上海市工程建设规范
城市轨道交通钢弹簧浮置板轨道
施工质量验收标准
Standard for construction quality acceptance of steel spring floating slab track of urban rail transit DG/TJ 08—2416—2023 J 16935—2023
主编单位:上海申通地铁集团有限公司
批准部门:上海市住房和城乡建设管理委员会
施行日期:2023年11月1日
同济大学出版社
2023 上海
上海市住房和城乡建设管理委员会文件
沪建标定〔2023〕228号
上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准
《城市轨道交通钢弹簧浮置板轨道施工质量
验收标准》为上海市工程建设规范的通知
各有关单位:
由上海申通地铁集团有限公司主编的《城市轨道交通钢弹簧
浮置板轨道施工质量验收标准》,经我委审核,现批准为上海市工
程建设规范,统一编号为 DG/TJ
08—2416—2023,自 2023 年
11月1日起实施。
本标准由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理,上海
申通地铁集团有限公司负责解释。
上海市住房和城乡建设管理委员会
2023年5月9日
前 言
根据上海市住房和城乡建设管理委员会《关于印发<2020年上
海市工程建设规范编制计划>的通知》(沪建标定〔2019〕752号)的要
求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结上海及国内其他城市
钢弹簧浮置板轨道工程实践经验,并参照国内外相关标准和规
范,在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准的主要内容有:总则;术语;基本规定;原材料和部件
进场;钢弹簧浮置板轨道施工;综合质量评定;附录。
各单位及相关人员在执行本标准过程中,如有意见和建议,
请反馈至上海市交通委员会(地址:上海市世博村路300号1号
楼;邮编:200125;E-mail:shjtbiaozhun@126.com),上海申通地
铁集团有限公司技术中心(地址:上海市桂林路909号1号楼;邮
编:201103),上海市建筑建材业市场管理总站(地址:上海市小木
桥路683号;邮编:200032;E-mail:shgcbz@163.com),以供今后
修订时参考。
主 编 单 位:上海申通地铁集团有限公司
参 编 单 位:上海市土木工程学会
上海市隧道工程轨道交通设计研究院
中铁上海设计院集团有限公司
中铁工程设计咨询集团有限公司
上海工程技术大学
中铁三局集团有限公司 隔而固(青岛)振动控制有限公司 安境迩(上海)科技有限公司 道尔道科技股份有限公司 — 1 —
主要起草人:于 宁 刘加华 王秀志 董国宪 段桂平
邢海灵 瞿 锋 平 轶 陆 静 曲 铭
周建军 吴 俊 左 杰 郑玄东 王安斌
欧阳飞飞 王建立 曾向荣 史正洪
刘 扬 刘 富 单涛涛 杨传坤 张 超
焦丽莉 李俊玺 张 斌 王 超 姚建伟
何永春 沈 杰 王欣怡 王思韬 黄盖先
刘 伟 徐天捷
主要审查人:罗雁云 练松良 王冠庆 章新权 范洪顺
夏旭峰 周世军
上海市建筑建材业市场管理总站
— 2 —
目 次
1 总 则 ………………………………………………………… 1 2 术 语 ………………………………………………………… 2 3 基本规定 ……………………………………………………… 4 3.1 一般规定 ……………………………………………… 4 3.2 质量验收单元的划分 ………………………………… 6 3.3 质量验收要求 ………………………………………… 8 3.4 质量验收程序和组织 ………………………………… 9 4 原材料和部件进场 ………………………………………… 10 4.1 一般规定 ……………………………………………… 10 4.2 钢筋和混凝土 ………………………………………… 11 4.3 预制浮置板 …………………………………………… 11 4.4 隔振器及主要部件 …………………………………… 14 5 钢弹簧浮置板轨道施工 …………………………………… 17 5.1 一般规定 ……………………………………………… 17 5.2 工程测量 ……………………………………………… 17 5.3 基底铺设 ……………………………………………… 18 5.4 预制钢弹簧浮置板道床 ……………………………… 22 5.5 现浇钢弹簧浮置板道床 ……………………………… 24 5.6 隔振器安装与钢弹簧浮置板道床顶升 ……………… 29 5.7 附属部件安装 ………………………………………… 31 6 综合质量评定 ……………………………………………… 33 6.1 资料核查 ……………………………………………… 33 6.2 实体质量和主要功能核查 …………………………… 33 6.3 观感质量 ……………………………………………… 34 — 1 —
