ICS17.040.30 J42 备案号：49913—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12196—2015
方箱 Box plates
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12196—2015
目 次
前言范围
.II
1
2 规范性引用文件术语和定义，
3
型式与基本参数
4
4.1型式.. 4.2 基本参数 5要求.... 5.1 外观.. 5.2 材料和硬度 5.3 工作面的平面度 5.4 工作面的平行度.. 5.5 工作面的垂直度
5.6 V形槽对底面和侧面的平行度 6 检验条件
检验方法. 7.1 外观. 7.2 表面粗糙度和硬度 7.3 工作面的平面度 7.4 工作面的平行度... 7.5 工作面的垂直度， 7.6 V形槽对底面和侧面的平行度 8标志与包装 8.1 标志. 8.2 包装附录A（资料性附录） 工作面平面度的检验方法 A.1 概述.. A.2 方箱工作面的平面度 A.3 接触斑点数附录B（资料性附录） 工作面垂直度的检验方法， B.1 概述 B.2 圆周封闭法图1 铸铁方箱，图2岩石方箱.. 图3 测量V形槽对底面平行度示意图图4测量V形槽对侧面平行度示意图图B.1 测量工作面垂直度示意图
1
6
表1 工作面的几何公差要求 JB/T12196—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位；河南省计量科学研究院。 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、成都工具研究所有限公司、青岛前哨精密量仪有限
公司、山东省德州市质量技术监督局。
本标准主要起草人：贾晓杰、黄玉珠、姜志刚、张五庭、王晓飞、周强、隽超、刘金忠。 本标准为首次发布。
II JB/T12196—2015
方箱
范围
-
本标准规定了方箱的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本标准适用于规格为100mm～800mm、准确度等级为0级和1级的方箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11337平面度误差检测 GB/T17163一2008几何量测量器具术语 基本术语
3术语和定义
GB/T17163一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
方箱boxplates 具有六个工作面的正方体，主要是用于零部件平行度检验、垂直度检验和划线的测量器具。
4型式与基本参数
4.1型式
方箱分为铸铁方箱和岩石方箱，其型式见图1和图2。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
n
6
说明： 1、2、3、4、5、6 工作面：7- V形槽。
说明： 1、2、3、4、5、6 工作面。
图1 铸铁方箱
图2岩石方箱
- JB/T12196—2015
4.2基本参数 4.2.1方箱边长L宜分为100mm、160mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm、 700mm和800mm等规格尺寸。 4.2.2方箱工作面四周的棱边应修钝，倒角宜为2mm~5mm。
5要求
5.1外观 5.1.1铸铁方箱的工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷；铸造表面应清除型砂，且表面平整，涂漆牢固。工作面上直径小于10mm的砂孔或气孔允许用与方箱成分相同的材料来填补。 铸铁方箱的各工作面上允许有不多于3个且直径不大于0.5mm的砂孔或气孔。 5.1.2岩石方箱的工作面上不应有裂纹、凹陷及组织疏松现象，以及磨痕、擦伤、烧伤及其他影响使用的外观缺陷。允许在工作面上出现天然的彩色条纹和色斑。 5.2材料和硬度 5.2.1铸铁方箱应采用优质灰铸铁、合金铸铁或优于它们的材料制造。工作面的硬度不应小于 180HBW、表面粗糙度Ra为0.8μm。 5.2.2岩石方箱宜采用硬度不小于70HS、吸水率为1%3%的花岗石或优于它们的材料制造。工作面的表面粗糙度Ra为0.63μm。 5.3工作面的平面度 5.3.1方箱工作面的平面度误差不应大于表1的规定，且工作面不允许品凸形。 5.3.2刮削铸铁方箱工作面的平面度除满足表1的规定外，在边长为25mm的正方形内其接触斑点数： 0级不少于25点，1级不少于20点。 5.4工作面的平行度
