ICS 75.200 E 98 备案号：65453—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 0087.12018
P
代替 SY/T 0087.1—2006
钢质管道及储罐腐蚀评价标准
第1部分：埋地钢质管道外腐蚀直接评价
Standard of steel pipeline and tank corrosion assessment- Part 1:Steel pipeline external corrosion direct-assessment
2018-10-29 发布
2019-03-01实施
国家能源局 发布 前言
本标准是根据《国家能源局关于下达2016年能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2016]238号）的要求，由中国石油规划总院、中石油管道科技研究中心会同相关单位对《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》 SY/T 0087.1—2006 进行修订。
本次修订过程中，本标准编写组进行了广泛的调研，认真总结了国内开展管道外腐蚀直接评价的实践经验，参考相关国外先进标准，开展了大量的分析研究及现场测试验证，在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分为9章和 10个附录。主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、评价指标、预评价、间接检测与评价、 直接检测与评价、后评价、记录和报告。
与·SY/T 0087.1一2006相比，本次修订的主要内容为 ：
增加了通/断电位法、试片断电法、皮尔逊法、防腐层
电阻率法的术语及定义；
间接检测方法中，增加了通/断电位法、试片断电法、
皮尔逊法、防腐层电阻率法四种测试方法和评价指标；
删除了间接检测中“设备仪器要求”的相关内容；修改了腐蚀管道的安全评价方法和引用标准；附录中增加了八个测试方法，分别为密间隔电位法、
直流电位梯度法、交流电位梯度法、交流电流衰减测试法、皮尔逊法、试片断电法、通／断电位法、防腐层电阻率法；
-删除了原附录 A“日常管理调查”、附录B“管道腐蚀
深度和腐蚀面积的测量方法”。
本标准由国家能源局负责管理，由石油工程建设专业标 目次
1 总则 2 术语 3 基本规定 4 评价指标 4.1 环境腐蚀性评价 4.2 金属腐蚀性评价 4.3 防腐层状况评价 4.4 阴极保护效果评价 4.5 交直流排流效果评价 预评价
1
4 5 :5 .6 .6 6 7 8 8 9 9 10 11 13
·
-
.
5
5.1 一般要求 5.2 资料及数据收集· 5.3 ECDA管段划分 5.4 检测方法的选择 5.5 ECDA 可行性评价 6 间接检测与评价 6.1 一般要求
13 13 14 15 18 18 18 20 21
6.2 间接检测现场实施·· 6.3 数据的确认和修正 6.4 间接检测结果评价
7 直接检测与评价 7.1 一般要求 7.2开挖顺序及数量 7.3开挖检测要求 7.4土壤腐蚀性检测
. 22 23 25 25 26 27 27 28 29 30 31 31 32 34 47 50 53 55 56 58 60 63 66 69 70 71
7.5 防腐（保温）层检测 7.6 管道腐蚀状况检查 7.7 腐蚀管道的安全评价 7.8 原因分析 7.9 间接评价分级准则、开挖顺序的修正 8 后评价 8.1 般要求 8.2 再评价时间间隔的确定 8.3 ECDA 有效性评价 8.4 反馈 9 记录和报告 9.1 记录 9.2 报告附录 A 各种记录表格…. 附录 B 密间隔电位法 (CIPS) 附录 C 直流电位梯度法 (DCVG) 附录 D 交流电位梯度法(ACVG) 附录E 交流电流衰减法（ACAS) 附录 F 皮尔逊法附录 G 通/断电位测量测试方法附录 H 试片断电法附录 I 防腐层电阻率法附录J’ 极值统计预测最大壁厚损失标准用词说明· 引用标准名录·· 附：条文说明··
..
.
.
. 1总.则
1.0.1 为了规范埋地钢质管道外腐蚀直接评价工作，特制定本标准。 1.0.2 本标准适用于陆上埋地钢质管道外腐蚀直接评价。 1.0.3 陆上埋地钢质管道外腐蚀直接评价除执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术．语
2.0.1外腐蚀直接评价 external corrosion direct assessment (ECDA)
评价外壁腐蚀对管道完整性影响的过程，由预评价、间接检测、直接检测和后评价四个步骤组成。 2.0.2 ECDA 管段 ECDA region
有相似物理性质、相同运行历史的一个或几个管段，并在该管段可使用相同的间接检测方法。 2.0.3间接检测 indirect inspection
在管道上方地面或附近地面进行测量，用来定位或识别腐蚀活性、防腐层漏点或其他异常点的方法。 2.0.4直接检测 direct examination
对开挖处管道表面进行的检测和测量。 2.0.5腐蚀活性点 corrosion activity
腐蚀正在进行，并以一定速率发展的部位，发展速率足以导致管道在设计寿命内的承压能力降低。 2.0.6防腐层缺陷 coating fault
防腐层上所有的异常，包括剥离区和漏点等。 2.0.7 漏点 holiday
防腐层不连续处（孔)，并使管体表面暴露于环境中。 2.0.8密间隔电位法 close-interval potential survey (CIPS)
沿着管道管顶地表以小的固定间距测量管道和大地间电位的测试方法。 2.0.9 直流电位梯度法 direct current voltage gradient (DCVG)
通过测量管道沿管或管道周围土壤中电压梯度变化，来确 2 定防腐层漏点位置和描述腐蚀活性的地表测试方法。 2.0.10交流电位梯度法
alternating current voltage gradient
(ACVG)
通过测量管道沿线或管道周围土壤中电流漏失的变化，来确定防腐层漏点位置的地表测试方法。 2.0.11 交流电流衰减法 alternating current attenuation survey (ACAS)
应用电磁场传播理论，测量管道沿线电流衰减情况，评估管道防腐层总体状况的测试方法。 2.0.12　通／断电位法
on-off potential survey
在阴极保护系统通／断电周期内，测试埋地管道通电状态下和断电瞬间对电解质（土壤）电位的方法。 2.0.13：试片断电法 coupon instant-off potential survey
通过测试与管道连接试片的电位反映管道阴极保护状况的方法，将试片与被保护管道连接并充分阴极极化后，测试试片与管道连接和断开瞬间试片对电解质（土壤）的电位。 2.0.14　皮尔逊法
pearson survey
用于定位埋地管道防腐层漏点位置的地表测量方法，通过
对管道施加交流信号，沿管道方向测量在防腐层漏点处泄漏产生的电位梯度。 2.0.15防腐层电阻率法
coating resistivity measurement
通过测量并计算防腐层电阻率来评价管道（管段）防腐层
整体状况的方法。