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JC/T 2199-2013 泡沫混凝土用泡沫剂

资料类别:行业标准

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内容简介

JC/T 2199-2013 泡沫混凝土用泡沫剂 ICS 91.100.30 Q17 备案号:40976—2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2199--2013
泡沫混凝土用泡沫剂
Foaming agents for foamed concrete
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2199—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、河南华泰建材开发有限公司、北京神州绿
星科技有限公司、广东盛瑞土建科技发展有限公司。
本标准参加起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、西南科技大学、广州大学、建筑材料工业于混砂浆产品质量监督检验测试中心、烟台驰龙建筑节能科技有限公司、哈尔滨市汇佳建材有限公司、北京深蓝环能科技发展有限公司、北京华丽联合高科技有限公司、广州丽天防水补漏工程有限公司宁波分公司、上海同凝节能科技有限公司、巴斯夫化学建材(中国)有限公司、宁波高新区宇森节能技术有限公司、南京市苏宝节能科技有限公司、中科永泰(北京)科技有限公司、上海豪升化学有限公司、 北京中建国信科技开发中心、中国混凝土与水泥制品协会泡沫混凝土分会。
本标准主要起草人:段策、李应权、吕文朴、常永明、陈忠平、汪建斌、扈士凯、朱立德、何艳君、 王笑帆。
本标准委托建筑材料工业技术监督研究中心负责解释。 本标准为首次发布。
I JC/T2199—2013
泡沫混凝土用泡沫剂
1范围
本标准规定了泡沫混凝土用泡沫剂的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、 检验规则以及产品说明书、包装、出厂和贮存等。
本标准适用于泡沫混凝土用泡沫剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB11969—2008蒸压加气混凝土试验方法 JGJ63混凝土用水标准 JG244--2009 9混凝土试验用搅拌机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
泡沫混凝土用泡沫剂 foaming agents forfoamed concrete 一种添加剂,溶于水后能降低液体表面张力,通过物理方法产生大量均匀而稳定的泡沫,可用于制
备泡沫混凝土。 3. 2
泡沫液foamingliquid 将泡沫剂用水稀释后搅拌均匀得到的溶液。
3. 3
稀释倍数multipleofdilution 稀释用水质量与泡沫剂质量的比值。
3. 4
发泡倍数multipleofperformedfoam 制得的泡沫体积与形成该泡沫的泡沫液的体积比
4分类和标记
4.1分类
1 JC/T2199--2013 4.1.1 泡沫剂(FA)按产品形态分:
一粉状泡沫剂(P):一液体泡沫剂(L)。
4.1.2泡沫剂(FA)按产品等级分:
等品I;一合格品II。
4.2标记
按产品符号、形态、等级和标准编号的顺序标记。 示例1:粉状泡沫剂、产品等级为一等品标记为:
FA-P-I JC/T 2199-—2013
示例2:液体泡沫剂、产品等级为合格品标记为:
FA-L-II JC/T 2199—2013
5一般要求
本标准包含的产品不应对人体、生物与环境造成有害影响,所涉及与生产、使用有关的安全与环保要求应符合我国相关国家标准和规范的规定。
6技术要求
6.1 泡沫剂匀质性指标
泡沫剂匀质性指标应符合表1的要求。
表1 泡沫剂匀质性指标
序号 1 2 3 4 5 6 生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值。 注1:对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求,可由供需双方商定。 注2:表中的D、S和W分别为密度、固体含量和含水率的生产厂控制值。
项目密度“/(g/cm)固体含量“/%
指标
D>1.10时,应控制在D士0.03 D≤1.10时,应控制在D±0.02 S>25时,应控制在0.95S~1.05S S≤25时,应控制在0.90S~1.10S
细度含水率"/% 溶解性° pH值“
应在生产厂控制范围内 W>5时,应控制在0.90W~1.10W W≤5时,应控制在0.80W~1.20W
用水溶解或稀释为均匀液体,静停8h不分层、不沉淀
应在生产厂控制范围内
液体泡沫剂应测此项目。 粉状泡沫剂应测此项目。 应按产品说明书最大稀释倍数配制溶液测试。
2 JC/T2199—-2013
6.2泡沫性能指标 6.2.1 发泡倍数
将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡,其发泡倍数应为15~30。 6.2.21h沉降距和1h泌水率
对于发泡后间歇一段时间再混泡的场合,需测定泡沫稳定性;即时混泡则无需测定此项目。 一等品泡沫1h沉降距应不大于50mm,1h泌水率应不大于70%;合格品泡沫1h沉降距应不大于
70mm,1h泌水率应不大于80%。 6.3泡沫混凝士性能指标
将泡沫剂按供应商推荐的最大稀释倍数配成泡沫液制泡,用该泡沫制备的受检泡沫混凝土干密度控制在(400土30)kg/m,性能指标应符合表2的要求。
表2泡沫混凝土性能指标
指标
序号
项目
一等品 ≤5 ≤0. 09 ≥0. 7 ≥1.0
合格品 ≤8 ≤0.10 ≥0.5 ≥0. 7
泡沫混凝土料浆沉降率(固化)/%
1 2
导热系数/[W/(m·K)
7 d 28 d
3
抗压强度/MPa
7试验方法 7.1试验条件
在本标准规定的试验过程中,试验室的温度应控制在(20士3)℃,所用试验材料、仪器设备温度应与试验室温度保持一致。成型室相对湿度为45%~70%,标准养护室相对湿度不小于95%。 7.2材料 7.2.1水泥
采用GB8076附录A规定的基准水泥。 7.2.2水
符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。 7.3制备水泥净浆 7.3.1配合比
水泥净浆配合比:水泥:水=1:0.45。
3
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