6.4 安全及减振性能检测 ………………………………… 附录 A 预制浮置板制造及检验技术要求 …………………… 附录B 钢弹簧隔振器及附属部件制作及检验技术要求 …… 附录C 钢弹簧浮置板轨道减振降噪效果和结构动力性能 测量方法 ……………………………………………… 附录D 隐蔽工程和重要工序影像资料留存要求 …………… 附录E 质量验收记录表 ……………………………………… 附录F 预制浮置板质量检查表 ……………………………… 本标准用词说明 ………………………………………………… 引用标准名录 …………………………………………………… 条文说明 ………………………………………………………… 35 36 48 61 67 69 74 79 80 81
— 2 —
Contents
1 General provisions …………………………………………… 1 2 Terms ………………………………………………………… 2 3 Basic requirements ………………………………………… 4 3.1 General stipulations …………………………………… 4 3.2 Division of construction quality acceptance units ……… 6 3.3 Requirements of construction quality acceptance ………………………………………………………… 8 3.4 Procedure and organization of construction quality acceptance ……………………………………………… 9 4 Site inspection of raw materials and components ……………………………………………………………… 10 4.1 General stipulations ………………………………… 10 4.2 Steel bars and concrete ……………………………… 11 4.3 Prefabricated floating slab ………………………… 11 4.4 Isolator and main components ……………………… 14 5 Construction of steel spring floating slab track ………… 17 5.1 General stipulations ………………………………… 17 5.2 Survey of project …………………………………… 17 5.3 Laying of basement ………………………………… 18 5.4 Construction of prefabricated steel spring slab track ………………………………………………… 22 5.5 Construction of cast-in-place steel spring slab track ………………………………………………… 24
— 3 —
5.6 Installation of vibration isolator and jacking up of floating slab track …………………………………… 29 5.7 Installation of accessory components ……………… 31 6 Comprehensive quality assessment ……………………… 33 6.1 Checking up on documents ………………………… 33 6.2 Checking up on track entity quality and main function ……………………………………………… 33 6.3 Appearance quality ………………………………… 34 6.4 Test of safety and damping performance ………… 35 Appendix A Technical