ICS 75.200 P 94
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
P
SY/T 4203—2019 代替 SY 4203-2016
石油天然气建设工程施工质量验收规范
站内工艺管道工程
Code for quality acceptance
of oil and gas construction engineering
中华人民共和国石油天然气行业标准
Station procedure pipeline project
福
石油天然气建设工程施工质量验收规范
站内工艺管道工程 SY T 4203—2019
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11
2
石油工业出版社出版
（北京安定门外安华里二区一号楼）北京中石油彩色印刷有限贵任公司排版印刷
新华书店北京发行所发行
850× 1168毫米 32 开本 3. 375印张 84 于字 印 1 —800 2019年11月北京第1版　2019年11月北京第1次印刷
书号：155021·8047　定价：64.00元
2019-11-04发布
2020-05-01实施
版权专有　不得翻印
国家能源局 发布 中华人民共和国石油天然气行业标准
石油天然气建设工程施工质量验收规范
站内工艺管道工程
Code for quality acceptance
of oil and gas construction engineering
Station procedure pipeline pruject
SY/T 4203---2019
主编部门：中国石油天然气集团有限公司批准部门：国家能源局
品货烟械
石油工业出版社
2019 9北京
6 5 10-50--0202 10-50-0z02 [10-S0-00z] 10-50-0202 10-SO- 10-50-020 1050-0202t |0- [ --6[02] t0-11--6102 [t011-6102 t0-1-610z t0-1- [t0-1-610z]
-2
前 創言
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t0-11 -6 102
根据国家能源局综合司《关于下达2018年能源领域行业标准制（修）订计划及英文版翻译出版计划的通知》（国能综通科技【2018了100号】的要求，本规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范
-6102
本规范共分为14章和3个附录，主要技术内容是：总则、 术语、基本规庭、钢管下料和管件加工、管道安装、管道组对管道焊接、管沟开挖、管道下沟和回填、管道系统吹扫和试压管道干燥、管道现场防腐及补口、管道保温、交工验收等。
凸送
E000-
0102--52001
100- 2100
本规范修订的主要技术内容是 1前言中删除了“本规范中以黑体字标志的条文为强制性
-1001 -L2O01 -2t001 LXS L/AS JXS LAS
：
条文，必须严格执行”。
2按照站内丁艺管道检验批划分章节，增加第14章“交工验收”
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3删除规范中有关施工技术要求的内容。 4第2章术语删除了“安装件”和“附着件”。 5第4章钢管下料和管件加工删除“4.1.3预制完毕的管
：
道单元预制件，应将内部清理干净，并及时封闭管口”。
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富 610-- 610 610- 6102- 6102- 6107- 6107-
6第4章钢管下料和管件加工删除“4.2.2用有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区”，增加“4.2.2管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷”。
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-09 197L 29 ISSL -S1001 -SE001 -t001 UXS! JAS JAS As! JAS Xs! UAS
7第5章管道安装增加主控项目“5.2.3阀门试验记录应齐全，阀门安装位置及方向应符合设计文件要求”。
8第5章管道安装增加一般项目“阀门安装前应进行外观检查、阀门启闭检查”。
聘 18 3 0 3 8 8 82
9管道焊接增加-一般规定“7.1.1管道焊接应符合相应的焊
: 2
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: 17 18 19 19 19 20 21 21 21 22 22 22 22 24 24. 24 24 27 28 30 31 50 51 52
9.2主控项目 9.3 一般项目 10管道系统吹扫和试压， 10.1一般规定 10.2　主控项自· 10.3 --般项目 11管道干燥·
Contents
General provisions Terms Basic requirement
1
1
2
2 3
11.1主控项目 11.2 一般项目· 12管道现场防腐及补口 12.1 "一般规定 12.2 主控项目 12.3 一般项目 13管道保温···
4 Steel pipe cutting and pipe fittings processing 4.1 General requirement 4.2 Master control items 4.3 General items 5 Installation of pipelines 5.1 General requirement 5.2 Master control items 5.3 General items Pipe alignment
4
4
R
8 8
:8 9
13.1 一般规定 13.2主控项目 13.3 一般项目 14交工验收附录A检验器具表附录B站内工艺管道工程质量控制资料核查记录表附录 C 检验批质量验收记录表标准用词说明· 引用标准名录· 附；条文说明·
12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 17 17
6
-
6.1 General requirement 6.2 Master control items : 6.3 General items Pipe welding 7.1 General requirement 7.2 Master control items 7.3 General items Pipeline ditch excavation
7
8
8.1 General requirement - 8.2 Master control items 8.3 General items 9 Pipeline layed down to ditch and backfill 9.1 General requirement .... 17 18 19 19 19 20 21 21 21 22 22 22 22 24 24 24 24 27