方箱的工作面相对于工作面的平行度误差不应大于表1的规定。 5.5工作面的垂直度
方箱的工作面相对于工作面的垂直度误差不应大于表1的规定。 5.6V形槽对底面和侧面的平行度
铸铁方箱的V形槽对底面和侧面平行度误差不应大于表1的规定。
表1工作面的几何公差要求
工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差
工作面的平面度公差
尺寸规格 mm
μm
μm
准确度等级
0级 1.5 2
1级 3 4
0级 3 4
1级 6 8
100 160
2 JB/T12196—2015
表1工作面的几何公差要求（续）
工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差
工作面的平面度公差
尺寸规格 mm
μm
μm
准确度等级
1级 4.5 5 5.5 6.5 7 7.5 80 8.5
0级 5 5 6 6 7 8 9 10
0级 2.5 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5
1级 9 10 11 13 14 15 16 17
200 250 315 400 500 600 700 800
6 检验条件
0级方箱应在温度为（203）℃，1级方箱应在温度为（20土5）℃， 温度变化速率不大于1℃/h 相对湿度不大于65%的检验室内进行检验。检验前，方箱和检验器具应在检验室内等温不少于2h，检验地点应避免振动。
7 检验方法
7.1外观
目力观察。 7.2 表面粗糙度和硬度 7.2.1工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较检验。若发生争议，用表面粗糙度仪器进行检查。 7.2.2 2工作面的硬度用硬度计进行检验。 7.3 工作面的平面度
工作面的平面度检验方法参见附录A。 工作面的平行度
7.4
将方箱和专用表架放在平板工作面上，将分度值为1um的扭簧比较仪或分辨力为0.1um的电感测微仪的测头与方箱工作面的中心点接触并对零。对于尺寸小于或等于400mm的方箱，依次测量方箱被检工作面的中心点和距边缘10mm的顶角位置（对于刮制的平面应在表头下垫一块2mm的量块），由扭簧比较仪进行读数；对于尺寸大于400mm的方箱，在其工作面范围内均匀分布不少于15个点的位置进行测量，测量以最大值与最小值之差确定其平行度误差。用上述方法测量其他的工作面。
3 JB/T12196—2015
7.5工作面的垂直度
工作面的垂直度检验方法参见附录B。 7.6V形槽对底面和侧面的平行度
将方箱和专用表架放在平板工作面上，使相应精度等级的圆柱检验棒与V形槽中部相接触（圆柱检验棒的直径以放置于V形槽中应高出平面来确定），将扭簧比较仪装夹在专用表架上，如图3所示。 调整扭簧比较仪的测头与圆柱检验棒一端素线接触，测得最高点α1；然后移动专用表架，调整测头与圆柱检验棒的另一端素线接触，测得最高点b1：取两个读数值之差作为V形槽对底面平行度误差。
按上述相同的方法测量，确定V形槽对侧面平行度误差，如图4所示。
说明：
说明：
一平板；一方箱；
平板；一方箱； 3 专用心轴： 4——扭簧比较仪。
人 2 3专用心轴；
2-
4—扭簧比较仪； 5—挡块。 图4测量V形槽对侧面平行度示意图
图3测量V形槽对底面平行度示意图
8.标志与包装
8.1标志
方箱上至少应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）尺寸规格和准确度等级； c）产品制造日期及产品序号。
8.2包装
方箱的包装箱上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称： c）尺寸规格和准确度等级。
4 JB/T12196—2015
附录A （资料性附录）
工作面平面度的检验方法
A.1概述
GB/T11337规定的各种检验方法，在保证测量不确定度要求的条件下，都适用于方箱工作面平面度的检验，但检验方法的不同会给最终检测结果带来一定的差异，这种差异在制造方与购买方达成一致意见的基础上是可以接受的。
下面概述本附录精选的具有代表性的检验方法，
A.2 2方箱工作面的平面度