requirements for fabrication and inspection of prefabricated floating slab …… 36 Appendix B Technical requirements for fabrication and inspection of steel isolator and other components …………………………………………………… 48 Appendix C Measurement method for dynamic and damping performance of steel spring floating slab track ……………………………………… 61 Appendix D Requirements for image data retention of concealed works and important processes …… 67 Appendix E Quality acceptance record …………………… 69 Appendix F Quality checklist of prefabricated floating slab ……………………………………………… 74 Explanation of wording in this standard …………………… 79 List of quoted standards ……………………………………… 80 Explanation of provisions ……………………………………… 81
— 4 —
1 总 则
1.0.1 为加强上海城市轨道交通钢弹簧浮置板轨道工程质量管
理,规范和统一钢弹簧浮置板轨道施工验收标准,确保钢弹簧浮
置板轨道的施工质量和系统性能,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于本市城市轨道交通新建线路、改建线路及
运营线路更新改造工程钢弹簧浮置板轨道的施工质量验收。
1.0.3 本市城市轨道交通钢弹簧浮置板轨道施工除应符合本标
准的规定外,尚应符合国家、行业和本市现行有关标准的规定。
— 1 —
2 术 语
2.0.1 钢弹簧浮置板轨道 steel spring floating slab track 预制或现浇的钢筋混凝土结构道床板通过钢弹簧隔振器与 轨道基础弹性隔离后形成的质量 弹簧 阻尼系统,与钢轨、扣件 等组成的减振型轨道结构。 2.0.2 浮置板 floating slab 组成钢弹簧浮置板轨道的钢筋混凝土道床板,通过钢弹簧隔 振器与轨道基础弹性隔离,板与周边结构脱开。 2.0.3 基底 base 支承钢弹簧隔振器的基础,一般采用钢筋混凝土或高强砂浆 材料制成。 2.0.4 钢弹簧隔振器 steel spring isolator 隔离浮置板振动的弹性阻尼单元为隔振器,采用钢弹簧提供 弹性的隔振器为钢弹簧隔振器,通常包括外套筒、内套筒、调平垫 片、锁紧装置等。 2.0.5 隔振器外套筒 metal housing 埋置在浮置板道床内,将浮置板自重及列车荷载传递到内套 筒的金属部件。 2.0.6 隔振器内套筒 spring housing 由钢弹簧、阻尼材料和金属连接部件等组成,是隔振器的主 要部件。 2.0.7 调平垫片 adjusting sheet 用于调整浮置板高度的部件,其形状和尺寸与隔振器内、外 套筒匹配。 — 2 —
2.0.8 锁紧装置 locking system 由锁紧螺栓和安全板组成,将隔振器内、外套筒可靠连接,确 保其良好的整体工作性能。 2.0.9 限位器 restrainer 安装在隔振器外套筒中心位置下基底混凝土内的设备或装 置,起到定位隔振器和限制水平方向位移的作用。 2.0.10 剪力铰 shear dowel 设置于相邻浮置板间,用于约束板端垂向和横向差动的 部件。 2.0.11 密封条 seal band 用于密封浮置板之间、两侧与其他结构的间隙,防止杂物进 入浮置板底的部件。 2.0.12 顶升 jacking up 利用专用工具将道床板抬升并使隔振器处于工作状态的 过程。 2.0.13 观察筒 checking shaft 埋置于浮置板内形成检查孔的部件,用于观察排水沟、道床 底部状况及疏通水沟。 2.0.14 刚度过渡段 transition section of track stiffness 为降低浮置板轨道与相邻其他轨道型式间的刚度变化率,在 浮置板轨道两端设置的刚度过渡地段。 2.0.15 排水过渡段 transition section of track drainage 为保证排水顺畅,在浮置板轨道上游和下游设置的不同道床 形式水沟之间的衔接过渡地段。
