ICS 23.020.40 A82
T/CATSI
体
标
准
团
T/CATSI05001—2018
移动式真空绝热深冷压力容器
内容器应变强化技术要求
Transportablevacuuminsulatedcryogenicpressurevessels-
Requirement of pressurestrengtheningfor inner vessels
2018-07-20发布
2018-08-01实施
中国技术监督情报协会发布 T/CATSI05001—2018
目 次
m
前言引言
IN
范围规范性引用文件术语、定义和符号
1
2
2
3
般要求材料设计制造与检验
5
6
7
附录A（资料性附录） 应变强化内容器制造过程中重要质量控制点附录B（资料性附录） 常用奥氏体不锈钢钢号近似对照及要求附录C（资料性附录） 应变强化工艺验证性试验要求附录D（资料性附录） 试件预拉伸及试验规则附录E（规范性附录） 应变强化处理
14
16
17
....
21
24 T/CATSI05001—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国技术监督情报协会危化品储运装备技术与信息化工作委员会提出并归口。 本标准起草单位：查特深冷工程系统（常州）有限公司、上海市气体工业协会、浙江大学、华东理工大
学、江苏省特种设备检测研究院张家港分院 标新科技（北京）有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司、石家庄安瑞科气体机械有限公司、南通中 集能源装备有限公司、荆门宏图特种飞行器制造有限
西制氧机有限公司、鲁西新能源装备集
公司、张家港富瑞深冷科技有限公司、 团有限公司、苏州华福低温容器有限公司、新兴能源装备股份有限公司、国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心、宁波明欣化工机械有限责任公司、北京天海低温设备有限公司、四川空分设备（集团)有限责任公司、安徽安盛石化设备有限公司、四川东材科技集团股份有限公司、梅塞尔（中国）有限公司。
本标准主要起草人：陈文锋、周伟明、徐惠新、郑津洋、惠虎、膝俊华、王飞、刘东华、王红霞、蒋平安、 高洁、肖学文、赵杰峰、何远新、毛海涛、李方臣、暴志强、崔闻天、张玉福、闻庆、李伟、肖赞山、徐国强、 黄洪驰、虞秀平、陆群杰。 T/CATSI05001—2018
引 言
本标准以NB/T47058—2017《冷冻液化气体汽车罐车》和NB/T47059—2017《冷冻液化气体罐式集装箱》两项标准内容为基础，参照GB/T18442.7一2017《固定式真空绝热深冷压力容器第7部分：
内容器应变强化技术规定》的相关要求，提出了移动式真空绝热深冷压力容器采用应变强化技术建造内容器的相关技术要求。
本标准的技术要求包括采用应变强化技术建造移动式真空绝热深冷压力容器内容器过程（即指设计、制造、检验和验收工作)中应遵循的要求。本标准没有必要、也不可能囊括适用范围内采用应变强化
技术建造内容器的所有技术细节。
本标准规定的技术方法和技术要求不涉及任何专利。但本标准的工程应用可能会涉及特定专利，本标准使用者应承担与专利权益相关的责任。
IV T/CATSI05001—2018
移动式真空绝热深冷压力容器
内容器应变强化技术要求
1范围
本标准规定了采用应变强化技术制造移动式真空绝热深冷压力容器内容器（以下简称内容器）的材料、设计、制造与检验等方面的技术要
本标准适用于同时满足下列条件的内容器
-符合NB/T47058—2017或NB/T47059—2017中1.2的规定盛装介质为冷冻液化气体；材料为奥氏体不锈钢； -名义厚度大于等于4mm且小于等于16mm，由单一内直径的圆筒和标准椭圆形封头构成；在室温下完成应变强化处理。
本标准不适用于符合下列条件的内容器
NB/T47058- 2017或NB/T47059-2017中1.3规定的设计压力大于1.0MPa的装运液化天然 气介质的移动式压力容器。
2
2规范性引用文件
下列文件对于本文件 牛的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150所有部分 压力容器 GB/T228.1 -2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 属材料
出摆锤冲击试验方法
GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T3808摆锤式冲击试验机的检验 GB/T12160 单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机 几测力系统的检验与
校准
GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测 NB/T 47013.14 承压设备无损检测 第14部分：X射线计算机辅助成像检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则 NB/T47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件 年第2部分：钢焊条 NB/T47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件 第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝 NB/T47018.4 承压设备用焊接材料订货技术条件 ：第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂
1 T/CATSI05001—2018
NB/T47058—2017 7冷冻液化气体汽车罐车 NB/T47059—2017 7冷冻液化气体罐式集装箱 JB4732一1995钢制压力容器——分析设计标准（2005确认） TSGR0005—2011 移动式压力容器安全技术监察规程
3术语、定义和符号
3.1 术语和定义
NB/T47058—2017、NB/T47059—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
强化压力strengtheningpressure 奥氏体不锈钢制内容器在室温下进行应变强化处理时，容器顶部所达到的最高压力。
