能源消耗、产品和零部件可回收再生循环或者重新利用的绿色设计要求。
3.0.7 电力电缆排管工程的主体结构设计使用年限应为50年。
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4 勘 察
4.1 一 般 规 定
4.1.1 工程勘察应按照国家基本建设工作程序分阶段进行，可划分为可行性研究阶段勘察、初步设计阶段勘察和施工图设计阶段勘察三个阶段。
4.1.2 工程勘察应广泛收集资料，根据不同设计阶段的任务和要求，采用先进技术和综合勘测方法，认真策划、精心实施、保障安全，做到设备可靠、数据准确、评价合理。
4.1.3 勘察成果应符合国家现行标准《工程勘察通用规范》GB 55017、《工程测量通用规范》GB55018、《工程测量标准》GB50026、《电力工程电缆勘测技术规程》DL/T5570、《城市地下管线探测技术规程》CJJ61等相关规定要求。
4.1.4 工程规模较小或电缆路径、路由方案已经确定时，可合并简化勘察阶段。当工程地质条件或周边环境复杂时，宜进行专项勘察。
4.2 测 量
4.2.1 作业前应收集、分析、检核和利用已有资料，并进行现场踏勘，制定经济合理的测量方案。
4.2.2 工程测量坐标系宜采用现行的国家大地坐标系，高程宜采用现行的国家高程基准，同一工程坐标系和高程基准应保持一致。
4.2.3 工程选择坐标系统时应考虑投影长度变形，投影长度变形不应大于2.5cm/ km.
4.2.4 对排管工程的起点、终点、转弯处、变坡、工作井等关键部位的地物地貌、地下管线、交通等分布情况及其他因素进行调查。对可能影响路径成立的复杂、拥挤地段及交叉管线进行测量。
4.3 地 质 勘 察
4.3.1 地质勘察应查明影响工程的不良地质作用、周边环境条件，
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以及与排管工程设计和施工相关的地形地貌、地层岩性、地质构造、水文地质条件、地表土壤温度、土壤的热阻系数、土壤的冻结深度、土壤的电阻率等工程地质条件，以提供排管工程路径选择、岩土体整治、设计和施工的依据。
4.3.2 各阶段的地形与地质调查应包括自然地理概况、工程地质和水文地质等，并按阶段要求重点调查和分析以下内容：
1 沿线的岩土类型及分布、各层土壤的物理力学性质、地表土壤温度、土壤冻结深度、土壤热阻系数、土壤电阻率等；
2 沿线地下水的类型及地下水位、含水层的分布范围及相应的渗透、水量和补给关系、季节性变化幅度和规律，有无异常涌水、吐水，同时应调查水质及其腐蚀性；
3 按现行国家标准《中国地震动参数区划图》GB 18306的规定或经地震部门鉴定，确定排管路径所经地区地震烈度。
4.4 水 文 气 象
4.4.1 水文气象勘测应根据工程水文气象特性、工程设计要求采用有针对性的勘测手段，提供符合各设计阶段要求的成果，并对电缆排管路径、工作井的布置提供选择建议。
4.4.2 应调查电缆路径最高气温、最低气温、年平均气温、雷暴日、风速、日照强度等。
4.4.3 当排管位于内涝区时，至少应提供50年一遇最高内涝水位。
4.5 地下设施的探测
4.5.1 地下设施的探测应查明排管通过地段的建（构）筑物基础、各类管线及地下障碍物等的平面位置和名称、类型、走向、埋深、材料和几何尺寸等，其中包括市政规划的新管线。
4.5.2 管线探测点应设置地面标志，管线点标志宜设置在管线的特征点及附属设施中心在地面的投影位置上，标志面宜与地面取平，易于保存，不易做地面标志的管线点应在实地栓点并绘制栓点图。
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4.6 勘 察 报 告
4.6.1 勘察工作完成后应出具勘察报告。
4.6.2 勘察报告应包括下列内容：
