ICS 25.080.01 J50 备案号：55136—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8356-2016
代替JB/T8356.1-1996，JB/T8356.2-1996等
机床包装 技术条件 Packaging of machine tool-Specifications
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8356—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3包装材料要求. 包装箱..
4. 包装技术要求
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6 标志试验
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8检验规则 8.1出厂检验。 8.2型式试验附录A（资料性附录） 系列1集装箱的分类，尺寸和额定质量. A.1分类... A.2外部尺寸和额定质量 A.3最小内部尺寸和门框开口尺寸参考文献，
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表1包装箱试验表A.1系列1集装箱的外部尺寸、极限偏差和额定质量表A.2系列1通用集装箱的最小内部尺寸和门框开口尺寸
6 JB/T8356—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8356.1—1996《机床包装技术条件》~JB/T8356.2一1996《机床包装箱》、JB/T
8356.3-1996《机床包装用中小木箱》，与JB/T8356.1—1996、JB/T8356.2—1996JB/T8356.3—1996 相比主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件内容（见第2章，1996年版的第2章）；
修改了JB/T8356.2一1996和JB/T8356.3一1996“包装箱”一章内容（见第4章，1996年版的第3章和第4章》 修改了JB/T8356.1一1996包装技术要求”一章内容（见第5章，1996年版的第3章）：
一修改了JB/T8356.1一1996“标志”一章内容（见第6章，1996年版的第5章）；一增加了“包装材料要求一章（见第3章）；一增加了“试验”一章（见第7章）一增加了“检验规则”一章（见第8章）；
-增加了“附录A系列1集装箱的分类、尺寸和额定质量”（见附录A）；增加了“参考文献”（见参考文献）；一删除了JB/T8356.1“随机技术文件”一章（见1996年版的第4章）；一删除了JB/T8356.1“检验与验收”一章（见1996年版的第6章）；一删除了JB/T8356.1“附录A机床紧固方法”（见1996年版的附录A）一删除了JB/T8356.1“附录B机床包装箱箱面标志刷制规定”（见1996年版的附录B）；一删除了JB/T8356.1“附录C包装箱试验方法”（见1996年版的附录C）；一删除了JB/T8356.2“附录A集装箱尺寸和重量系列”（见1996年版的附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：广州机械科学研究院有限公司、武汉重型机床集团有限公司、国家机床质量监督
检验中心、青海一机数控机床有限责任公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、齐重数控装备股份有限公司、齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司、瓦房店机床有限公司、四川普什宁江机床有限公司。
本标准主要起草人：黎保新、林本宏、桂林、张维、陈恬生、伍竞平、苟卫东、李军、胡巍孔香梅、姜明、孟秋、马淑霞、张勤。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8356.1—1996; —JB/T8356.2—1996; JB/T8356.3—1996。
II JB/T83562016
机床包装技术条件
1范围
本标准规定了机床产品包装材料要求、包装箱、包装技术要求、标志、试验、检验规则。 本标准适用于机床及其部件的包装。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T1413一2008系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T4879—2016 防锈包装 GB/T5048—1999 防潮包装 GB/T72842016 框架木箱 GB/T16716.1—2008 包装与包装废弃物第1部分：处理和利用通则 GB/T16716.2—2010 包装与包装废弃物 第2部分：评估方法和程序 GB/T16716.3—2010 包装与包装废弃物第3部分：预先减少用量 GB/T16716.4-2010 包装与包装废弃物第4部分：重复使用 GB/T16716.5—2010 包装与包装废弃物 勿第5部分：材料循环再生 GB/T16716.6—2012 包装与包装废弃物第6部分：能量回收利用 GB/T16716.7-2012 包装与包装废弃物第7部分：生物降解和堆肥 GB/T18925-2016滑木箱
