ICS 25.120.30 J 46 备案号：67412—2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13620.2—2018
塑料注射模热流道系统 零部件
第2部分：热流道板
Hot-runner systems of injection mould for plastics - Components
-Part 2: Hot-runner mainfold blocks
2018-12-21 发布
2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13620.2—2018
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 结构型式与尺寸 4 材料... 5 要求.. 6 标记
图 1 压紧式热流道板. 图2螺纹式热流道板，图32孔热流道板.. 图43孔热流道板图54孔X形热流道板. 图64孔H形热流道板
表 1 压紧式热流道板尺寸表 2 螺纹式热流道板尺寸 JB/T 13620.2—2018
前言
JB/T13620《塑料注射模热流道系统 零部件》分为九个部分：
第1部分：技术条件；第2部分：热流道板；第3部分：热喷嘴；一第4部分：热流道浇口套；第5部分：流道板定位环；第6部分：承压垫片；第7部分：阀针导向套；第8部分：阀针；第9部分：管状加热器。
-
-
-
本部分为JB/T13620的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。 本部分起草单位：深圳市米高科技有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、安徽天大模具有限公
司、桂林电子科技大学、宁波可逢日用品制造有限公司、东莞市恒明机器人自动化有限公司、义乌市全义模具产业发展有限公司、厦门欧圣斯科技有限公司。
本部分主要起草人：高成鹏、朱磊文、雍金贵、刘飞、乐旭东、吴洪军、金承高、张恒木、孙文华、 仲文明、廖宏谊、乐世君、何云龙。
本部分为首次发布。
I JB/T 13620.2--2018
塑料注射模热流道系统零部件第2部分：热流道板
1 范围
JB/T13620的本部分规定了塑料注射模热流道系统中热流道板的典型结构型式与尺寸、材料、要求和标记。
本部分适用于塑料注射模热流道系统中的热流道板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 11841996形状和位置公差未注公差值 JB/T11905—2014热流道系统术语、型式和尺寸 JB/T12649—2016塑料注射模热流道系统技术条件 JB/T13620.1塑料注射模热流道系统零部件第1部分：技术条件
3 结构型式与尺寸
3.1热流道板按其与热喷嘴及热流道浇口套的安装型式的不同，分为压紧式和螺纹式。 3.2压紧式热流道板的结构型式如图1所示，尺寸见表1。
R19 /Ra 0.8
Φ D*0.02
Ra0
PD3'0
A
Ra1
0°0+H
12XM6
ΦD t8.02 [D, 8.82 a) YJK型
/Ra1.6
Ra0s
A
图1压紧式热流道板 JB/T 13620.2—2018
S
(1S
/Ra 0.8
ΦD*0.02
ΦD 8.02
/Ra0.8
2
A
Ra16
ΦD 802
12XM6
/Ra 0.8
/Ra1.6
+
t
0D, +8.82 b) YJZ型
未注表面粗糙度值为Ra3.2μm；未注倒角为1.0mm×45°。 a热流道板固定螺钉的尺寸和位置由制造者确定。 b管状加热器的排布方式和数量由制造者依据进料点分布情况确定，安装尺寸依据所选管状加热器规格确定。
图1压紧式热流道板（续）表1 压紧式热流道板尺寸
单位为毫米
H
Hi H2 H3 W Li L2 R
型式 D Di D2 D3 D4 Ds
6 6、8 8 8、12 26 12 12、16
3
20 33.5
50
20 33.5 35 35 20 33.5 35 35 20 33.5 36 47
6
45、50、55、60
70
26、35 15、16
YJK型
1
3、5
16 16、20
8
82
20 20 26、42 61 6、8
50、55、60
10 3 4
60 20 33.5
4.2
26
5
8 8、12 12 12、16
16
45、50、55、60
14
20 33.5 35 35 20 33.5 35 35 20 33.5 36 47
6.2
6
YJZ 型
26、35 15、16
24 8.2
16 16、20
16.5
8
50、55、60
82
8.2 10.2
20 20 26、42
17.5
28
10
2 JB/T 13620.2—2018
3.3螺纹式热流道板的结构型式如图2所示，尺寸见表2。
R19
ΦDat0.02 M
ΦD,;t8.02
LA
H
$D*0.0
Ra 1.6
30:0+H
2xM6
D.t802 31 ΦD,t8.02 a) LYK型
/Ra 1.6
/Ra 0.8
Z
A V
?