1 勘察的任务、工程概况、执行的技术标准、勘测的目的和要求、勘测范围、勘测方法、开展的专题研究项目的成果和完成的工程量；
2 排管通过地段的地形地貌、地质构造、岩土性质、地下水及不良地质作用的描述和适应性评价，地下水对管材的腐蚀程度，并提出对排管路径的优化设计建议或意见以及工程设计应注意的问题；
3 当地水文气象资料，水文站、气象站概况以及水利、交通等各行政主管部门对工程的要求；
4 不良地质作用、特殊性岩土的描述，以及其对工程危害程度的评价，提出整治与加固的措施和建议；
5 管线平面布置图（各类管线及地下障碍物等的平面位置和走向、类型、名称、材料和尺寸等，其中包括市政规划的新管线）；
6 工程地质柱状图；
7 工程地质剖面图（包括各类管线及地下障碍物等的埋设深度，其中包括市政规划的新管线）；
8 工程建设与周边环境的相互影响分析评价及控制建议；
9 结论和建议。
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5 设 计
5.1 管 材 选 择
5.1.1 排管管材要有足够的机械强度、耐久性和密闭性，管内壁光滑无毛刺，管材对电缆无腐蚀，还应考虑材质的氧指数、热阻系数等。
5.1.2 一般宜选用非磁性保护管；需抑制对控制电缆的电气干扰时，其管材应采用钢管；交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分割磁路的钢管。
5.1.3 供敷设三芯电缆用的排管管材，优先采用埋地用改性聚丙烯塑料管(MPP管)、氯化聚氯乙烯塑料管(CPVC管)、高强度聚氯乙烯塑料管(HPVC管)，特殊情况也可使用符合绿色建造的预制混凝土导管、热浸塑钢管；供敷设单芯电缆用的排管管材，严禁选用导磁管材，优先采用MPP管、HPVC管、CPVC管。MPP管、HPVC、CPVC管规格选型及物理性能符合《电力电缆用导管技术条件》DL/T802规定及其他相关标准的要求，排管管材应按其埋设深度处受力校验力学性能。
5.1.4 排管管径按以下规定选择：供单根电缆敷设用管内径不宜小于1.5倍的电缆外径，且不宜小于150mm。一般情况下，10kV电缆保护管内径为150mm,35kV、110kV电缆保护管内径为200mm,220kV电缆保护管内径为200mm~280mm.
5.1.5 预制混凝土导管按内部是否配置钢筋骨架分无筋混凝土电缆导管和钢筋混凝土电缆导管。按内衬管材品种分为内衬改性聚氯乙烯钢筋混凝土电缆导管、内衬氯化聚氯乙烯钢筋混凝土电缆导管和内衬改性聚丙烯钢筋混凝土电缆导管。按孔径分为150mm、175mm、200mm、250mm.按孔数分为2孔管、3孔管、4孔管、5孔管、6孔管、8孔管、9孔管、10孔管、12孔管、15孔管、16孔管、24孔管、30孔管。
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5.1.6 无筋混凝土预制电缆导管的有效长度为1000mm。钢筋混凝土预制电缆导管的有效长度有3000mm、4000mm、6000mm等。
5.2 排 管 敷 设
5.2.1 原设计为隧道敷设在施工中难以实施改为排管时，按隧道容量10%备用管孔数量。排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还应考虑通信光缆、电缆回流线、电缆散热管孔、探测孔及适当的备用孔。110kV及以上单芯电缆每个回路宜配置一根备用管。
5.2.2 排管规划路径的正上方或正下方不应有其他管线。
5.2.3 排管尽可能做成直线，如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12m；如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5°.