9.2 Master control items 9.3 General items 10 Pipeline cleapup and pressure testing 10.1 General requirement 10.2 Master control items 10.3 General items 11 Pipeline drying 11.1 Master control items 11.2 General items 12 Field joint coating and repair of coating darnages 12.1 General requirement 12.2 Master control items 12.3 General items 13 Pipeline thermal insulation 13.1 General requirement 13.2 Master control items 13.3General items 14Project hand--over and accpetance Appendix A List of mctering instrument used in quality testing .. 28 Appendix B Quality control data verification record
1总 则
1.0.1为统-石油天然气建设工程站内工艺管道工程施工质量的验收，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建或改（扩）建原油、天然气、煤气、 成品油等站内工艺管道工程的施工质量验收。
本规范不适用于炼油化工厂、天然气净化厂内管道，以及站内泵、加热炉、流量计、撬装设备等设备本体所属管道的施工质量验收。 1.0.3本规范应与现行国家标准《石油天然气工程施工质量验收统一标准》GB/T51317配套使用。 1.0.4站内工艺管道工程施工采用的技术文件、会同文件对施工质量要求不应低于本规范的规定。 1.0.5站内工艺管道工程施工质量验收规范除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
30 31 50 51 52
of station procedure pipeline project
Appendix C Quality acceptance batch inspection record Explanation of wording in this code List of quoted standards Addition : Explanation of provisions 2术　 语
3基本规定
2.0.1管道 piping
3.0.1站内工艺管道工程的分部工程、分项工程、检验批的划
净E
用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动，由管道组成件所组成的装配总成。 2.0.2管道组成件 piping components
a 分应符合表3.0.1的规定。
新
表 3.0.1 立 站内工艺管道分部工程、分项工程、检验批划分表分部1程
?
分项工程钢管下料和管件加工 钢管下料和管件加工
检验批
用于连接或装配管道的管道元件，包括管子、管件、法兰，密封件、紧固件、阀门、安全保护装置及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。 2.0.3管道支承件 pipe-supporting elements
管道安装
管道安装管道组对管道焊接管沟开挖
管道组对和焊接
将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件，包括吊杆、弹簧支吊架、恒力支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支座、管吊、吊耳、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
站内工艺管道工程 管沟开挖、下沟和回填
管道下沟和回填
管道系统吹扫、试压和 管道系统吹扫和试压
干燥
管道干燥管道现场防腐及补口
管道防腐和保温
管道保温
3.0.2、工程质量检验应按本规范附录A配备相应的检验器具。 3.0.3管道组成件及管道支撑件的检查与验收应符合现行国家标准《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540的相关要求。 3.0.4站内工艺管道工程质量控制资料核查应符合本规范附录 B 的规定。 3.0.5检验批质量验收记录应符合本规范附录C的规定。
2 钢管下料和管件加工
4$
4.1般规定
图4.3.2切口端面倾斜偏差
4.1.1钢管下料和管件加工应符合单线图规定。 4.1.2钢管下料和管件加工应在预制平台上进行，平台尺寸应大于管道预制件的最大尺寸。
4.3.3卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235的有关规定。
检验数量：按区域抽查10%，且不少于三件。 检验方法：观察检查和用尺检查。
4.2主控项目
4.3.4弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷。
4.2.1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计文件要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全。
检验数量：按区域抽查10%，且不少于三件。 检验方法：观察检查。
检验数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件和检验报告。
4.3.5IⅡ形弯管的平面度允许偏差42应符合表4.3.5的规定（如图4.3.5所示）。
4.2.2管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷。
检验数量：全数检查。 检验方法：放在预制平台上用样板及拉线用尺检查。
检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查和尺量。
表4.3.5II形弯管的平面度允许偏差42 < 500 500 ~ 1000 1000 ~~ 1500 > 1500
4.3一般项目
长度(mm) A2 (mm)
≤3
4
6
≤10
4.3.1管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定。
检验数量：按焊口数量的10%进行抽查。 检验方法：用焊接检验尺检查，检查施工记录。
4.3.2钢管切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜允许偏差4，（如图 4.3.2所示）不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm。
检验数量：按焊口数量的10%进行抽查。 检验方法：用角尺检查，检查施工记录。
图 4.3.5II 形弯管平面度