ICS 91.100.15 Q 21
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T9966.1—2020 代替GB/T9966.1—2001
天然石材试验方法
第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后
压缩强度试验
Test methods for natural stone-
Part 1:Determination of dry,wet and after freezing compressive strength
2021-02-01实施
2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T9966.1—2020
前言
GB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分：
第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；
一
第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；一第4部分：耐磨性试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验；第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验；第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验；第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数；第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定； -第11部分：激冷激热加速老化强度测定；第12部分：静态弹性模数的测定；一第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；一第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定； -第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析。
本部分为GB/T9966的第1部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T9966.1一2001《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压
缩强度试验方法》。本部分与GB/T9966.1一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了规范性引用文件（见第2章）；修改了试样干燥温度和恒重时间（见3.4、5.1.1，2001年版的2.4、4.1.1）；增加了部分试验器具（见3.6、3.7）：增加了试样规格尺寸与最大粒径相关，调整了偏差，增加了大尺寸试样规格（见4.2，2001年版的3.1); 明确了试样层理方向的标记要求，并对按照层理方向进行试验时制备相应试样的数量要求，增加了试验示意图（见4.3，2001年版的3.3）；修改了试样尺寸测量精度（见5.1.2，2001年版的4.1.2）；修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）；修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）；修改了试样冻融循环试验方法（见5.3.1～5.3.3，2001年版的4.3.1）；增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）。
-
本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460)归口。 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、奥来国信（北
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SAC GB/T 9966.1—2020
京）检测技术有限责任公司、环球石材（福建）有限公司。
本部分主要起草人：周俊兴、魏艳、王震、赵同明、刘武强、汤庆振。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T9966.1—1988,GB/T9966.1—2001。
= GB/T9966.1—2020
天然石材试验方法
第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后
压缩强度试验
1范围
GB/T9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告
本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17670天然石材统一编号
3仪器设备
3.1试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过土1%。试样破坏载荷应在示值的 20%~90%范围内 3.2游标卡尺：读数值至少能精确到0.1mm。 3.3万能角度尺：精度为2。 3.4 鼓风干燥箱：温度可控制在65℃士5℃范围内。 3.5冷冻箱：温度可控制在一20℃士2℃范围内。 3.6恒温水箱：可保持水温在20℃士2℃，最大水深105mm且至少容纳2组试验样品，底部垫不污染石材的圆柱状支撑物。 3.7干燥器。
4试验样品
4.1在同批料中制备具有典型特征的试样，每种试验条件下的试样为一组，每组5块。 4.2试样规格通常为边长50mm的正方体或50mm×50mm的圆柱体，尺寸偏差士1.0mm；若试样中最大颗粒粒径超过5mm，试样规格应为边长70mm的正方体或70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏差土1.0mm；如试样中最大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍。若同时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组试样， 4.3有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层理的方向（见图1)进行试验，当石材应用方向是平行层理或使用在承重、承载水压等场合时，压缩强度选择最弱的方向进行试验，应进行平行层理方向的试验（见图2），并且应按4.1、4.2试验条件制备相应数量的试样。
注：有些石材明显存在层理方向，其分裂方向可分为下列三种：
a）裂理（rift)方向：最易分裂的方向：
1 GB/T9966.1—2020
b）纹理（grain）方向：次易分裂的方向； c）源粒（head-grain）方向：最难分裂的方向，
4.4试样两个受力面应平行、平整、光滑，必要时应进行机械研磨，其他四个侧面为金刚石锯片切割面。 试样相邻面夹角应为90°土0.5°。 4.5 试样上不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷。
F
F
说明： F载荷。
图1垂直层理试验示意图
F
F
说明： F—载荷。
2平行层理试验示意图
图2
5试验步骤
5.1 干燥压缩强度 5.1.1将试样在65℃土5℃的鼓风干燥箱内干燥48h，然后放人干燥器中冷却至室温。 5.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径，并计算每个受力面的面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长或直径测量值精度不低于0.1mm。 5.1.3擦干净试验机上下压板表面，清除试样两个受力面上的尘粒。将试样放置于材料试验机下压板的中心部位，调整球形基座角度，使上压板均匀接触到试样上受力面。以1MPa/s士0.5MPa/s的加载速率恒定施加载荷至试样破坏，记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态。 5.2水饱和压缩强度 5.2.1将试样置于恒温水箱中，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆柱状支撑。加人20℃士10℃的自来水到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加满水，水面
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