5.2.4 排管的排列方式应符合下列要求：
1 排列顺序依据管径、电压等级由大到小、从下向上依次排列；
2 排管布置应使同方向双回电源布置在排管两侧；
3 宜采用水平排列管数多于垂直排列管数；
4 管数较多时宜采用中空的方式排列；
5 通信电缆管宜布置在排管（工作井）左上角。
5.2.5 排管的连接应符合下列要求：
1 CPVC管、HPVC管、热浸塑钢管可采用承插连接;MPP管可采用热熔焊接、专用管接头套接；套接或承插连接时，插入深度宜为管材内径的1.1倍~1.8倍，插接面上应涂胶合剂粘牢密封；
2 当现场施工条件符合保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管；
3 金属电缆排管不得直接对焊，应采用套管焊接的方式。连接时管口应对准，连接应牢固，密封应良好。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于排管外径的2.2倍；
4 预制混凝土导管按连接方式分为柔性接头电缆导管和刚性接头电缆导管。无筋混凝土电缆导管为柔性接头电缆导管；钢筋混凝土电缆导管有柔性接头和刚性接头两种。
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5.2.6 导管之间宜有不小于20mm的空隙，管材存在大小管口连接时，大小管口应按同一方向布置。
5.2.7 排管应用C25细石混凝土（抗渗混凝土P6）四周包封，包封厚度距排管最外（顶）层≥100mm.导管间空隙也应用C25细石混凝土填实。
5.2.8 易产生不均匀沉降或地面荷载大的地段，排管应用钢筋混凝土全线加固；其他地基较稳定地段，可在管段连接处用钢筋混凝土或支座做局部加固。
5.2.9 排管顶部覆土深度应大于冻土层厚度，且不宜小于0.5m；行车路段排管顶部覆土不宜小于1.0m；且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离不宜小于表5.2.1的规定。如局部地段不符合规定者，应采取必要的保护措施；如遇重要的构筑物应与相关管理部门协商并取得协议。
表5.2.1 排管与管道、构筑物等的允许最小净距(m)
名 称 最小允许净距
平行净距 垂直净距
建筑（构）筑物基础 0.6 —
杆，塔基础边缘 >35kV 2.0 一
≤35kV 2.0 一
给水排水管 0.5 0.25
热力管 2.0 0.25
燃气管 中，低压 1.0 0.15
高压 1.5 0.15
通信管 <35kV 0.5 0.25
≥35kV 2.0 0.25
电力管 0.1 0.25
道路侧石边缘 1.5
5.2.10 两工作井之间排管应有0.2%纵向排水坡度。
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5.2.11 两工作井间排管敷设容许最大管长的计算方法，应符合本标准附录A的规定。
5.2.12 电缆埋管开挖后回填材料压实度应符合规范要求，确保路面沉降符合《城市道路路基设计规范》CJJ 194允许的范围内。
5.3 排管支撑和固定
5.3.1 排管的地基处理应根据地质情况采用相应的处理方式。
5.3.2 排管底部宜采用C15混凝土底板，厚度≥100mm，底板应宽出排管两侧各200mm.
5.3.3 排管上管孔顶部与工作井顶部间距≥200mm；下管孔底部与工作井底部间距≥200mm.
5.3.4 导管与导管之间必须用专用管枕支撑，管枕间距不大于2.0m；在管接头两侧各0.5m处及距人井外壁0.5m处设置管枕。
5.4 工作井设计
5.4.1 电缆牵引张力限制的间距处和电缆分支、接头处、路径转弯处、或电缆从排管转入直埋处应设置工作井。
5.4.2 工作井宜采用钢筋混凝土结构，设计使用年限不应低于50年；防水等级不应低于二级。
5.4.3 工作井采用封闭式，净高不宜小于1.9m；工作井的位置和埋深应考虑地下管线、相邻构筑物等的影响。
5.4.4 工作井用于接头井时，长度应根据敷设在同一工作井内最长的电缆接头以及能吸收来自管道内电缆的热伸缩量所需的伸缩弧尺寸决定，且伸缩弧的尺寸应符合电缆在寿命周期内电缆金属护套不出现疲劳现象；净宽应根据安装在同一工作井内直径最大的电缆接头、接头数量以及施工机具安置所需空间设计；净高应根据接头数量和接头之间净距离不小于100mm设计，且净高不宜小于1.9m.
