ICS 77.150.99 H 64
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20930—2015 代替GB/T20930—2007
带
锂
Lithium strip
2015-12-10发布
2016-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和国
国家标准
带 GB/T 20930—2015
锂
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2016年6月第一版
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书号：155066·1-52958
版权专有 侵权必究 GB/T20930—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T20930—2007《锂带》。 本标准与GB/T20930一2007相比，主要变化如下：
-删除了Li-5牌号；产品化学成分增加了Pb含量要求；增加了"厚度<0.1mm，宽度为4.0mm~30mm"规格的产品；修改了产品的包装要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：奉新赣锋锂业有限公司、天津中能锂业有限公司。 本标准主要起草人：熊训满、戴小勇、陈强、李强、朱实贵、李玉成、贾振勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T20930—2007。
I GB/T20930—2015
带
锂
1
范围
本标准规定了锂带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书及订货单（或合同)内容。
本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB190—2009 危险货物包装标志 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB12268危险货物品名表 GB/T20931（所有部分）锂化学分析方法 JT 617 汽车运输危险货物规则 JT 618 汽车运输、装卸危险货物作业规程
3 要求
3.1 产品分类
锂带按化学成分分为Li-1、Li-2、Li-3、Li-4四个牌号 3.2 牌号与化学成分
锂带的化学成分应符合表1的规定
%(质量分数）
表 1 锂带的化学成分
杂质含量，≤ Al Ni Cu Mg CI
牌号 Li,≥
Na Ca Fe Si
Pb
N
K
Li-1 99.99 0.0005 0.001 0.00050.00050.00050.00050.00050.00050.0005 0.001 0.004 0.0005 Li-2 99.95 0.001 0.010 0.010 0.002 0.004 0.005 0.003 0.001 0.005 0.005 0.010 0.001 0 Li-3 99.90 0.005 0.020 0.020 0.005 0.008 0.005 0.003 0.004 0.010 0.006 0.020 0.0030 Li-4 99.00
0.200 0.040 0.010 0.040 0.020
0.010
0.005 0
注1：锂含量（质量分数)为100%减去表中杂质实测总和后的余量。 注2：需方如对锂带的化学成分有特殊要求时，由供需双方商定。
3.3 尺寸及允许偏差
锂带的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
1 GB/T 20930—2015
3.4 外观质量
3.4.1锂带表面应平直、光亮，不应有油斑或其他杂物，不得有目视可见的氧化物或氮化物，不应有皱边、孔眼、裂缝、折痕、压线等缺陷，允许有轻微的加工条纹和辊印。 3.4.2锂带的边缘应整齐，无裂口。 3.4.3 每盘锂带应连续，不得有分层和夹杂。
单位为毫米
表 2 锂带尺寸及允许偏差
厚度及允许偏差
宽度及允许偏差
牌号
厚度
宽度
允许偏差 ±0.005 ±0.01 ±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05
允许偏差 ±0.2
厚度 <0.1 0.10~0.20 >0.20~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~4.00
宽度
<0.1
4.0~30
4.0~30
Li-1 Li-2 Li-3 Li-4
>30~75
±0.3
0.1~4.0
4.0~300
>75~300
±0.4
注：根据需方要求，可供应单向偏差的锂带，其偏差值为表列相应数值2倍，
4 试验方法
4.1 产品化学成分分析按GB/T20931的规定进行，铅的分析由供需双方认可的方法进行 4.2 锂带的厚度用测厚仪（精度0.001mm）检测，宽度用游标卡尺（精度0.02mm）检测。在该批产品任取一卷锂带，随机截取一段测其宽度和厚度各3次值，取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值。 4.3 锂带的外观质量用目视进行检测。
5检验规则
5.1# 检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应自收到产品之日起三十天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方共同进行。 5.2组批
锂带应成批提交验收，每批应由同一炉号、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成。 5.3 检验项目
产品出厂前每批锂带应进行化学成分、尺寸及允许偏差和外观质量的检验。锂带的化学成分允许供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出 5.4取样和制样 5.4.1 锂带应在温度为（20士5）℃、露点不大于一45℃的手套箱内或温度为（20士5）℃、相对湿度不大
2 0
GB/T209302015
6.3.2 产品应存放于清洁、干燥和无腐蚀气氛处，禁止存放在站台及露天场所。贮存保质期为6个月 6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 产品牌号和规格； d) 批号、批重和件数： e) 各项分析检验结果及质量检验部门印记； f) 本标准编号； g) 出厂日期。
A
订货单(或合同)内容
订货单（或合同）内应包括以下内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 规格； d) 重量； e) 本标准编号； f) 其他需要协商或增加本标准以外要求的内容。
版权专有 侵权必究
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书号：155066·1-52958
GB/T20930-2015