ICS 61.060 Y78 备案号：49655—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4809—2015
越野胶鞋
Cross-countyrubbershoes
2015-10-01实施
2015-05-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
w HG/T4809—2015
前言
本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：际华三五三七制鞋有限责任公司、上海市质量监督检验技术研究院、上海回力
鞋业有限公司、浙江人本鞋业有限公司。
本标准主要起草人：陈松雄、章若红、马庆华、倪邦国、徐德佳、晋齐怀。
- HG/T4809—2015
越野胶鞋
1范围
本标准规定了越野胶鞋的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以天然和合成的各种纺织物、人造革、天然皮革为主要帮面材料，以橡胶或其他弹
性体材料为主要鞋底材料，用热硫化工艺生产的供山地、野外活动和山地普通作业穿用的越野胶鞋。 本标准不适用于专业登山、攀岩、探险等专业运动用鞋。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528一2009硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法
(邵尔硬度）
GB/T532—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T1689—1998 硫化橡胶磨耗体积的测定（用阿克隆磨耗机） GB/T2941—2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3293 中国鞋植系列 GB/T3293.1鞋号 GB/T3512—2001 热硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB25038—2010 胶鞋健康安全技术规范 HG/T2017—2011 普通运动鞋 HG/T2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T2403—2007 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T2871—2008 胶鞋整鞋屈挠试验方法 HG/T3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
底板厚度 basethickness 外底扣除花纹后最薄处厚度。
3. 2
特殊外底 specialoutsole 与地面接触的部分垂直剖面非直线状且无底板厚度的外底，见图1。 HG/T4809-—2015
表2 外底厚度要求
技术要求鞋号分档(鞋号S)
项 目
200≤S<240
S≥240
外底分类前掌着力部位最厚处厚度/mm 底板厚度/mm 后掌着力部位最厚处厚度/mm
压延底 模压底 压延底 ≥ 4. 5
模压底 4. 0 2. 0 4.8
4. 3 2. 1 5. 0
4. 1 2. 2 5. 1
> 2. 3 > 5. 3
注1：鞋号S≤200时，上述指标不做考核注2：前、后掌着力部位最厚处厚度包含凸起处厚度，
4.5外观质量
外观质量应符合以下规定： a) 帮面无裂面 浆、脱线、断线现象，涂饰层无龟裂、脱落、开胶现象， b) 无颜色迁移现象； c) 外底 内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； d) 鞋内无不 平服影响穿用的现象； e) 鞋内无断针、钉尖等锐利金属异物； f) 整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷
5试验方法 5.1 试验条件
试验条件按照GB/T2941 -2006、HG/T2198—2011的规定执行试样试验前放置时间不应少于6h，成品取片应顺外底方向裁取。 5.2健康安全性能试验
健康安全性能按照GB25038—2010的规定执行。 5.3外底拉伸强度 拉断伸长率试验
外底拉伸强度、 拉断伸长率试验按照GB/T528一2009的规定执行。试样形状规定为1型哑铃状。当试样厚度未达到测试方法标准时，按试样实际厚度试验 5.4外底磨耗体积试验
外底磨耗体积试验按照GB/T1689 1998的规定执行。 应保证磨面为外底着地面，试片长度不够时应顺外底方向搭接。当试样厚度未达到测试方法标准时，按试样实际厚度试验。 5.5外底硬度试验
外底硬度试验按照GB/T531.12008的规定执行。 5.6外底密度试验
外底密度试验按照GB/T533一2008的规定执行。 5.7外底热空气老化试验
外底热空气老化试验按照GB/T3512一2001的规定执行。
5.8外底防滑性能试验
外底防滑性能试验按照HG/T3780一2005中8.1.1干法程序的规定执行（试样取前掌曲挠部位）。 5.9围条与鞋帮粘合强度试验
围条与鞋帮粘合强度试验按照GB/T532一2008的规定执行。试样的切取在成品鞋行走弯曲部位
3 HG/T4809—2015
的内侧和外侧的围条粘合部位各取一个试片，有效宽度为10.0mm士1.0mm（从胶粘处算起），有效长度为≥80mm。试验一双鞋，每只鞋的内、外侧试验结果分别表示。 5.10整鞋屈挠性能试验
整鞋屈挠性能试验按照HG/T2871-2008A方法的规定执行。 5.11外底厚度试验
外底厚度试验按照HG/T2017—2011附录A执行。 5.12外观质量检验
外观质量检验按HG/T2403—2007中3.1.3的规定执行。
6检验规则
6.1检验项目
检验项目应符合表3的要求。
表3 检验项目
出厂检验项目
检验项目外观质量外底拉伸强度外底拉断伸长率外底磨耗体积外底硬度外底密度外底防滑性能围条与鞋帮粘合强度整鞋屈挠性能
型式检验项目
全检 .
抽检
· . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . 0 0 0
外底厚度
热空气老化 (100±2)℃×12h
拉伸强度变化率拉断伸长率变化率
健康安全性能
注：为必检项目，○为选检项目，一为不检项目。
6.2出厂检验 6.2.1检查批和批量
以同品种、生产条件相同、1d～6d产量为一检查批，最大批量不超过20000双。 6.2.2检验数量
在每检查批中，随机抽取2双或抽取检验所需的最低数量的样品做物理性能及厚度检验。 6.2.3出厂检验的判定
出厂检验的必检项目和所选的选检项目全部符合本标准的要求，判断该批产品为合格品。第一次检验结果若不符合本标准规定时，应在该批产品中加倍抽取样品，对其不符合要求的项目进行复验。 复验结果，二组数据都符合本标准规定，则该批产品判定为合格，若其中一组的数据不符合标准规定，则该批产品判定为不合格。 4