5.4.5 工作井人孔净尺寸一般应符合作业人员进出和敷设电缆作业所需空间，且不小于800mm.根据需要还应考虑下列附属设施安装空间：
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1 电缆接头安装数量和接头施工机具或器材的搬入所需空间；
2 施工临时电源配电箱、通信等设备安装所需空间；
3 符合通道内直径最大电缆的安装时最小转弯半径的要求。
5.4.6 每个封闭式工作井不得少于两个人孔。
5.4.7 工作井内的排管端口应处理成光滑的喇叭口。排管预留孔端口、电缆与排管端口之间的空隙应采用防水和阻燃材料严密堵塞。
5.4.8 工作井内应无其他产权单位管道穿越，对工作井施工涉及电缆保护区范围内平行或交叉的其他管道应采取妥善的安全措施。
5.4.9 工作井的结构、构造、排水设计应符合《电力电缆隧道设计规程》DL/T5484的相关规定。
5.4.10 在坡度≥10%以上的倾斜排管中，应在标高较高一端的工作井内设置防止电缆滑落的构件。
5.5 工作井防水及排水
5.5.1 工作井四周回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94；顶部做300mm厚三七灰土封闭层，压实系数不小于0.95.地面宜按市政规划要求处理，并做好四周排水。
5.5.2 工作井应采用全封闭防水设计，井壁与排管连接处应整体浇筑并做必要的防水措施；工作井防水等级不应小于II级，其防水做法及要求应符合《地下工程防水技术规范》GB50108的相关规定。
5.5.3 工作井应设置集水井，底板四周向集水井的坡度不应小于0.5%.
5.6 工作井的接地
5.6.1 工作井应设独立的接地装置，接地电阻不应大于10Ω.
5.6.2 工作井的接地系统应符合如下规定：
1 工作井内的接地系统应形成环形接地网，工作井内的金属构件和固定式电器用具皆应用镀锌扁铁与接地装置连接；
2 接地网宜使用不小于50mm×5mm热镀锌扁钢，在现场电焊搭接，搭接长度为扁钢宽度的两倍且三面满焊，接头必须做防腐处
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理，不得使用螺栓搭接方法；
3 接地网在腐蚀性较强的地区应采用钢镀锌或铜材。
5.6.3 所有接地体、铁附件应全部采用热浸镀锌处理，锌层质量应符合《金属覆盖层 钢铁制件热浸锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912的规定。
5.7 井盖及附属设施
5.7.1 工作井的井盖设计应符合下列要求：
1 井盖的承载能力、试验方法应符合《检查井盖》GB/T 23858的相关规定；
2 井盖宜设置二层子盖，并符合《检查井盖》GB/T23858的相关规定，尺寸标准化，具有防水、防盗、防噪音、防滑、防位移、防坠落等功能；
3 井盖标高与人行道、慢车道、快车道等周边标高一致：位于绿化带的井盖应高出地面300mm;
4 除绿化带外不应使用复合材料井盖；
5 位于公共区域的工作井井盖的设置宜使非专业人员难以开启。
5.7.2 工作井的附属设施包括：
1 工作井内的两侧除需预埋供安装立柱支架铁件外，在顶板、底板以及与管道接口部位，应预埋吊装电缆用的吊环以及电缆敷设施工所需的拉环；
2 工作井电缆支架间距及支架层间距的允许最小值的选择应符合《电力工程电缆设计标准》GB50217及《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221的相关规定。
5.7.3 工作井内电缆支架宜优先选用耐腐蚀的复合材料。对于10kV电缆支架，可选用复合材料支架或角钢支架；对于110kV电缆支架，可选用复合材料支架或非铁磁的不锈钢材料支架；220kV宜选用复合材料支架或非铁磁的不锈钢材料；支架的加工、安装及验收应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168的有关
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规定。
5.7.4 工作井内应设置安全爬梯。
5.7.5 排管沿线应在直线段间隔15米~30米处、T型口、十字口和进入建（构）筑物处设置明显的标识桩、警示带。标识桩、警示带的设计，应在符合安全警示的前提下，应与周边景观协调。
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6 施 工
6.1 施 工 准 备
6.1.1 技术准备
1 建设单位应向施工单位提供施工影响范围内的地下管线、建（构）筑物及其他公共设施资料。施工单位应详细调查、探明地下管线所处的准确位置，并做好标识，采取保护措施，以确保工程质量及邻近设施的安全；
2 建设单位应组织设计、施工、监理等相关单位进行设计文件交底和图纸会审，掌握设计意图与要求，对设计有疑问或发现错误的应向设计单位提出，设计单位对施工单位提出的问题或错误进行明确答复并签字确认；
3 施工单位应根据设计文件对现场施工环境和施工有关的情况进行充分调查后编制施工组织设计和施工方案，经批准后指导施工；
