ICS 91.100 Q 10
DB13
河東北 瀘省地 方 标准
DB13/T14572011
建筑模板组合支撑系统
2011-11-15实施
2011-10 -31发布
发布
河北省质量技术监督局 DB13/T 1457—2011
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由秦皇岛市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司、昌黎县质量技术监督局、秦皇岛市产品质量
监督检验所。
本标准主要起草人：朱润芝、魏志光、闫贺东、朱磊、李楠、韩吉东、白东宇。
I DB13/T14572011
建筑模板组合支撑系统
1范围
本标准规定了新型建筑模板组合支撑系统的范围、术语与定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与运输。
本标准适用于建筑工程混凝土浇筑施工中使用的模板支撑系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳素结构钢 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 191 包装储运图示标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
新型建筑模板组合支撑系统以轻型冷弯型钢为楞，以钢管为支柱，梁、柱、拉杆、等构件形成标准模块和规格系列，以简捷
方式形成的连接节点模块为连接，构成的建筑混凝土浇筑用模板支撑系统（不含面板）。 3. 2
主楞在楼板浇筑用模板组合支撑系统中直接接触模板，在立柱的支撑下和次楞一起构成支撑模板的网格
梁的构件。 3. 3
次楞在楼板浇筑用模板组合支撑系统中用连接节点模块连接在主楞上直接接触模板，和主楞一起构成支
撑模板的网格梁的构件。
3. 4
立柱在楼板浇筑用模板组合支撑系统中，由立杆、调整装置以及连接装置构成的支撑楞梁的部件。
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3. 5
立柱、横拉杆连接节点模块由焊接在立柱立杆上的具有横拉杆插槽的承插板和焊接在横拉杆上的承插头构成的组件。
3. 6
次钢背楞在剪力墙浇筑用模板支撑系统中直接与模板接触，支撑模板承担侧向载荷的梁。
3. 7
主钢背楞在剪力墙浇筑用模板支撑系统中通过穿墙螺杆压紧并支撑次钢背楞的梁。
3. 8
门口卡在剪力墙浇筑用模板支撑系统中过门口或端口使用的，由双U型卡和穿墙螺杆组件构成的支撑次钢
背楞的组件。 3. 9
穿墙螺杆在剪力墙浇筑用模板支撑系统中，穿过墙体通过弓形扣件连接两侧主钢背楞承担侧向载荷的螺杆。
4分类
新型建筑模板组合支撑系统分为屋面浇注用和剪力墙浇注用两类。柱浇筑用和梁浇筑用的模板支撑
系统是前述两类的组合。
5技术要求
5.1新型建筑模板组合支撑系统应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造， 5.2材料 5.2.1一般情况下，产品使用的材料应符合表5.1要求。 5.2.2在产品满足承载能力试验的前提下，生产者可选用其它材料。
5.3部件结构及要求
5.3.1主楞、次楞的截面形状宜采用冷弯内卷边槽钢，主楞的最小抗弯截面系数应不小于5000mm 次楞的最小抗弯截面系数应不小于3000mm。主钢背楞的抗弯截面系数应不小于7000mm；次钢背楞的最小抗弯截面系数应不小于3500mm. 5.3.2主楞应采用内插式抽拉伸缩结构，其伸缩量应不小于该构件公称最大长度的30%，内外套之间的配合间隙应在2.5mm3.0mm，伸缩内套件应具有足够数量的用于连接次楞和立柱的支撑补偿套，其数量应满足保证最大伸出量情况下的3件/m.在最大伸出量时，内外套之间的搭接量不得小于150 mm。 5.3.3次楞长度的允许误差不得大于2mm。 5.3.4主、次楞、主钢背楞、次钢背楞直线度误差不大于2mm/m。
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表5.1
控制方式
构件
材料选用
主楞、次楞、次钢背楞、主钢背楞
应采用物理、机械性能不低于GB/T700规定的Q235 碳素结构钢制造。 应采用符合GB/T3091的低压流体输送用焊接钢管制造。 应采用其物理、机械性能不低于GB/T700规定的 由供应商提供有效合 Q235碳素结构钢的材料制造。
立杆、横拉杆、斜支杆
调整丝杠、锁紧螺母、穿墙螺杆及蝶形螺母、弓形扣件。 立柱、横拉杆连接节点模块中的承插板立柱、横拉杆连接节点模块中的插头 应采用符合GB/T11352规定的ZG230一450铸钢铸
格质量证明
造成型。 应采用其物理、机械性能不低于GB/T700规定的 Q235碳素结构钢的材料制造，
其他构件
5.3.5立柱部件中的立杆主截面宜为管材，设计截面惯性矩不应低于7×10°mm。 5.3.6立杆长度允许误差不大于5mm，直线度误差不得大于1.0mm/m，断面与轴线垂直度不得大于0.5mm，立杆上焊接的与横拉杆连接模块插盘与立杆轴线的垂直度误差不得大于2.0mm，；接长套管的承插长度不大小于150mm；接长套管和承插立杆之间的配合间隙在2.0mm～3.0mm。 5.3.7立柱中的调整螺纹和可调斜支杆的调整丝杠应采用梯形螺纹，其中立柱调整螺纹的公称直径应不小于40mm。 5.3.8立柱、横拉杆连接节点模块应配合紧密，插装、拆卸灵活方便，保证整体安装时稳固可靠；按 6.4.2.2试验连接的构架中，由立杆、横拉杆构成的平面上，两根立杆端点间对角线差不得大于对角线长度的0.5%， 5.3.9主、次楞连接节点模块应采用承插结构，保证装拆方便、简捷，具有良好的互换性。 5.3.10横拉杆与承插头焊接组件的长度尺寸应形成标准系列，其尺寸误差不得大于2.0mm；两端平行度不得大于1.0mm；端面与轴线垂直度不得大于1.0mm。 5.3.11各焊接零部件焊接部位应焊接牢固，焊缝应均匀，不得出现漏焊、夹渣、咬肉等严重焊接缺陷。 5.4整体要求 5.4.1各型号组合支撑系统适应的浇筑面积应在标称可调范围内自由调整，主楞长度调整应方便灵活、 固定稳固，顶杆、斜支杆的高度（长度）调整应保证调整灵活、锁紧可靠。 5.4.2产品各部位表面均应在基体除锈、除油后采用电泳涂漆或镀锌以上表面防护措施。 5.4.3模板组合支撑系统安装组合后，应能调整其与模板接触平面的平整度，调整后的上平面不应存在严重凹凸现象，相邻部位最大允许误差不大于2mm。 5.4.4抗弯强度试验：主楞（主钢背楞）、次楞（次钢背楞）应具有足够的强度和刚性，在集中载荷 P的作用下不得出现永久变形或破坏。 5.4.4.1载荷值P的计算与取值
载荷值P按下式计算：
P=(1/2)G.B.L
计算与取值按表5-2
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