ICS 77. 140. 65 H 49
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4295-—2012
承压机械设备缠绕用扁钢丝 Flat steel wire for winding on pressure machine
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4295—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准与ASTMA905一2004标准一致性程度为非等效。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中钢集团郑州奥威钢线科技有限公司、泰博制钢股份有限公司、冶金工业信息标准
研究院、清华大学。
本标准主要起草人：姜桂良、张洪波、王玲君、张平萍、任翠英、李长春、朱红斌、李根山。 本标准为首次发布。 YB/T4295—2012
承压机械设备缠绕用扁钢丝
1 范围
本标准规定了承压机械设备缠绕用扁钢丝（以下简称扁钢丝）的分类与代号、截面形状及标记、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于具有带轧制圆弧边的高强度冷轧扁钢丝。该扁钢丝主要用于承受压力的机械设备的缠绕，如：液压机、等静压机的机架、缸体的缠绕，轧钢机机架的缠绕。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的化学分析化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定 GB/T10120 金属应力松弛试验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
冷轧扁钢丝coldrollingflatwire 采用冷轧成形、以盘卷状交货的扁钢丝。
3.2
冷轧回火扁钢丝coldrollingtemperingflatwire 冷轧扁钢丝在适当温度下进行短时热处理，得到的是冷轧回火扁钢丝。
3.3
低松弛扁钢丝coldrollingunderrelaxationflatwire 扁钢丝在一定的拉应力作用下，在适当温度的连续炉中进行的短时回火，得到的是低松弛扁钢丝（见
附录A)。
1 YB/T4295--2012
4分类、代号、截面形状及标记 4.1分类、代号
扁钢丝按交货状态分为：冷轧扁钢丝、冷轧回火扁钢丝和低松弛扁钢丝3种。其代号分别为：冷轧扁钢丝：WCF 冷轧回火扁钢丝：WTF 低松弛扁钢丝：WUF
4.2扁钢丝截面形状
扁钢丝截面形状见图1。
图中： b 一扁钢丝宽度； h- 扁钢丝厚度；
弧边半径。
图1月 扁钢丝截面形状示意图
4.3标记示例
用65Mn钢制造，规格为1.5mm×5.0mm，以冷轧状态交货的承压机械设备缠绕用扁钢丝标记为：承压机械设备缠绕用扁钢丝65Mn-1.5×5.0-WCF-YB/T4295--2012。 5订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列信息： a）本标准号； b) 订货数量； c) 制造用钢牌号； d) 规格； e) 交货状态； D 特殊要求（如有要求）。
6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 尺寸及允许偏差 6.1.1扁钢丝尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
表1扁钢丝尺寸及允许偏差
单位为毫米
允许偏差
尺寸(hXb) 1.5×5.0 1.5X6.0
h ±0. 03 ±0.03
b ±0. 06 ±0. 08
2 YE/T4295—2012
6.1.2扁钢丝在同一截面上沿宽度方向两边厚度偏差不得超过0.015mm。 6.1.3扁钢丝的弧边半径r不作验收依据。 6.2外形 6.2.1扁钢丝的侧边为轧制自然圆弧。 6.2.2扁钢丝外形应规整，不得有散乱、结扣、扭曲等影响使用的缺陷。 6.2.3扁钢丝不得有影响使用的镰刀弯。 6.3 重量 6.3.14 每盘扁钢丝由一根扁钢丝组成，中间不得有电焊接头存在。 6.3.2交货批次中，每盘重量应不小于400kg，允许有10%的小盘重存在，但最小盘重不小于200kg。 6.3.3 特殊盘重要求由供需双方协商。 7技术要求 7..1牌号及化学成分 7.1.1·制造扁钢丝用钢牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。
表2牌号及化学成分
化学成分（质量分数)/%
牌号 fi5Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.25 YL82A 0.80~0.85 0.10~0.30 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.35 ≤0.10 ≤0.20 YL87B 0.85~0.90 0.10~0.30 0.60~0.90 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.35 ≤0.10 ≤0.20 7.1.2需方要求分析成品的化学成分时，其化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.1.3经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号的扁钢丝。 7.2冶炼方法
c
Si
Ni
Cu
Mn
P
s
Cr
制造扁钢丝用钢应采用电炉或转炉十炉外精炼方法冶炼。 7.3制造方法
