ICS 77.150.10 H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T33367—2016
铠装电缆用铝合金带材
Aluminium alloy strips for armored cable
2017-11-01实施
2016-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 -2
=
D
GB/T 33367—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：重庆西南铝焊管厂、西南铝业集团(责任)有限公司、上海斯麟特种设备工程
有限公司、明达线缆集团有限公司、通用（天津）铝合金产品有限公司。
本标准主要起草人：蒲强亨、秦富军、郭婧、杜恒安、彭著军、杨凤琴、金浩翔、高青松、姜华、陈强。
- GB/T 33367—2016
铠装电缆用铝合金带材
1范围
本标准规定了铠装电缆用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于铠装电缆用铝合金带材（以下简称带材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态及尺寸规格
带材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。对牌号、状态、尺寸规格有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表1牌号、状态及尺寸规格
尺寸规格 mm
牌号
状态
外径 ≤1 200 ≤1 800
内径 305,405 305、405、505
宽度 9.0~100.0
厚度 0.40~2.00
5052、5154、 5154A,5754
H24
>100.0~1250.0
3.1.2标记及示例
带材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例如下： 5052牌号、H24状态、厚度为0.65mm，宽度为9.5mm的带材，标记为：
1 GB/T33367—2016
带材 GB/T 33367-5052H24-0.65X9.5 3.2化学成分
带材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 厚度
带材的厚度偏差应符合表2的规定。
表2 厚度偏差
单位为毫米
厚度 0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.20 >1.20~2.00
厚度允许偏差
±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05
3.3.2 宽度
带材的宽度偏差应符合表3的规定。
表3宽度偏差
单位为毫米
下列宽度范围内的宽度允许偏差
厚度 0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.20 >1.20~2.00
9.0~50.0 >50.0~100.0 >100.0~300.0 >300.0~500.0 >500.0~1250.0 ±0.2
±0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.3
±0.3 ± 0.4 ±0.5 ± 0.6
±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0
±0.2 ±0.2 ±0.3
3.3.3 不平度
带材的不平度应符合表4的规定。
表4不平度
宽度 mm 9.0~50.0 >50.0~1250.0
波高 mm
每米长度上允许的波浪数
个
供需双方协商确定
≤4
≤3
3.3.4 侧边弯曲度
带材在任意2000mm长度上的侧边弯曲度应不大于4.0mm。
2 GB/T33367—2016
3.3.5错层、塔形
带材的内5圈、外2圈错层应不大于5mm，其他部位的错层应不大于2mm。带材的塔形应不大于3mm。 3.4·室温拉伸力学性能
带材的室温拉伸力学性能应符合表5的规定。
表5＇室温拉伸力学性能
抗拉强度Rm 规定非比例延伸强度Rp0.2 断后伸长率As0mm
厚度 mm
牌号 5052 5154,5154A H24 5754
状态
MPa ≥150 ≥170 ≥160
%
MPa 240~280 270~325 260~300
≥>8
0.40~2.00
3.5 5外观质量 3.5.1带材表面不准许有表面气泡、压折、刀背印、碰伤、孔洞、非金属压入、金属压人、凹痕、折伤、擦伤、油斑、腐蚀、松树枝状花纹、起棱、粘铝等缺陷。 3.5.2带材表面允许有不明显的水痕、油污、印痕、压过划痕、明暗条纹、黑条等不影响使用的缺陷。 3.5.3带材应卷紧、卷齐，带材端面不准许碰伤或划伤。带材不准许有裂边、翘边。 3.5.4带材不准许塌卷或出现燕窝。 3.5.5带材不准许有接头。
4试验方法
4.1化学成分
4.1.1带材的化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析方法应采用 GB/T20975规定的方法。 4.1.2“A1”含量的计算应符合GB/T3190的规定，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致。 4.2尺寸偏差 4.2.1尺寸修约
尺寸测量值不准许修约，极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定。
4.2.2不平度
从带材上任意取长度为2000mm的试样（试样应尽量包含带材有波浪部分），将试样自由放在平台上，按照GB/T3880.3的规定检测波高和波浪数。
3 GB/T33367—2016
4.2.3其他尺寸测量
其他尺寸的测量按照GB/T3880.3的规定进行。 4.3室温拉伸力学性能
带材的室温拉伸试验按GB/T16865的规定进行。 4.4外观质量
带材的外观质量采用目视检验，仲裁时应在自然散射光下进行。必要时，可借助尺寸测量工具界定缺陷大小。
5检验规则
5.1# 检验和验收 5.1.1带材应由供方进行检验，保证带材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到带材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到带材之日起3个月提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一状态、同一尺寸规格的带材组成。 5.3计重
带材应检斤计重。 5.4检验项目
每批带材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、外观质量的检验。 5.5取样
带材取样应符合表6的规定。
表6取样规定
要求的 试验方法章条号 的章条号 3.2
检验项目化学成分尺寸偏差
取样规定
按GB/T17432的规定进行逐卷检验每批（炉）不少于1卷，每卷切取3个试样，试样应符合GB/T16865 的规定逐卷检验
4.1 4.2 4.3 4.4
3.3 3.4 3.5
室温拉伸力学性能
外观质量
4 GB/T 33367—2016
5.6检验结果的判定 5.6.1任一试样的化学成分不合格时，带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该试样代表的该卷带材不合格。 5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批带材（包括该不合格试样代表的那卷带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批带材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批带材不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货。 5.6.4任一卷带材的外观质量不合格时，判该卷不合格。
6标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1标志 6.1.1产品标志
在检验合格的带材上应附有如下内容的标签（带材宽度规格小于25.0mm时，贴于包装箱外）： a）产品名称； b）牌号； c）状态; d）尺寸规格； e) 带材批号或卷号； f）净重; g) 供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）。
6.1.2包装箱标志
带材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。 6.2 包装、运输、贮存
带材的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。需方对带材的包装方式有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 6.3质量证明书
每批带材应附有产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 牌号、状态； d) 尺寸规格； e) 批号或卷号； f) 净重； g) 本标准编号； h) 各项分析检验结果和供方质检部门的检印； i) 包装日期（或出厂日期）。
5 GB/T 33367—2016
订货单（或合同）内容
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订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号、状态及尺寸规格； c) 重量； d) 带材的包装方式； e) 其他特殊要求； f) 本标准编号。
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