— 3 —
3 基本规定
3.1 一般规定
3.1.1 钢弹簧浮置板轨道结构在具有足够强度和稳定性的同
时,应具有良好的减振降噪效果,能保证列车长期安全、快速、平
稳、低环境影响运行。
3.1.2 钢弹簧浮置板轨道系统性能应确保在寿命周期内,列车
通过时传到隧道壁的Z振级与相邻或近似工况普通整体道床相
比不低于12
dB,隧道壁的垂向振动加速度级不应高于68
dB,地
面垂向振动加速度级不应高于65
dB。
3.1.3 钢弹簧浮置板轨道的原材料和部件进场、各部件施工和
安装验收及浮置板道床的施工质量评定等应符合本标准的规定。
3.1.4 钢弹簧浮置板轨道的钢轨、扣件、轨道几何尺寸、无缝线
路、轨道附属等方面的验收应按照现行国家标准《地下铁道工程
施工质量验收标准》GB/T
50299及其他相关标准的规定执行。
3.1.5 钢弹簧浮置板轨道施工质量控制应符合下列规定:
1 钢弹簧浮置板轨道采用的钢筋、混凝土、预制板、隔振器、
剪力铰等主要材料和部件,应按本标准及各级现行有关标准的规
定和设计文件要求进行测试检验并形成记录,不合格的材料和部
件不得用于工程。
2 各工序按施工技术标准及设计文件要求进行质量控制,
每道工序完成后,施工单位应进行测试或检查,并形成记录,相关
专业接口工序检验应经监理工程师检查认可。未经检查或经检
查不合格,不得进行下道工序施工。
3 工序施工过程中的测试或试验应符合相关技术标准和本
— 4 —
标准的规定,并进行记录。
4 基底和道床钢筋、道床排流网焊接、基底面等隐蔽工程覆
盖前应按本标准要求全数检查并形成记录,经监理工程师检查签
认后才能进行下道工序施工。
5 工程施工完成后应进行必要的实体质量和外观质量检测
并记录。
3.1.6 钢弹簧浮置板轨道施工质量验收应符合下列规定:
1 符合轨道工程施工验收的总体规定,在施工单位自检合
格的基础上进行。
2 混凝土、钢弹簧隔振器应按规定进行见证检验。
3 基底和道床钢筋、道床排流网焊接、基底面等隐蔽工程在
覆盖前,应由施工单位通知监理单位进行验收,并形成验收文件,
验收检查应按附录D的要求留存影像资料。
4 钢弹簧浮置板轨道验收时,应按规定对实体质量和主要
功能进行抽样检验。
5 钢弹簧浮置板轨道的观感质量应由验收人员现场检查,
并应共同确认。
3.1.7 钢弹簧浮置板轨道施工质量验收合格应符合下列规定:
1 符合设计文件的要求。
2 符合本标准和相关标准的规定。
3.1.8 钢弹簧浮置板轨道施工实施前,应编制对应的专项施工
方案,并应在组织试验段确认后开展规模化施工。
3.1.9 建设各方应建立健全质量保证体系,对钢弹簧浮置板轨
道施工全过程进行控制,加强对进场检验、隐蔽工程及关键工序
的质量验收。
3.1.10 本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料,其施
工质量的验收应符合相关标准和设计的规定。
3.1.11 钢弹簧浮置板系统减振性能应符合轨道交通线路使用
地段的环评要求和工程条件确定的全寿命周期减振目标要求。
— 5 —
3.1.12 本标准对浮置板轨道施工中未规定的验收项目,应由建
设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。
3.1.13 钢弹簧浮置板轨道施工验收完成后,在轨道交通项目初
期运营一年内由建设单位组织有资质的检测单位进行减振效果
的现场检测。
3.1.14 首次设计使用的预制钢弹簧浮置板,应按照相关规范和
设计要求通过预制板结构强度和疲劳性能验证。
3.1.15 首次设计使用的钢弹簧浮置板轨道,应按附录 C的方法
进行减振效果测试,并宜结合车辆运行安全性和平稳性进行综合
评估。
3.2 质量验收单元的划分
3.2.1 钢弹簧浮置板轨道为轨道工程的分部工程之一,划分为
分项工程和检验批。
3.2.2 分项工程按照浮置板轨道工序、工种、设备等划分。
3.2.3 检验批应根据施工及质量控制和验收需要划分。
3.2.4 浮置板轨道结构的分部工程、分项工程、检验批划分和检
验批项目应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4 钢弹簧浮置板轨道结构工程分部工程、分项工程、
检验批划分和检验项目
分部工程 分项工程 检验批 检验批检验项目条文号
主控项目 一般项目
钢弹簧 浮置板 道床轨 道 (预 制) 测量及放样 1 000 m 5.2.5, 5.2.6 —