钢丝先进行索氏体化处理，经冷拉后，有3种交货状态： a）冷轧状态； b）冷轧回火处理状态； c）冷轧稳定化处理状态（见附录A)。
7.4力学性能 7.4.1冷轧扁钢丝的力学性能应符合表3的规定。
表3冷轧扁钢丝的力学性能
应力松弛性能
抗拉强度 规定塑性延伸强度 断后伸长率 R../MPa
规格 mm
牌号
A100mm /% 初始应力相当于公称 11000h应力松弛率/% 不小于 抗拉强度的百分数/%
Rpo.2 /MPa 不小于 1300 1300 1440 1520
不小于 1620 1620
不大于
2. 5 2. 5 2. 0 2. 0
1.5X5.0 1.5X6.0
65Mn
50
5. 0
YL82A 1.5X5.0 1800 YL87B 1.5X5.0 1900
5.0 5. 0
50 50
3 YB/T4295—2012
7.4.2[ 回火扁钢丝和低松弛扁钢丝的力学性能应符合表4的规定。
表4冷轧回火扁钢丝和低松弛扁钢丝的力学性能
应力松弛性能
抗拉强度 规定塑性延伸强度 断后伸长率
规格 Rm/MPa Rpo.2 /MPa A100mm /% 初始应力相当于公称 1000h应力松弛率/%
牌号
不大于 WTF WUF 4. 0
mm
不小于 抗拉强度的百分数/% 3. 5
不小于
不小于
1.5X5.0 1.5×6.0 1620
1620
1410 1410 1570 1650
2.5
50
65Mn
3. 5 3. 0 3. 0
4.0 4. 0
2.5 2. 5
YL82A 1.5X5.0 1800 YL87B 1.5X5.0 1900 7.4.3扁钢丝的弹性模量E为（(195士10)GPa，但不作为交货条件。 7.4.4经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他力学性能的扁钢丝。 7.5表面质量 7.5.1扁钢丝表面应光滑，不得有裂纹、锈蚀、划伤等影响使用的缺陷。 7.5.2 除非供需双方另有协议，扁钢丝表面存在轧制油泥不应作为拒收的理由。 7.5.3冷轧回火扁钢丝和低松弛扁钢丝表面允许有回火颜色。
50 50
8试验方法 8.1拉伸试验 8.1.1抗拉强度
扁钢丝的拉伸试验按GB/T228.1进行。计算抗拉强度时，钢丝截面面积F按公式(1)计算：
F=bh-0.18h2
(1)
式中： F扁钢丝截面面积； b—-扁钢丝宽度; h扁钢丝厚度。
8.1.2规定塑性延伸强度
规定塑性延伸强度R.0.2的测定按GB/T228.1进行。为便于供方日常检验，也可以测定总延伸达到原标距1%的强度（Rt），其值符合本标准规定的Rp0.2值时可以交货。但仲裁试验时测定Rp0.2。 8.1.3断后伸长率
断后伸长率的测定按GB/T228.1进行。日常检验时，试样的标距划痕不得导致断裂发生在划痕
处。 8.2应力松弛性能试验 8.2.1扁钢丝的应力松弛性能试验应按GB/T10120执行。 8.2.21 试验期间，环境温度应保持在（20士2)℃的范围内。 8.2.3 试样的标距长度不小于250mm。 8.2.4试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。 8.2.5 初始负荷应在3min5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录松弛值。 8.2.6允许用不少于100h的测试数据推算1000h的松弛率。 4 YB/T4295—2012
9 检验规则 9.1# 检查与验收
扁钢丝的检查由供方技术监督部门按表5进行，需方可按表5规定进行抽查和验收。
表5检验项目、取样数量及试验方法
序号 1 2 3 4 5 6 7a
试验方法 GB/T 223
取样数量及部位每炉批1个，任一盘
检验项目化学成分尺寸表面及外形抗拉强度规定塑性伸长应力 10%盘（但不少于3盘）一端
用精度0.001mm的千分尺在同一截面的
逐盘逐盘每盘任一端
宽度方向和厚度方向测量
目视 GB/T 228. 1 GB/T 228. 1 GB/T 228. 1 GB/T 10120
每盘任一端每炉批至少1个，任一端
断后伸长率应力松弛
松弛试验可以由工厂连续检验提供同一种牌号、同一生产工艺的数据所代替。
9.2组批规则
扁钢丝应成批检查和验收，每批由同一牌号、同一尺寸、同一加工状态、同一抗拉强度级的钢丝组成。 9.3检验项目及取样数量 9.3.1扁钢丝的检验项目、取样数量及试验方法应符合表5的规定。 9.3.21000h应力松弛性能只进行型式检验，但原料、生产工艺、设备重大变化，新产品投产及停产后重新生产时应进行检验。 9.4复验与判定
扁钢丝的复验与判定应符合GB/T2103的规定。 10 包装、标志和质量证明书
扁钢丝的包装、标志和质量证明书应执行订货合同要求，或执行GB/T2103的规定。 YB/T4295—2012
附录A （资料性附录）低松弛扁钢丝
A.1应力松弛
金属材料在外力作用下产生弹性变形，在弹性应变恒定条件下，应力随时间延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。应力减小值与初始应力之比称为应力松弛率，松弛率是衡量材料松弛性能高低的物理量。低松弛扁钢丝指经稳定化处理或回火处理后，具有相对较低松弛率的扁钢丝。 A.2稳定化处理
为减缓钢丝在使用过程中组织结构、性能或尺寸的变化所进行的热处理。为减小应力松弛，在一定的拉应力（30%～50%Rm）作用下进行的短时回火（370～400℃)处理。经稳定化处理钢丝的比例极限增加到抗拉强度（R㎡）的80%，屈服强度（R0.2）可增加到抗拉强度的90%，断后伸长率（A100mm）可达3.5%~ 5%（处理前A100mm=2.5%），抗蠕变和抗松弛性能也大幅度提高。