ICS 83.040.10
G 35
团
体
标
准
T/CRIA26001.1~26001.2—2020
纤维骨架材料浸胶用胶乳 Dipping latex for fibers reinforcing materials
2020-10-01实施
2020-07-21发布
中国橡胶工业协会 发布
O
可
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G 35
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团
标
准
T/CRIA26001.12020
纤维骨架材料浸胶用胶乳
第1部分：丁吡胶乳 Dipping latex for fibers reinforcing materials-
Part 1:VP latex
2020-10-01实施
2020-07-21发布
中国橡胶工业协会 发布
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目 次
前言· 范围 2规范性引用文件 3定义 4技术要求 5试验方法· 6检验规则 7标志、包装、运输、贮存和保质期附录A（规范性附录） 丁吡胶乳化学稳定性的测定
1
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前 言
T/CRIA26001《纤维骨架材料浸胶用胶乳》分为两个部分：
第1部分：丁吡胶乳；第2部分：丁苯胶乳。
本部分为T/CRIA26001的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国橡胶工业协会提出。 本部分由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本部分由中国橡胶工业协会骨架材料专业委员会解释。 本部分起草单位：淄博奥固特科技有限公司、江苏亚泰化工有限公司、神马实业股份有限公司、骏马
化纤股份有限公司、山东天说橡胶有限公司、淄博张店东方化学股份有限公司、浙江天晨胶业股份有限公司。
本部分主要起草人：曹大勇、李春玉、郎丰霞、张传亮、蔺继朋、王辉、周延玲、孙光福、段文亮、王劫、 王凤冉、刘军、郝振华、周鹏、周亿洋、徐广春、王巨、张志辉、王胜先、张弘强、马楠、况玉鸿、于涛、刘影。
DT
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纤维骨架材料浸胶用胶乳
第1部分：丁吡胶乳
一使用本部分人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问
警示
题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围
T/CRIA26001的本部分规定了纤维骨架材料漫胶用丁吡胶乳（以下简称丁吡胶乳)的技术要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输和保质期。
本部分适用于各类纤维帘线、帆布、线绳等浸胶使用的以松香酸皂、脂肪酸皂等为乳化剂，以丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶为主要单体采用高温乳液聚合制得的丁吡胶乳。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T15340 天然、合成生胶取样及其制样方法 SH/T1149 合成橡胶胶乳取样 SH/T1150 合成橡胶胶乳pH值的测定 SH/T1151.1 合成橡胶胶乳机械稳定性的测定第1部分：高速法 SH/T1152-2014合成橡胶胶乳表观黏度的测定 SH/T1153 合成橡胶胶乳凝固物含量（筛余物）的测定 SH/T1154一2011合成橡胶胶乳总固物含量的测定 SH/T1156 合成橡胶胶乳表面张力的测定
3定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
丁吡胶乳VPlatex 以丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶为主要原料合成的橡胶胶乳。
3.2
化学稳定性VPlatexschemicalstability 丁吡胶乳对于RF液的分散破坏作用的抵抗能力。
4技术要求
4.1丁吡胶乳的性能要求见表1。
5
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表1丁吡胶乳性能要求
单位 %
指标 40.5±1.0 11.0±1.0 ≤1.0 20~60 30~60 0.980~0.990
项目总固物含量 pH值机械稳定性黏度表面张力密度凝固物含量
序号 1 2
% mPa·s mN/m g/cm
4
5 6 7 8 9
≤0.01 ≤0.01 30~90
bo
化学稳定性(100g最乳干基) 门尼黏度，ML(1+4)100℃
4.2外观质量
丁吡胶乳外观应颜色均勾、无杂质 5试验方法 5.1丁吡胶乳性能 5.1.1总固物含量
按SH/T1154-2011 中6.3规定的方法进行测定 5.1.2pH值
按SH/T1150中规定的方法，在25℃士1℃下进行测定。 5.1.3机械稳定性
按SH/T1151中规定的方法进行测定，搅拌时间为12min，在105℃±5℃下烘干。 5.1.4黏度
按SH/T1152—2014中规定的方法，选用L1号转子，在25℃士1℃下进行测定。 5.1.5表面张力
按SH/T1156中规定的方法进行测定。 5.1.6密度
将胶乳置于100mL量筒中，样品温度达到25℃±1℃时，将规格为0.900~1.000的密度计轻轻
置于量筒中，平衡后读取胶乳的密度。 5.1.7凝固物含量
按SH/T1153中规定的方法进行测定，在105℃士5℃下烘干。
6
DTE
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5.1.8化学稳定性
按附录A规定的方法进行测定。 5.1.9门尼黏度
取200mL丁吡胶乳，加入100mL无水乙醇，再加250mL苯乙烯化苯酚与无水乙醇混合液（1000mL无水乙醇加人7.5g苯乙烯化苯酚），使其完全凝固后，加水清洗不少于3次，将胶乳凝胶块
清洗干净。将清洗干净的胶乳凝胶块放人烘箱，于105℃士5℃烘干2.5h，取出置于干燥器中冷却。
按GB/T15340中规定的方法取样。 按GB/T1232.1中规定的方法进行测定。
5.2外观质量
在自然光线下用目测法进行检验。
6检验规则 6.1组批和取样 6.1.1组批
同一生产编号的产品为一检验组批。 6.1.2取样
按SH/T1149中的规定取样。每批产品采样总量不应少于1000mL，混匀后分别装于两个洁净干燥的具有磨口塞的玻璃瓶或聚乙烯瓶中。贴上标签，注明：产品名称、生产日期或批号、采样日期和采样人等。一瓶供检测用，另一瓶留样6个月备查。 6.2检验分类 6.2.1出厂检验
检验项目：总固物含量、pH值、机械稳定性、黏度、表面张力及外观质量，每批产品均应进行出厂检验。 6.2.2型式检验
本部分第4章中规定的所有项目均为型式检验项目，在下列情况下，应进行型式检验： a）在正常情况下，每季度至少进行一次型式检验； b）关键生产工艺发生变化或主要原料有变化或主要设备更新时： c）产品停产1个月以上，恢复生产时。
6.3判定规则
检验结果全部符合本部分规定的检验项目时判定为合格。检验结果中若有指标不符合本部分要求时，需重新从两倍量的包装中取样复检，复检结果全部符合本部分要求时，判定为合格；复检结果中仍有指标不符合本部分要求时，则判定该批产品不合格。
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