基底 基底钢筋 200 m 5.3.9~5.3.12 5.3.18
基底模板 200 m 5.3.13 —
基底混凝土 200 m 5.3.14~5.3.17 5.3.19~5.3.24
预制板浮置板铺设 200 m 5.4.6~5.4.9 5.4.10~5.4.12
— 6 —
分部工程 分项工程 检验批 检验批检验项目条文号
主控项目 一般项目
钢弹簧 浮置板 道床轨 道 (预 制) 隔振器安装 100 m 5.6.8 5.6.12, 5.6.13
浮置板顶升 100 m 5.6.9~5.6.11 5.6.14
剪力铰、密封条、盖板等 附属安装 200 m 5.7.3~5.7.9 5.7.10~5.7.11
钢弹簧 浮置板 道床轨 道 (现 浇) 测量及放样 200 m 5.2.5, 5.2.6 —
基底 基底钢筋 200 m 5.3.9~5.3.12 5.3.18
基底模板 200 m 5.3.13 —
基底混凝土 200 m 5.3.14~5.3.17 5.3.19~5.3.24
道床 隔离层铺设与水沟 盖板安装 200 m 5.5.9~5.5.11 —
隔振器外套筒和 检查筒定位 200 m 5.5.15, 5.5.17, 5.5.21, 5.5.22, 5.5.23 5.5.31
轨排铺设 200 m 5.5.17, 5.5.21 5.5.24, 5.5.27, 5.5.26, 5.5.30
道床钢筋 200 m 5.5.14~5.5.16, 5.5.18 5.5.25
道床模板 200 m 5.5.13 —
道床混凝土 200 m 5.5.12, 5.5.19 5.5.28
隔振器安装 100 m 5.6.8 5.6.12, 5.6.13
浮置板顶升 100 m 5.6.9~5.6.11 5.6.14
剪力铰、密封条、盖板等 附属安装 100 m 5.7.3~5.7.9 5.7.10~5.7.11
注:1. 施工段落不足表格中规定检验批长度时按一个检验批执行。 2. 检验批长度均按单线计算。
— 7 —
3.3 质量验收要求
3.3.1 钢弹簧浮置板轨道施工质量应符合设计文件要求,施工
质量验收应符合本标准和有关专业验收标准的规定。
3.3.2 检验批的质量验收应包括如下内容:
1 实物检查:在工序、隐蔽工程质量检验的基础上,按本标
准规定抽样检查实体质量、外观质量。
2 资料检查:核查施工原始记录、试验检测数据、质量检验
结果等质量保证资料。
3.3.3 检验批质量验收合格应符合下列规定:
1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。
2 一般项目的质量经抽样检验合格;有允许偏差的抽查点,
除有专门要求外,80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差
内,不合格点的最大偏差值不应大于规定允许偏差的1.5倍,且
不得有严重缺陷,不合格点不得集中。
3 具有完整的施工操作依据、原始资料和质量检查验收
记录。
3.3.4 分项工程质量验收合格应符合下列规定:
1 所含检验批的质量均应验收合格。
2 所含检验批的质量验收记录应完整。
3.3.5 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:
1 所含分项工程的质量均应验收合格。
2 质量控制资料应完整。
3 有关结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的检测结
果应符合有关规定。
4 观感质量验收应符合要求。
— 8 —
3.4 质量验收程序和组织
3.4.1 检验批的验收程序和组织应符合下列规定:
1 检验批应由施工单位自检合格后报监理单位,由专业监
理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
2 施工单位应对全部主控项目和一般项目进行检查。
3 监理单位应对全部主控项目进行检查,对一般项目的检
查内容和数量可根据具体情况确定。
4 检验批质量验收记录按附录E表E.0.1填写记录。对于
主控项目,施工单位检查评定记录及监理单位验收记录应填写详
细具体;对于一般项目,可填写概括性结论。
3.4.2 分项工程应由专业监理工程师组织施工单位分项工程技
术负责人等进行验收,并应按附录E表E.0.2填写记录。
3.4.3 分部(子分部)工程应由总监理工程师组织设计单位项目
负责人、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收,并
