ICS 83.080.20 G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T17037.1—2019 代替GB/T17037.1—1997
塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和
长条形试样的制备
PlasticsInjection moulding of test specimens of thermoplastic materials- Part 1 : General principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
(ISO294-1:2017,MOD）
2019-05-10发布
2020-04-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T17037.1—2019
目 次
前言引言
III
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
设备 5 步骤 6 试样制备报告附录A（资料性附录） 流道布置示例附录B（资料性附录） 塑料注塑模具零件的部分标准附录C（资料性附录） 注塑模具示例. 附录D（资料性附录） 注塑参数的设定方法附录E（资料性附录） 保压压力和保压时间的确定方法参考文献
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24 GB/T17037.1—2019
前言
GB/T17037《塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备》分为五个部分：一第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备；一第2部分：小拉伸试样；一第3部分：小方试片；第4部分：模塑收缩率的测定；
第5部分：各向异性评估用标准试样的制备。 本部分为GB/T17037的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T17037.1一1997《热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用
途试样和长条试样的制备》。与GB/T17037.1一1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了以下术语和定义：模塑件质量（3.22）、试样质量（3.23）、缩痕比（3.24）和型腔压力 (3.25); 按GB/T37426的规定修订了试样类型代号增加了注塑机参数的设定方法（见附录D）；增加了保压压力和保压时间的确定方法（见附录E）。
本部分使用重新起草法修改采用ISO294-1:2017《塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1 部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备》。
本部分与ISO294-1：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用等同采用国际标准的GB/T1043.1代替了ISO179-1； ·用等同采用国际标准的GB/T17037.4代替了ISO294-4； ·用修改采用国际标准的GB/T37426代替了ISO20753。
本部分做了以下编辑性修改：
将第3章术语和定义中ISO和IEC维护术语数据库的网址信息以注的形式给出。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所、北京华塑晨光科技
有限责任公司、同轨科技成都有限公司、中国石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院、中蓝晨光成都检测技术有限公司、北京燕山石化高科技术有限责任公司。
本部分主要起草人：陈宏愿、郑慧琴、刘欢胜、王超先、陈敏剑、张昌怡、王少鹏、于洋、王哲。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17037.1—1997。
II GB/T 17037.1—2019
引言
在注塑过程中，很多因素可以影响注塑试样的性能和用此试样获得的各种试验的测定值。制备注
塑试样过程中使用的注塑条件对试样的力学性能有很大的影响。对注塑过程每一个主要参数给出确切的定义是标准化的基本要求，可使操作条件具有再现性和可比性，参见参考文献[1]、[2]、[4]、[5］和 [6]
在确定注塑条件时，考虑注塑条件可能对被测定材料性能的影响是很重要的。热塑性塑料中，无定形的聚合物可显示出不同的分子链取向；结晶性和半结晶性聚合物可显示出不同的结品形态；非均相热塑性塑料可显示出不同的相态；各向异性的填充材料，如短纤维，也可显示不同的取向，参见参考文献 [3]。“被冻结”在注塑试样里的残留应力和注塑过程产生中的热降解也可能影响试样的性能。因此，必须控制这些现象，以避免试样性能测试值的波动。
需特别注意以保证GB/ISO标准模具描述的要求可全部适用所用的注塑设备以及所有可更换的型腔板。
IV GB/T17037.1—2019
塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和
长条形试样的制备
1范围
GB/T17037的本部分给出了热塑性塑料材料注塑试样所遵循的一般原理，给出了用于制备两种
试样的模具设计的详细参考数据，例如GB/T37426规定的A1型和B1型试样，提供了可再现的注塑条件，其目的是提供模塑过程主要参数的一致性描述，并在报告的模塑条件下建立统一的方法。试样的可再现性制备所需的详细条件会随使用材料而有所变化，这些条件在相关材料的国家标准中有规定，或由相关方约定
本部分适用于热塑性塑料材料注塑制备具有可再现性的多用途试样和长条形试样。 注：对丙烯晴/丁二烯/苯乙烯（ABS)、苯乙烯/丁二烯（SB)和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)的实验室之间试验表明，
模具设计是保证试样的可再现性制备的重要因素之一。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.1-
2008,ISO179-1:2000,IDT)
GB/T17037.3一2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（ISO294-3： 2002.IDT)
GB/T 17037.4 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定 (GB/T17037.4—2003,ISO294-4:2001.IDT)
GB/T37426塑料试样（GB/T37426—2019,ISO20753:2018,MOD) ISO294-2塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第2部分：小拉伸试样（Plastics一Injection
moulding of test specimens of thermoplastic materials—Part 2: Small tensile bars)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 注：ISO和IEC用以下网址维护术语数据库
IEC世界在线电子技术词汇：http：//www.electropedia.org ISO在线浏览平台：http：//www.iso.org/obp
3.1
模具温度 mouldtemperature Tc 模具系统达到热平衡后，打开模具，立即测得的模具型腔表面的平均温度，单位为摄氏度（℃）。
- GB/T 17037.1—2019
3.2
熔体温度 melt temperature TM 对空注射所得的熔融塑料的温度，单位为摄氏度（℃）。
3.3
熔体压力 meltpressure p 在模塑过程中的任一时刻，螺杆前端处塑料材料的压力，单位为兆帕（MPa）。
3.4
保压压力 hold pressure PH 在保压时间（3.9)内的熔体压力（3.3），单位为兆帕（MPa）。
3.5
模塑周期 mouldingcycle 在模塑过程中，制备一模注塑试样所需要的全部操作工序（见图1）
Y
X
1
说明： X Y 1 2 3
时间t；熔体压力力；循环时间tt；注射时间t1; 保压时间tH；冷却时间tc；
开模时间to; 熔体压力P；螺杆轴向位置；模具开模；模具合模。
LO 6 7 8 0
1
注：由于背压的影响，冷却时间（3.8)内熔体压力不为零。
图1 模塑周期示意图 熔体压力（实线）和螺杆轴向位置（虚线）与模塑时间的坐标图
3.6
循环时间 cycle time tT 完成一个模塑周期（3.5)所用的时间，单位为秒（s）。 注：循环时间等于注射时间ti、冷却时间tc和开模时间to之和。 2