4 涉及危险性较大的分部分项工程，施工单位应在施工前按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部2018年第37号令）相关要求编制安全专项施工方案，对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。
6.1.2 现场布置
1 施工前应根据施工总平面布置图，结合城市交通状况、工程规模、地形特点、施工水源、电源等情况合理布置场地，统筹安排；
2 施工现场应符合安全文明施工的有关规定。
6.1.3 材料及计量器具准备
1 工程所用的水泥、砂石、钢筋、钢材、外加剂、砌块、管材、防水材料等主要原材料应提供出厂质量证明文件，并按规定进行见证取样复检；
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2 原材料的质量、检验及保管应符合现行标准、规范规定；
3 施工使用的测量与计量设备、仪器应经计量检定、校准合格，并在有效期内。
6.1.4 路径复核
1 施工单位应全面熟悉设计文件，了解地下设施的分布情况，在建设单位组织协调下，会同设计、市政等相关单位共同核实施工范围内的地下管线、建（构）筑物及其他公共设施资料的相符性后，测量放线与复线，并做好控制桩及保护措施；
2 施工单位完成排管测量放线成果图后，应根据《工程测量标准》GB/T50026要求，复测无误后方可施工；
3 依据设计文件核定工作井的位置，并综合考虑与周边环境协调。
6.2 基 础 施 工
6.2.1 一般规定
1 施工前应采取必要的安全措施，设置围栏并悬挂明显的安全警示、提示标识，夜间增设红色发光警示标志；
2 基槽开挖完成后，应及时清底验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构；
3 已挖完或部分挖完的基槽，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察水质、水位、边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。
6.2.2 土方开挖与支护应符合下列要求：
1 土方开挖与支护施工时，应按照边坡坡度上宽下窄的尺寸开挖，并随时观察基槽内开挖物及周边情况的变化，发现问题及时处理；
2 开挖中应及时检查平面位置尺寸、标高、边坡坡度，避免超挖；
3 土石方应随挖、随运，并宜将适用于回填的土分类堆放备用；堆土时应做到：不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；施工现场物料不宜堆置在基
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坑边缘、边坡坡顶、桩孔边，当需堆置时，堆置的重量和距离应符合设计规定；各类施工机械距基坑边缘、边坡坡顶、桩孔边的距离，应根据设备重量、支护结构、土质情况按设计要求进行确定，且不宜小于1.5m.
6.2.3 基槽开挖与支护应符合下列要求：
1 基槽的边坡应经稳定性验算确定。边坡开挖允许坡比（高宽比）应满足《建筑地基基础工程施工规范》GB51004的相关要求；
2 设有支撑的基槽，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则开挖。开挖过程中发现土质疏松时，应及时采取措施；
3 应及时排除基槽内积水，防止浸塌；
4 基槽支护应综合考虑深度、平面尺寸、施工场地、周围环境要求、施工装备、工艺能力及施工工期等因素，并应按照表6.2.3选用支护结构；
表6.2.3 支护结构形式及其适用条件
序号类别 结构形式 适用条件 备注
1 水泥土类粉喷桩基槽深度≤6m，土质较密实，侧壁安全等级二、三级隧道 采用单排、多排布置成连续墙体，亦可结合土钉喷射混凝土
深层搅拌桩基槽深度≤7m，土层渗透系数较大，侧壁安全等级二、三级隧道组合成土钉墙，加固边坡同时起隔渗作用
2 钢筋混凝土类预制桩基槽深度≤7m，软土层，侧壁安全等级二、三级隧道；周围环境对振动敏感的应采用静力压桩 与粉喷桩、深层搅拌桩结合使用
3 钢板桩类型钢组合桩 基槽深度小于8m，软土地基，有降水要求时应与搅拌桩等结合，侧壁安全等级一、二、三级隧道；不宜用于周围环境对沉降敏感的隧道 用单排或双排布置，与锁口梁、围檩、锚杆组成支护体系
4 木板桩类 木桩 基槽深度小于6m，土质较密实，侧壁安全等级三级隧道 木材强度满足要求
企口板桩 基槽深度小于5m，侧壁安全等级二、三级隧道 木材强度满足要求
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5 基坑、基槽土方开挖工程的质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的相关规定。
6.2.4 土方回填应符合下列要求：
1 土方回填前应验收基底标高，填方土料应按设计要求验收后方可填入；
2 土方回填的施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的相关规定；
3 回填施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实系数检验，检验标准应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4 回填土工程质量标准和检验方法