应按附录E表E.0.3填写记录。
— 9 —
4 原材料和部件进场
4.1 一般规定
4.1.1 各类钢弹簧浮置板轨道材料及构配件应工厂化生产,供
货单位应按相关标准进行检验,并出具产品质量证明文件。施工
和监理单位应按有关规定进行检验和进场验收,满足设计要求及
相关标准规定后,方可使用。
4.1.2 钢弹簧浮置板轨道由钢轨、扣件、浮置板道床和基底组
成。预制浮置板道床原材料和部件包括预制浮置板、隔振器、剪
力铰、密封条、检查孔盖板等;现浇浮置板道床原材料和部件包括
钢筋、混凝土、预制轨枕、隔振器、剪力铰、密封条、盖板、观察筒
等。基底材料包括钢筋、混凝土及伸缩缝材料等。
4.1.3 材料的存放和堆码应统筹考虑。堆码基底应平实,各类
材料应便于装卸、取样、清点,应竖立标牌,标识产地、型号、规格、
数量等信息。
4.1.4 存放材料的仓库、场地周围应设置良好的排水系统,并配
置消防器材。
4.1.5 现浇浮置板道床和基底混凝土应由拌和站集中拌和、搅
拌车运输,拌和站应向混凝土施工单位提供相关质量证明文件、
混凝土出场合格证及混凝土送料单。
4.1.6 现浇浮置板用轨枕应符合预制混凝土轨枕的生产技术要
求、进场检验及验收执行设计文件及轨道相关验收标准的规定。
4.1.7 隔振器在运输、存放过程中均应竖直放置。
4.1.8 隔振器外套筒和观察筒进场时应配置盖板并可靠安装。
4.1.9 预制浮置板存放应设置专用场地,满足装卸和运输要求。
— 1
0 —
4.2 钢筋和混凝土
Ⅰ
主控项目
4.2.1 钢筋进场时,应对其质量指标进行全面检查验收,钢筋直
径、每延米重量和力学性能指标等的检验应符合现行国家标准
《混凝土结构通用规范》GB
55008和《混凝土结构工程施工质量
验收规范》GB
50204的规定。
4.2.2 混凝土原材料检验、配合比设计、拌合物性能应符合现行
国家标准《混凝土结构通用规范》GB
55008、《地下铁道工程施工
质量验收标准》GB/T
50299和《混凝土结构工程施工质量验收规
范》GB
50204的规定。
4.2.3 排流用紫铜排规格和性能应符合相关专业设计的规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:尺量、查验资料。
Ⅱ 一般项目
4.2.4 钢筋应平直、无伤损,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状
老锈。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查。
4.3 预制浮置板
Ⅰ
主控项目
4.3.1 预制浮置板进场时应查验其原材料、型式和出场检验报
告,预制浮置板规格、型号、结构强度、疲劳性能应符合设计要求,
产品质量及标识应符合设计和相关标准的规定。
— 1
1 —
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验产品合格证、质量证明文件及检测报告,观察
检查。
4.3.2 预制浮置板进场后应逐块对浮置板进行检查,预制浮置
板不应有露筋,表面不应有肉眼可见的裂纹,预埋套管内不应有
混凝土淤块及其他杂物,套管防尘盖无缺失。
检验数量:施工单位全数检查,监理单位抽验50%。
检验方法:观察检查。
4.3.3 预制浮置板应无扭曲变形,外观检查的容许值应符合
表4.3.3的规定。
项目 容许值
翘曲 板中央 ±5 mm以内
扭曲 左右板端部 1 mm 以内
弯曲 板侧面中央 ±3 mm 以内
表面气泡 100 mm×100 mm 以内不能有80 mm2 以上的气泡
四周边角部位的缺陷 四周边角应无破损和掉块
固定螺栓套管 必须牢固嵌装在混凝土里,不能有浮起或下沉, 凸起高度(0,-1 mm)
隔振器外套筒 牢固嵌装在混凝土里,与混凝土间不存在可目测的裂缝
检验数量:施工单位全数检查;监理单位抽验50%。
检验方法:观察检查、尺量。
4.3.4 预制浮置板用钢筋、混凝土等原材料应符合设计要求和
本标准第4.2节的规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验记录表或检测报告。
4.3.5 预制浮置板内各类预埋件数量和位置应符合设计要求,
— 1
2 —
材料及性能应符合设计要求及相关标准的规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查、查验质量证明文件及检测报告。
4.3.6 道床钢筋排流网纵向电阻应满足设计要求,工厂生产时,
在预制浮置板钢筋绑扎焊接完成、灌注混凝土前,采用专用工具