3.1.2
应变强化容器 pressure strengthened vessel 奥氏体不锈钢制内容器在室温下施加强化压力进行应变强化处理，使壳体发生总体塑性变形并达
到结构稳定的容器。 3.2符号
A 断后伸长率，%； B— 外压应力系数，MPa； D,- - 一简体或封头内直径，mm； KV2- 一夏比冲击吸收能量，J； LE- -侧膨胀值，mm； P 一计算压力，MPa； P— 强化压力，MPa； R.— 抗拉强度，MPa； R,0.2 钢材规定塑性延伸率为0.2%时的应力，MPa； ds 钢材厚度，mm； [o,J——内容器应变强化后，简体或封头材料在设计温度下的许用应力，MPa。 一般要求
4
4.1内容器的材料、设计、制造与检验及标识除应符合本标准的规定外，还应遵守国家颁布的有关法律法规、安全技术规范及NB/T47058—2017、NB/T47059-—2017等相关标准的规定。 4.2超出本标准范围采用新材料、新技术、新工艺制造应变强化内容器时，应按TSGR0005一2011中
1.7要求进行技术评审。 4.3制造单位应在本单位进行内容器的制造，对其采用的焊接工艺和应变强化工艺进行验证，并对工
艺文件的正确性和完整性负责。 4.4制造单位通过应变强化工艺验证性试验和首台产品低温性能型式试验，取得合格的试验报告和型式
试验证书后，方能开展批量生产。产品低温性能型式试验应符合NB/T47058一2017或NB/T47059- 2017的规定。型式试验证书的有效期为四年。 4.5制造单位应将产品焊接试件力学性能数据和应变强化试验过程数据及时上传至全国应变强化深
2 T/CATSI05001—2018
冷容器信息服务平台。监督检验机构应通过全国应变强化深冷容器信息服务平台对产品应变强化处理进行监督检验，并对制造单位上传的应变强化产品相关数据进行确认。平台应将强化相关的异常信息及时反馈给监督检验机构和型式试验机构。 4.6制造单位和监督检验机构应对内容器采用的应变强化工艺及附录A提出的重要质量控制点进行监督检验，除了满足本标准的要求外，还应满足TSGR0005的相关要求。
5 材料
5.1 钢板 5.1.1 钢板的牌号及力学性能应符合表1的规定.供货状态为固溶热处理状态.且满足GB/T150.2和 GB/T24511的要求。
表1 钢板力学性能
室温拉伸
规定塑性延伸率为 0.2%时的应力（R0.2）
钢号
抗拉强度（R_）
断后伸长率（A）
MPa
%
MPa ≥220 ≥210 ≥220 ≥210
S30408 S30403 S31608 S31603
520~720 490~720 520~720 490~720
≥45
5.1.2 钢板应进行复验，至少包括下列内容：
a) 逐张检查钢板的表面质量和材料标记； b) 按批复验钢板的室温拉伸性能； c) 若采用开平板，其复验要求还应符合GB/T150.4的相关规定。
5.1.3 拉伸试验的取样数量和位置应符合GB/T24511和GB/T150.2的规定。 5.1.4 拉伸试样尺寸和试验方法应符合GB/T228.1的规定。 5.1.5 当钢板实测的抗拉强度高于720MPa时，应按7.4.1重新进行焊接工艺评定，评定合格后方可采用。 5.2 钢管与管件
钢管与管件用材料应符合NB/T47058或NB/T47059的规定。 5.3 锻件
与介质接触的奥氏体不锈钢锻件应符合NB/T47010中相应牌号的规定，锻件级别不低于Ⅲ级。 5.4焊接材料 5.4.1 焊接材料应符合NB/T47018.1～47018.4的规定，且有清晰、牢固的标志。 5.4.2 内容器壳体采用的焊接材料，其熔敷金属化学成分应与母材相同或相近，焊接接头的强度和韧性与壳体母材相匹配，熔敷金属的抗拉强度不低于母材标准规定的下限值。
3 T/CATSI05001—2018
5.5境外牌号材料
内容器材料采用境外牌号时，应参照附录B的规定执行。 5.6内容器支撑材料 5.6.1当采用金属材料作支撑元件时，应选用热导率小、具有良好的低温冲击韧性的材料，使用温度应在材料允许使用温度范围内，且符合相应材料标准的要求。 5.6.2当采用非金属材料作支撑元件时，应满足以下要求：
a）材料性能应符合相应的国家或行业标准的规定。若无国家或行业材料标准时，材料制造单位
应制定相应的企业标准。
b）材料的物理和力学性能应满足真空和低温环境的使用要求，且在真空环境下具有较低的表面
放气率。当采用低温绝热用环氧玻璃钢管材时，材料在室温和一196℃条件下的物理与力学性能指标不应低于表2的要求。
低温绝热用环氧玻璃钢管材物理与力学性能指标
美2
出度/ 热导车 /em") mk
拉伸强度压缩强度 剪切强度 弯曲强度 冲击韧性/
温度 ℃
1
加载方向
系数 10
MP
MPa
MP
(J/cm)
VP
>210 ≥280
≥250 ≥360 ≥310 >42
平行于布层 室温
≤16
方向垂直于布层 室温方向
96
1.70~ 1.90
≥340 ≥42
≥22 ≥35
80
≤40
196
100
c) 材料制造单位委托具有 CNAS资质的相关试验机构进行材料性能测试，并取得试验机构出
具的材料性能试验报告材料出厂文件应包含材料的压缩强度、弯曲强度、拉伸强度、剪切强度、冲击韧性和弹性模量等
d)
力学性能指标以及热导率、线膨胀系数、允许使用温度范围等物理性能指标，确保使用的非金属支撑元件满足移动式深冷容器的绝热性能、结构强度、制造工艺和使用的要求。
5.7 其他材料
当采用表1和附录B规定以外的材料制造应变强化内容器时，还应符合TSGR0005的相关规定。
6设计 6.1一般要求 6.1.1内容器设计除应符合本标准的规定外，还应符合TSGR0005、GB/T150和NB/T47058一2017 或NB/T47059—2017的规定。 6.1.2设计单位应针对应变强化制移动式真空绝热深冷容器出具风险评估报告，其内容除符合 NB/T47058一2017附录B或NB/T47059一2017附录B的规定外，还应包括采用应变强化技术可能产生的失效模式及其风险控制。 6.1.3内容器的设计图样中应注明“采用应变强化技术”，以及强化压力、强化前内直径等内容。 6.1.4 设计文件中标注的内容器内直径、名义厚度和最小成形厚度等均应为应变强化处理前的参数。
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