类别序号 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法
单位 数值
主控项目 1 基底处理 应符合设计要求 观察检查及检查施工记录
2 分层压实系数 检查试验记录
3 边坡坡度 观察或坡度尺检查
4 标高偏差 mm 0~-50 水准仪检查
一般项目 1 回填土料 应符合设计要求 取样检查或直接鉴别
2 分层厚度 应符合设计要求 水准仪或抽样检查
3 含水量 最优含水量±2% 烘干法
4 表面平整度 mm ±20 2m靠尺
5 有机质含量 ≤5% 灼烧减量法
6.2.5 地基处理规定及方法应符合下列要求：
1 地基应符合设计要求，当地基承载力不满足设计要求时应采取相应措施，处理后的结果必须达到设计要求；
2 基槽开挖过程中出现异常情况时，如地质不符、有软弱层、回填土或垃圾炉渣、地下水位变化等，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，采取措施进行处理并进行验收；
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3 地基处理后，应检验地基的承载力。灰土地基和砂石地基质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202的相关规定。
6.3 接地装置施工
6.3.1 一般规定
1 工作井内金属支架及组件均应可靠接地；
2 接地装置材质、导体截面及接地电阻应符合设计要求。
6.3.2 接地体的埋设与防腐
1 接地体埋设深度及间距应符合设计要求。除接地体外，接地装置引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防锈防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊渣；
2 在高土壤电阻率地区，接地电阻值很难达到设计要求时，可采用的降阻措施是：敷设引外接地网或向外延伸接地体；采用井式或深钻式深埋接地极；换土，即用电阻率较低的黏土或黑土等替换电阻率较高的土壤；填充电阻率较低的物质或压力灌注降阻剂等以改善土壤传导性能；采用多层接地措施。
6.3.3 接地体（线）的安装与连接应符合下列要求：
1 工作井内接地线的安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运行巡视；
2 工作井内接地线的安装应规范、美观，防止因加工方式造成接地线截面减小、强度减弱、生锈；
3 工作井内支持件的距离，在水平直线部分宜为0.5m~1.5m;垂直部分宜为1.5~3m; 转弯部分宜为0.3m~0.5m;
4 工作井内接地线沿工作井墙壁水平敷设，离井底地面距离宜为250mm~300mm;
5 当支架采用复合材料时，应按设计要求进行施工；
6 排管部分接地线应位于排管下部，全线贯通并与接地装置可靠连接。
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6.3.4 接地电阻检测
1 接地装置施工完成后，应做接地电阻检测，电阻值应符合设计要求；
2 接地装置安装检验标准应符合表6.3.4的规定。
表6.3.4 接地装置安装质量标准和检验方法
类别序号 检验项目 质量标准 检验方法
主控项目1 接地装置的接地电阻值测试 必须符合设计要求 接地电阻测试仪
2 接地装置测试点设置 接地装置在地面以上按设计要求位置设测试点，测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识 观察检验
3接地装置的材料、规格、型号 符合设计要求 观察检查或查阅材料进场验收记录
4 接地模块埋深、间距、位置和基坑尺寸 接地模块顶面埋深不小于0.6m，接地模块间距不小于模块长度的3倍~5倍，接地模块应垂直或水平就位，不应切斜设置，保持与原土层接触良好接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍，且应详细记录开挖深度内地层情况 观察检验
般项目1 接地装置埋深、间距 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m；且在冻土层以下，圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m;人工接地体与建筑物的外墙或基础之间水平距离不应小于1m 观察检查并用尺量检查
2 接地装置防腐及搭接长度 接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，其余接头均应有防腐措施，搭接长度应符合下列规定：扁钢应为其宽度的2倍且不得少于3个棱边焊接；圆钢应为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应由钢带或钢带弯成的卡子与钢管或角钢焊接 观察检查并用尺量检查
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续表6.3.4