X
?
4XM8
2
R19
/Ra 0.8 ΦD +g.02
pD:802
Ra 0.8
A
7
0:0+H
dDs ΦD4 +8.02
3
ΦD it802 ΦD28:82 b) LYZ型
/Ra 0.8
/Ra 1.6
tA
D
/Ra 0.8
未注表面粗糙度值为Ra3.2μm；未注倒角为1.0mm×45°。 热流道板固定螺钉的尺寸和位置由制造者确定。 b管状加热器的排布方式和数量由制造者依据进料点分布情况确定，安装尺寸依据所选管状加热器规格确定。
图2螺纹式热流道板
3 JB/T 13620.2—2018
表2螺纹式热流道板尺寸
单位为毫米
型式 D D1 D2 D3 D4 Ds D6
H
Hi H2 H3 H4 W M
Mi R
1
6 6、8
3 4
21
45、50、55、60 27.5
M20X1.5
8、12 35 12 [1 12、16 1616、20
70 M34X1.5
20
8
-
M28 X1.5 6 M36X1.5 8
29 37
55、60、65 29
LYK 型
33
60、65
M40X1.5
42
82
22
65
35
M40X1.5 10
20 20
41
M46× 1.5
52 16
26
6 6、8
3 4
21 16 4.2 50、55、60 27.5
14
M20X1.5
70 M34X1.5
18、12 35 12 12、16 1616、20
20
8
M28X1.5 6 M36X1.5 8
29 37 8.2 60、65
6.2 55、60、65 29
1
LYZ型
16.5
24
33
M40X1.5
42
8.2 10.2
22
82
20 20
41 28
35
17.5
65
M40X1.5 10
52
M46X 1.5
3.4热流道板按出料孔数量不同分为2孔、3孔、4孔X形和4孔H形等典型结构型式，分别如图3、 图4、图5、图6所示。出料孔分布尺寸X、Y应符合JB/T11905—2014中表3的规定。
0
?
ΦD*8.02
ΦD *g.02
@！ @
图43孔热流道板
图32孔热流道板
4 JB/T 13620.2—2018
@
@
?
ΦD+0.0
dD t9.02
e
图54孔X形热流道板
图64孔H形热流道板
4 材料
材料由制造者确定。推荐采用3Cr2Mo、3Cr2Mo+Ni、30Cr13、40Cr13钢。其中3Cr2Mo、3Cr2Mo+Ni 钢的硬度为28HRC～38HRC；30Cr13、40Cr13钢的硬度为48HRC～55HRC。
5要求
5.1图中平行度公差值 t应符合 GB/T 1184—1996表B3中 6级的规定。 5.2热流道板固定螺钉应依据板的大小均匀排布，以确保热流道板安装后不会发生变形。 5.3 其他要求应符合JB/T13620.1、JB/T11905—2014和JB/T12649—2016的规定。
6 标记
示例1：以符合JB/T13620.2的压紧式热流道板为例，其特征为：热流道板类型为YK型，出料孔为4孔H形，出料孔直
径D为8mm，出料孔中心间距X为100mm、Y为100mm，厚度H为45mm，材料为3Cr2Mo钢。其标记为：
热流道板JB/T13620.2-YJK-4H×8-100×100×45-3Cr2Mo
示例2: 以符合JB/T13620.2的螺纹式热流道板为例，其特征为：热流道板类型为LYZ型，出料孔为3孔，出料孔直径D
为12mm，出料孔中心间距X为200mm、Y为300mm，厚度H为60mm，材料为30Cr13钢。其标记为：
热流道板JB/T13620.2-LYZ-3×12-200×300×60-30Cr13