进行排流网电阻检测并备案,驻厂监理全程旁站。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验报告。
4.3.7 隔振器外套筒安装数量、位置和方向应符合设计图纸的
规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查。
4.3.8 剪力铰预埋螺栓孔位置公差应在±1
mm 以内。
检验数量:每500块为一批,不足500块时也按一批计,施工
单位每批抽检5块,监理单位每批抽检5块。
检验方法:观察检查、尺量。
4.3.9 扣件预埋套管抗拔力应符合设计要求。
检验数量:每500块为一批,不足500块时也按一批计,施工
单位每批抽检5块。
检验方法:查验报告。
Ⅱ
一般项目
4.3.10 预制浮置板外形尺寸极限偏差及外观质量应符合附录 A
的规定。
检验数量:每500块为一批,不足500块时也按一批计。对
外观质量,施工单位全部检查,外形尺寸每批抽检5块。
检验方法:观察检查,专用工具检测。
4.3.11 预埋吊装套管、密封条固定套管、杂散电流端子等预埋
件数量、位置应符合设计要求,并用堵头或胶带密封,无异物
— 1
3 —
进入。
检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检50%。
检验方法:观察检查。
4.3.12 预制钢弹簧浮置板使用的模具应按规定定期检查、维修
或更新。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验记录。
4.4 隔振器及主要部件
Ⅰ
主控项目
4.4.1 隔振器进场时,应对材料性能报告、型式检验报告、出厂
检验报告及规格、型号进行验收,其性能和质量应符合附录B、设
计及相关产品标准的规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验产品合格证、质量证明文件。
4.4.2 隔振器各部件尺寸和外观应符合设计要求,加工偏差及
精度应符合附录B的规定。其中隔振器内套筒和外套筒支承板
三耳处高度最大差值不大于0.2
mm。
检验数量:每500件为一批,不足500件时也按一批计,施工
单位每批抽检10件,监理单位每批抽检10件。
检验方法:观察检查、用钢尺量。
4.4.3 隔振器金属部件外表面应进行防腐处理,处理后外观及
防腐性能应符合设计及相关标准要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查资料、观察检查及专用工具测量。
4.4.4 隔振器刚度、阻尼比、组件疲劳性能及恶劣环境影响应符
合设计和附录B的要求。
检验数量:施工单位、监理单位按规定检查或送检。
— 1
4 —
检验方法:查验报告。
4.4.5 隔振器外套筒、内套筒上顶板、调平垫片等主要传力部件
材料性能应符合设计和附录B的要求。
检验数量:施工单位、监理单位按规定检查。
检验方法:检查产品说明书及合格证明。
4.4.6 隔振器用钢弹簧或主簧材料线径不应小于42
mm,材料
性能不应低于现行国家标准《弹簧钢》GB
1222中对51CrMnV 的
要求,热轧后卷簧前采用磨皮工艺,应做喷丸、磷化处理和裂纹
检查。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:尺量、查验报告及合格证明。
4.4.7 弹簧表面应作防腐处理,防腐措施不应影响弹簧力学性
能,防腐层厚度不应小于80
μm,弹簧表面应光滑,不应有肉眼可
见的缺陷。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查,防腐层厚度和弹簧
外观施工单位每批次抽检3件。
检验方法:检查报告,观察检查及专用工具测量。
4.4.8 隔振器出厂时,应在产品上明确标注安装和搬运方向
标志。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查。
4.4.9 隔振器上应设置明显标志,标示厂家、生产日期、产品型
号、批号等信息,应能实现原材料信息追溯。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察检查、查阅资料。
4.4.10 隔振器用阻尼材料应耐火、耐热、性能稳定,性能符合设
计和附录B的要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验性能验证资料。
— 1
5 —
Ⅱ 一般项目
4.4.11 现浇浮置板用隔离层的材质、规格、性能应符合设计