类别序号 检验项目 质量标准 检验方法
一般项目3接地极采用热熔焊的要求 当接地极为铜材和钢材组成，且铜与钢或钢与钢材连接采用热熔焊时，接头应无贯穿性的气孔且表面光滑 观察检查并查阅施工记录
4接地模块与干线的连接和干线的材质选用 接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线至少2处 观察检查并查阅隐蔽工程检查记录
6.4 排 管 安 装
6.4.1 一般规定
1 排管施工所用管材、附件必须满足设计要求，应对进场电缆管材进行复试，主要检测其抗压强度、抗机械冲击性能、内壁光滑度、耐高温性、耐腐蚀性和含碱量等是否满足要求；
2 在排管安装完毕后和浇筑混凝土后应分别进行拉通试验（或微型管道检查车检验），以确定排管通顺。拉通试验完成后，施工单位应填写管道拉通验收记录（见附录B）;
3 预制混凝土导管施工按设计要求实施。
6.4.2 排管安装施工
1 工作井间排管安装后宜成直线，其弯折度不得大于1%~1.2%;
2 排管接口处不得跑浆、渗水；
3 排管位于地下水位以下时，应做压力试验以检定渗漏程度，应在不小于0.5MPa的试验压力下观察5分钟；
4 管线安装应符合设计要求，位置准确，管线顺直，接头牢靠；
5 排管入井处管口应平齐，与端墙内表面应控制在-25mm~-20mm之内，并应做成光滑的喇叭口，距排管端部100mm~150mm处加装遇水膨胀止水环后与端墙混凝土同时浇筑；
6 排管混凝土包封时每隔1m~2m应采取固定措施，严禁浮管；
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混凝土必须振捣密实；
7 排管安装过程中应尽量避免外力损伤，必须进行敲击施工时宜采用柔性材料做垫衬；
8 承插式排管接口处承插深度应满足设计要求，应将密封圈套好，并用密封胶密封。排管安装时，检查井两端排管口要临时封堵，防止杂物及水泥浆进入管内；
9 熔接式排管接口的合格焊口须有双反边形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝，内侧凸出部分应圆滑；
10 排管安装完毕后，应及时清理井孔中杂物，确认孔内无杂物后采用与排管配套的专用管塞对排管进行封堵，此后应定期检查管塞封堵情况，对缺失管塞应及时补齐；
11 电缆排管质量标准和检验方法应符合表6.4.2的规定。
表6.4.2 电缆排管质量标准和检验方法
类别序号 工序 检验项目 质量标准 检验方法
一般项目 1 电缆管制作 外观检查 金属管内表面 光滑、无毛刺 观察检验
外表面无穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀
塑料管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查井检查出厂合格证
管材强度
1 电缆管制作 外观检查 切断口（管口） 光滑 观察检查
弯曲部分 无裂缝及显著凹瘪
电缆管弯扁度 不大于1/10电缆外径 用尺检查
2 电缆管检查 电缆管内径 按设计规定且不小于1.5倍电缆外径 用尺检查
管内畅通检查 光滑、无积水、杂物 用0.85倍管内径拉线球检查
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续表6.4.2
类别序号 工序 检验项目 质量标准 检验方法
一般项目 3 电缆管连接 金属管 套管连接 套管长度 1.5D-1.3D电缆管外径 用尺检查
外观检查 焊接牢固 观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查
丝扣连接 管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度 用尺检查
外观检查 连接牢固、密封良好 观察检查
防腐漆检查 涂刷均匀，漆层完好
硬质塑料管 套接 套管两侧封焊牢固，密封良好 观察检查
插接 插接面用胶合剂帖合和牢固，密封良好
插入深度 1.1D—1.8D电缆管内径 用尺检查
熔接式排管接口 焊口须有双反边形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝，内侧凸出部分应圆滑 观察检查
硬质塑料管补偿装置安装 电缆管支持点间的距离应符合设计规定，无规定时不超过3m。当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168规定 对照图纸或规范检查
金属软管固定与连接 牢固、紧固 用手扳动检查
4 其他 镀锌管 镀锌层完整 观察检查
电缆管接地 牢固，导通良好 扳动并导通检查
备 注
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6.5 排管和工作井混凝土施工
6.5.1 一般规定
1 混凝土用于排管垫层、包封和工作井；
2 排管混凝土、工作井钢筋制作、安装，模板安装、拆除，混凝土工程质量应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行；
3 非机动车道上的工作井孔，其上表面宜高出地坪10mm~20mm;
4 工作井宜采用钢筋混凝土结构，并按照设计要求设置爬梯及防盗防水井盖；