3包装材料要求
3.1选择机床包装材料（如木材、钢材等）时应建立“包装与环境”的观念，应考虑包装废弃物对环境的影响。 3.2对包装废弃物的处理和利用应按照GB/T16716.1一2008的要求，对包装废弃物的评估应按照GB/T 16716.2-2010的要求。 3.3机床包装时，应按照GBT16716.3一2010的要求，对所选用的包装材料进行最小包装且质量（体积）适当评估，在保证每种材料功能的前提下使其用量为最少。 3.4采用可重复使用的包装材料时，其应符合GB/T16716.4一2010的要求。 3.5采用可循环再生的包装材料时，其应符合GB/T16716.5一2010的要求。 3.6采用可能量回收形式再利用的包装材料时，其应符合GB/T16716.6一2012的要求。 3.7采用的包装材料中不能重复使用、循环再生和能量回收再利用的，应符合GB/T16716.7一2012可有机回收（生物降解和堆肥）的要求。 3.8必要时，应对包装所使用的木材进行药物熏蒸、高温高压等除虫害处理。
1 JB/T83562016
4包装箱
4.1机床包装箱应适应长途运输、多次装卸。在正常的储运条件下，自包装之日起，一年内不应因包装箱问题而造成机床或零部件的锈蚀和损环。 4.2采用系列1集装箱运输的机床包装箱应符合GB/T1413一2008的规定，系列1集装箱的分类、尺和额定质量参见本标准附录A。 4.3机床包装所选用木材的含水率（质量分数）应不大于20%，但滑木、辅助滑木等用的木材含水率（质量分数）可在24%以下。 4.4内装质量为大于500kg～20000kg的机床可采用框架木箱包装，其应满足下列要求：
框架木箱的类型应采用GB/T7284一2016中第3章的1型和2型一框架木箱包装所选用的材料应满足GB/T7284一2016中4.1的要求。
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一框架木箱的设计应符合GB/T7284一2016中第5章的规定。 一框架木箱的钉钉和螺栓的使用方法应符合GB/T7284一2016中第7章的规定。 一框架木箱的组装方法应符合GB7284一2016中第8章的规定。
4.5内装质量为小于或等于500kg的机床，部件、配件可采用滑木箱包装，其应满足下列要求：
滑木箱的类型应采用GB/T18925一2016中第3章的A型和C型。 一滑木箱包装所选用的材料应满足GB/T18925一2016中4.1的要求。 一滑木箱的设计应符合GB/T18925一2016中第5章的规定。
4.6内装质量为20000kg以上的机床可按照GB/T7284一2016进行包装设计。
5包装技术要求
5.1应将机床上所有能移动的部件移至使机床具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。对凸出的零件（手柄、手轮等）及可分离的部件在不影响精度的情况下，一般应卸下，标明记号后另行封装。 5.2对有防锈要求的部件及附件应按GB/T4879一2016的规定进行包装。 5.3机床装箱前，应在包装箱底板上铺垫性能良好的防水材料。 5.4机床或部件重要的金属加工面不应与包装箱底板、紧固木方、压板接触，应采用耐油橡胶板、防锈油脂、防锈纸和防水薄膜衬垫隔离。 5.5对裸露的机床重要表面应采取保护措施 5.6对有防振要求的部件应选用质地柔软的缓冲材料衬垫后另行包装。 5.7所有卸下的液压、气动、润滑、冷却等元件及管道的孔口应进行封堵保护。 5.8需进行防潮包装的机床应按GB/T5048一1999的规定包装。 5.9机床应通过螺栓、压杠、吊钩等方式紧固在包装箱底座上。 5.10带包装箱的附件与机床同箱包装时，应与机床保持一定的距离，并加以固定。 5.11装箱时，应尽可能将机床的重心位置居中靠下，对重心偏高的产品可采取卧式包装。 5.12机床及装入包装箱内的所有物品均应与包装箱内壁保持一定的距离。 5.13包装箱内的机床随机文件应进行防水处理。 5.14包装箱内不得带有与产品无关的任何杂物。
6标志
6.1包装箱的包装储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定。 6.2包装箱的标志应包括下列内容（充许根据具体情况增加其他标志）：
a）产品型号及名称：
2 JB/T83562016
8 检验规则
8.1出厂检验
出厂检验为必检项目。框架木箱、滑木箱等包装箱出厂检验应满足以下要求： a）各箱面两条对角线长度之差不大于对角线长度的0.3%： b）各框架构件结合处的缝隙不大于3mm： c）侧端面连接处的缝隙不大于3mm d）木箱表面不应有较严重的污垢； e）包装箱标志应正确、合理、整齐、清晰、耐久。 a）b）、c）用分度值为1mm的钢直尺测量，d)）、e）目测检验。
8.2型式试验 8.2.1总则
凡新设计的框架木箱、滑木箱等包装箱，或包装箱在包装材料或箱体结构方面有较大变化时，应进行型式试验。 8.2.2框架木箱型式检验
框架木箱型式试验项目包括：
起吊试验；喷淋试验；一堆码试验。
8.2.3滑木箱型式检验 8.2.3.1内装质量为大于100kg～500kg的滑木箱型式试验项目包括：
一喷淋试验；一堆码试验；一支棱跌落试验。
8.2.3.2内装质量为小于或等于100kg的滑木箱型式试验项目包括：
喷淋试验；一堆码试验；自由跌落试验。
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