要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查,隔离层厚度施工单
位抽检。
检验方法:查验证明文件、尺量。
4.4.12 剪力铰组成部件材料及性能指标应符合设计和附录 B
的要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查产品合格证和试验报告。
4.4.13 钢弹簧浮置板隔振器外套筒顶面盖板、检查筒盖板、密
封条等附件防火等级应不低于B1级。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验性能验证资料。
4.4.14 隔振器外套筒顶面盖板应采用绝缘材料,性能指标符合
设计和附录B的要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:查验性能验证资料。
4.4.15 密封条材料及性能指标应符合设计和附录B的要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查产品合格证和试验报告。
— 1
6 —
5 钢弹簧浮置板轨道施工
5.1 一般规定
5.1.1 施工前应对土建结构移交、专业接口进行确认和复核,上
道工序验收合格、符合设计要求后方可进行钢弹簧浮置板轨道的
施工。
5.1.2 施工单位应根据设计方案结合施工条件及前后道床型式
确定浮置板轨道施工工艺,并制定各关键工序技术要求。
5.1.3 浮置板轨道正式施工前,应组织技术交底和方案会审。
5.1.4 施工应结合现场工况合理选用设备及工机具。
5.1.5 浮置板轨道施工前应对浮置板板缝的位置与梁缝、沉降
缝或变形缝的位置进行复核,确保浮置板不跨越梁缝,不宜跨越
沉降缝或变形缝,即同一块浮置板内隔振器应全部位于同一跨梁
上,同一块浮置板内隔振器宜位于沉降缝或变形缝同侧。
5.1.6 人防门(防淹门)、废水泵房前后采用浮置板轨道时,施工
前应对人防门门槛位置和宽度、废水泵房入水口位置和标高等相
关专业接口进行核查,与设计不符时应及时反馈,人防门(防淹
门)处浮置板轨道施工还应与土建结构协调好施工工序。
5.2 工程测量
5.2.1 进场施工前,应已完成线下工程的交接、调线调坡测量和
设计及轨道精测网控制点的测设。
5.2.2 进场后施工单位应首先对轨道精测网控制点进行复测,
对线路中线、高程进行测量,调整闭合,根据需要增设控制基标和
— 1
7 —
加密基标。
5.2.3 基标规格、外观、埋设位置、测设精度等应符合现行上海
市工程建设规范《轨道交通轨道精测网技术标准》DG/TJ
08—
2333的规定。
5.2.4 施工前应根据调线调坡成果对轨道中线和高程进行复
测,核查是否满足浮置板铺设的最小轨道结构要求,不符时应及
时通知设计单位。
主控项目
5.2.5 在施工浮置板基底前,测设浮置板基底基标,基标位于线
路中心或一侧,应确保每块浮置板范围内至少有1个测量点,梁
缝位置增设1处。
检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽验50%。
检验方法:观察检查。
5.2.6 铺设浮置板前,应在浮置板外侧测设基标,其数量及测设
精度应满足浮置板顶升的标高控制及调整轨道几何尺寸的要求。
检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽验50%。
检验方法:观察检查。
5.3 基底铺设
5.3.1 基底施工前应与相关专业协调好施工界面、施工顺序、专
业配合等相关施工接口事项。
5.3.2 基底施工前应清除结构面的松散混凝土及垃圾,保持结
构面干净无积水;梁面和矩形隧道结构未做拉毛处理的,应进行
凿毛处理。
5.3.3 隧道内线路基底施工时应确保水沟的平顺性,并与两端
排水过渡段顺接良好。
5.3.4 基底施工完成后,不应通过基底表面局部垫高或挖深的
— 1
8 —
方式来满足隔振器放置要求。
5.3.5 浮置板基底应按隐蔽工程检查验收。基底钢筋、混凝土
应符合设计要求,按规范要求检查及留置试件送检。
5.3.6 基底混凝土浇筑后强度达到设计强度的75%时,方可
承重。
5.3.7 浮置板基底施工完成后应注意成品保护,未经设计确认
的载重设备不应直接利用基底表面走行。
5.3.8 基底施工前应根据设计图纸对浮置板隔振器位置进行放
样,确保基底伸缩缝和排水横沟避开隔振器位置。
Ⅰ
主控项目
5.3.9 基底钢筋、混凝土材料应符合设计要求,进场时的质量检
验应符合本标准第4.2.1和4.2.2条的规定。