5 工作井内应在正对井口处设置集水坑，并设置篦子封盖。
6.5.2 模板安装工程质量应符合表6.5.2的规定。
表6.5.2 模板安装工程质量标准和检验方法
类别序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法
主控项目1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载 对照模板设计文件，检查计算书，观察和手摇动检查
2 避免隔离剂沾污 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋、管材和混凝土接缝处 观察检查
3 管口封堵 严密，不漏浆 观察检查
4 各类埋件、止水带 齐全、正确、牢固 观察、点数和钢尺检查
一般项目1 模板安装的一般要求 (1)混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤(2)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂(4)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净 观察，检查技术处理方案
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续表6.5.2
类别序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法
一般项目2 排管托架间距偏差 ≤30 mm 钢尺检查
3 排管排距及间距偏差 ≤10 mm 钢尺检查
4 中心位置偏差 ≤20 mm 经纬仪检查
5 标高偏差 +20~0 mm 水准仪检查
6 预留孔洞及预埋件 中心位移 ≤10 mm 钢尺检查
7 标高偏差 +10~0 mm 水准仪检查
6.5.3 模板拆除工程质量应符合表6.5.3的规定。
表6.5.3 模板拆除工程质量标准和检验方法
类别序号 检查项目 质量标准 检验方法
主控项目1 模板及其支架拆除的顺序及安全措施 应按施工技术方案执行 观察检查
2模板拆除时的混凝土强度 设计有要求时 应符合设计要求 检查同条件养护试件强度试验报告
设计无要求时 ≥75%
一般项目1. 侧模拆除 混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 观察检查
2 模板拆除 模板拆除时，不应对混凝土形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 观察检查
注：拆除时的混凝土强度标准为应达到设计强度标准值的百分率。
6.5.4 钢筋加工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。质量标准和检验方法见表6.5.4.
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表6.5.4 钢筋加工质量标准和检验方法
类别序号 检查项目 质量标准 检验方法
主控项目 1 原材料抽检钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2 化学成分专项检验 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验 检查化学成分等专项检验报告
3 受力钢筋弯钩和弯折 1、HPB300级钢筋级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍 钢尺检查
一般项目 1 钢筋表面质量 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 观察检查
2 钢筋调直 应符合设计要求和现行有关标准的规定 观察检查
般项目 3 钢筋加工偏差 受力钢筋全长的净尺寸 ±10mm 钢尺检查
4 钢筋的弯折位置 ±20mm 钢尺检查
5 拉筋内净尺寸 ±5mm 钢尺检查
6.5.5 钢筋连接与安装质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。质量标准与检验见表6.5.5.
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表6.5.5 钢筋安装工程质量标准和检验方法
类别序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法
主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量 必须符合设计要求 观察，钢尺检查
2焊接接头的力学性能 应符合JGJ 18的规定 检查产品合格证、试验报告
3受力钢筋的连接方式 应符合设计要求 观察检查
一般项目1 接头位置和数量 宜设在受力较小处。(1)同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。(2)接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍 观察，钢尺检查