将方箱放在平板上，采用跨距法，以电子水平仪（分度值不大于0.001mm/m）或自准直仪（分度
值不大于0.2”）等作为测量设备。检查时，将工作面大致调水平（对自然水平面的倾斜角不大于10’），然后根据工作面尺寸确定布点分段数及桥板跨距。布点分段数、受检工作面的长度、桥板前后支承间的长度应满足公式（A.1）的要求：
1
(A.1)
n=
式中： n—布点分段数，必须为整数； L一一受检工作面的长度，单位为毫米（mm）； 1—桥板前后支承间的长度（I的长度必须整除L，且使n=1015），单位为毫米（mm）。 将电子水平仪或自准直仪的反射镜固定在桥板上，将桥板放在工作面上按跨距前后相接地从一端移
至另一端，每移动一个跨距从仪器上读取该位置读数，测出被检工作面上相邻两点连线相对测量基线的倾斜角，按GB/T11337的规定进行数据处理，用最小包容区域法评定得到被检测量面的平面度误差值。
A.3接触斑点数
对于刮制铸铁方箱，工作面的接触斑点数用涂色法进行检验。检验时，在任意四个位置上，按边长 25mm×25mm正方形区域中的接触点数进行验收。
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方箱 Box plates
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12196—2015
目 次
前言范围
.II
1
2 规范性引用文件术语和定义，
3
型式与基本参数
4
4.1型式.. 4.2 基本参数 5要求.... 5.1 外观.. 5.2 材料和硬度 5.3 工作面的平面度 5.4 工作面的平行度.. 5.5 工作面的垂直度
5.6 V形槽对底面和侧面的平行度 6 检验条件
检验方法. 7.1 外观. 7.2 表面粗糙度和硬度 7.3 工作面的平面度 7.4 工作面的平行度... 7.5 工作面的垂直度， 7.6 V形槽对底面和侧面的平行度 8标志与包装 8.1 标志. 8.2 包装附录A（资料性附录） 工作面平面度的检验方法 A.1 概述.. A.2 方箱工作面的平面度 A.3 接触斑点数附录B（资料性附录） 工作面垂直度的检验方法， B.1 概述 B.2 圆周封闭法图1 铸铁方箱，图2岩石方箱.. 图3 测量V形槽对底面平行度示意图图4测量V形槽对侧面平行度示意图图B.1 测量工作面垂直度示意图
1
6
表1 工作面的几何公差要求 JB/T12196—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位；河南省计量科学研究院。 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、成都工具研究所有限公司、青岛前哨精密量仪有限
公司、山东省德州市质量技术监督局。
本标准主要起草人：贾晓杰、黄玉珠、姜志刚、张五庭、王晓飞、周强、隽超、刘金忠。 本标准为首次发布。
II JB/T12196—2015
方箱
范围
-
本标准规定了方箱的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本标准适用于规格为100mm～800mm、准确度等级为0级和1级的方箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11337平面度误差检测 GB/T17163一2008几何量测量器具术语 基本术语
3术语和定义
GB/T17163一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
方箱boxplates 具有六个工作面的正方体，主要是用于零部件平行度检验、垂直度检验和划线的测量器具。
4型式与基本参数
4.1型式
方箱分为铸铁方箱和岩石方箱，其型式见图1和图2。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
n
6
说明： 1、2、3、4、5、6 工作面：7- V形槽。
说明： 1、2、3、4、5、6 工作面。
图1 铸铁方箱
图2岩石方箱
- JB/T12196—2015
4.2基本参数 4.2.1方箱边长L宜分为100mm、160mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm、 700mm和800mm等规格尺寸。 4.2.2方箱工作面四周的棱边应修钝，倒角宜为2mm~5mm。
