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JJF(军工) 215-2019 0.5m~5m容器容量校准规范(气体质量法)

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-28 08:53:45



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内容简介

JJF(军工) 215-2019 0.5m~5m容器容量校准规范(气体质量法) JJF
国防军工计量技术规范
JJF(军工)215—2019
0.5m3~5m3容器容量校准规范
(气体质量法)
Calibration Specification for Tank Capacity Range From0.5m3~5m3withGasWeightingMethod
2019-12-20发布
2020-04-01实施
国家国防科技工业局发布 JJF(军工)215—2019
0.5m3~5m3容器容量校准
规范(气体质量法) Calibration Specification forTank Capacity
JJF(军工)215—2019
RangeFrom0.5m3~5m3withGas
WeightingMethod
主要起草单位:国防科技工业大容量一级计量站
参加起草单位:国防科技工业长热力一级计量站 JJF(军工)2152019
本规范主要起草人:
李静(国防科技工业大容量一级计量站)
孙凤举(国防科技工业长热力一级计量站)
参加起草人:
孙庆文(国防科技工业大容量一级计量站)王存志(国防科技工业大容量一级计量站)金荣品(国防科技工业大容量一级计量站)李志月(国防科技工业大容量一级计量站)苏雪龙(国防科技工业大容量一级计量站)李志刚(国防科技工业大容量一级计量站)沈继飞(国防科技工业大容量一级计量站) JJF(军工)215—2019
目 录
范围引用文件,
-
2
3 术语和定义
概述... 计量特性.. 6 校准条件. 6.1环境条件 6.2校准用设备 7校准项目和校准方法 7.1校准项目. 7.2校准方法 8 校准结果的处理
4
5
.2
2
.2 ..5
复校时间间隔附录A 气体质量法容量校准不确定度分析示例附录B 校准证书内页(参考格式)
9
..6 14
国防军工 JJF(军工)215--2019
1)最大称量:不小于120kg: 2)准确度等级:不低于2级。
b)码
1)测量范围:1mg~10kg: 2)准确度等级:F等级。
c)压力变送器
1)测量范围: (0.1~0.6)MPa; 2)最大允许误差:±0.05%FS。
d)温度传感器
1)测量范圖:(0~50)℃; 2)最大允许误差:±0.2℃。
e)气体介质
干燥的压缩空气或氮气。
7校准项目和校准方法 7.1校准项目
容量。 7.2校准方法 7.2.1准备
我)根据被校容器的耐压范圖确定充气压力值: b)检查压力容器无明显泄漏: c)将被校容器在环境温度中放置不少于2h; d)将校准用设备与测量管路连接,检查连接管路,确保无渗漏。连接方法如图2
所示:

1
图2校准用设备与管路连接示意图
1-电子秤:2储气瓶:3-校准装置:4-被校容器。
2 JJF(军工)215—2019
e)布置测温点:不少于上、中、下三个,必要时可增加测温点: f)按下列步骤进行气密性试验。
1)向被测容器充气,直至达到充气压力 2)进行被校容器内的气体流量循环,直至气体温度达到平衡,每隔1h测一次
压力和温度,共测三次;
3)根据公式(1)计算出每小时的相对漏气率;
PiL_P TIT, Pr_PE K,Ke
W.=
(1)
式中: W——第i次的相对漏气率,=1,2,3; P,Pi+1——第i次和计1次测量时被测容器内的空气绝对压力,Pa; T,T+一一第i次和计1次测量时被测容器内的空气热力学温度,K; Pe,Pp——被测容器进气前后的空气绝对压力,Pa; KK——被测容器进气前后的空气热力学温度,K。
4)待全部项目检查完毕后,检查W,(=1,2,3)值,相对漏气率均应不超过0.1%。
7.2.2容量测量
按以下步骤进行容量测量。 a)气体置换:根据预设的充气压力值,重复充放气三次以上; b)进行被校容器内的气体流量循环,直至气体温度达到平衡,记录管路和被校容
器的初始压力、温度;
c)测量气瓶初始质量ml; d)向被校容器充气,直至达到预设充气压力值: e)测量充气结束后的气瓶质量m2 f)按公式(2)计算放气质量m
m=m-m
(2)
g)进行被校容器内的气体流量循环,直至气体温度达到平衡,记录管路和被校容器的终止压力、温度;
h)按公式(3)分别计算管路和被校容器充气前后的温度修正系数:
(3)
C。=1-3α(0-20)
式中:
被校容器或管路材料的线胀系数,1/℃; ①被校容器壁或管壁的平均温度,℃。
3 3JF(军工)2152019
i)按公式(4)分别计算管路和被校容器充气前后的压力修正系数:
C, =1-Pd(.25-1)
(4)
ES
式中: p.被校容器或管路内气体的表压力,Pa: 被校容器或管路的内径,m 被校容器或管路的壁厚,m: E被校容器或管路的弹性模量:
一被校容器或管路材料的泊松比。 j)按公式(5)计算管路中充入的气体质量m。:
CorCp,CaCap RL TZ, T'z.
Y
(5)
m
式中: y管略容量,m; R气体介质的气体常数,J/(kg·K); P、P管路充气前、后内部气体的绝对压力,Pa T、T,管路充气前后内部气体的绝对温度,K Z、Z管路充气前、后内部气体的压缩系数: Coe,Cafo 一管路充气前、后的温度修正系数,由公式(3)计算得到: CC 管路充气前、后的压力修正系数由公式(4)计算得到。 k)按公式(6)计算被校容器的容量:
PN (Co CuPL.Co.Cop.
(6)
Vam "TuZwPwT,z, TZ. x(C,m-m) Vw被校容器标况下的容量,m; P。、P、Pw被校容器充气前、后内部气体的绝对压力和标准压力,Pa Z、Z、Z被校容器充气前、后及标准状态(pr、T)下内部气体的压 T、T.、T—被校容器充气前后内部气体的绝对溢度以及标准温度,K; Pr-标准状态(pr、T)下的气体密度,kg/m3 C.空气浮力修正系数; C、Co,被校容器充气前、后的温度修正系数,由公式(3)计算得到;
式中:
缩系数:
4
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