5要求
5.1外观 5.1.1铸铁方箱的工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷；铸造表面应清除型砂，且表面平整，涂漆牢固。工作面上直径小于10mm的砂孔或气孔允许用与方箱成分相同的材料来填补。 铸铁方箱的各工作面上允许有不多于3个且直径不大于0.5mm的砂孔或气孔。 5.1.2岩石方箱的工作面上不应有裂纹、凹陷及组织疏松现象，以及磨痕、擦伤、烧伤及其他影响使用的外观缺陷。允许在工作面上出现天然的彩色条纹和色斑。 5.2材料和硬度 5.2.1铸铁方箱应采用优质灰铸铁、合金铸铁或优于它们的材料制造。工作面的硬度不应小于 180HBW、表面粗糙度Ra为0.8μm。 5.2.2岩石方箱宜采用硬度不小于70HS、吸水率为1%3%的花岗石或优于它们的材料制造。工作面的表面粗糙度Ra为0.63μm。 5.3工作面的平面度 5.3.1方箱工作面的平面度误差不应大于表1的规定，且工作面不允许品凸形。 5.3.2刮削铸铁方箱工作面的平面度除满足表1的规定外，在边长为25mm的正方形内其接触斑点数： 0级不少于25点，1级不少于20点。 5.4工作面的平行度
方箱的工作面相对于工作面的平行度误差不应大于表1的规定。 5.5工作面的垂直度
方箱的工作面相对于工作面的垂直度误差不应大于表1的规定。 5.6V形槽对底面和侧面的平行度
铸铁方箱的V形槽对底面和侧面平行度误差不应大于表1的规定。
表1工作面的几何公差要求
工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差
工作面的平面度公差
尺寸规格 mm
μm
μm
准确度等级
0级 1.5 2
1级 3 4
0级 3 4
1级 6 8
100 160
2 JB/T12196—2015
表1工作面的几何公差要求（续）
工作面的平行度公差、工作面的垂直度公差、V形槽对底面的平行度公差、V形槽对侧面的平行度公差
工作面的平面度公差
尺寸规格 mm
μm
μm
准确度等级
1级 4.5 5 5.5 6.5 7 7.5 80 8.5
0级 5 5 6 6 7 8 9 10
0级 2.5 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5
1级 9 10 11 13 14 15 16 17
200 250 315 400 500 600 700 800
6 检验条件
0级方箱应在温度为（203）℃，1级方箱应在温度为（20土5）℃， 温度变化速率不大于1℃/h 相对湿度不大于65%的检验室内进行检验。检验前，方箱和检验器具应在检验室内等温不少于2h，检验地点应避免振动。
7 检验方法
7.1外观
目力观察。 7.2 表面粗糙度和硬度 7.2.1工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较检验。若发生争议，用表面粗糙度仪器进行检查。 7.2.2 2工作面的硬度用硬度计进行检验。 7.3 工作面的平面度
工作面的平面度检验方法参见附录A。 工作面的平行度
7.4
将方箱和专用表架放在平板工作面上，将分度值为1um的扭簧比较仪或分辨力为0.1um的电感测微仪的测头与方箱工作面的中心点接触并对零。对于尺寸小于或等于400mm的方箱，依次测量方箱被检工作面的中心点和距边缘10mm的顶角位置（对于刮制的平面应在表头下垫一块2mm的量块），由扭簧比较仪进行读数；对于尺寸大于400mm的方箱，在其工作面范围内均匀分布不少于15个点的位置进行测量，测量以最大值与最小值之差确定其平行度误差。用上述方法测量其他的工作面。
3 JB/T12196—2015
7.5工作面的垂直度
工作面的垂直度检验方法参见附录B。 7.6V形槽对底面和侧面的平行度
将方箱和专用表架放在平板工作面上，使相应精度等级的圆柱检验棒与V形槽中部相接触（圆柱检验棒的直径以放置于V形槽中应高出平面来确定），将扭簧比较仪装夹在专用表架上，如图3所示。 调整扭簧比较仪的测头与圆柱检验棒一端素线接触，测得最高点α1；然后移动专用表架，调整测头与圆柱检验棒的另一端素线接触，测得最高点b1：取两个读数值之差作为V形槽对底面平行度误差。
按上述相同的方法测量，确定V形槽对侧面平行度误差，如图4所示。
说明：
说明：
一平板；一方箱；
平板；一方箱； 3 专用心轴： 4——扭簧比较仪。
人 2 3专用心轴；
2-
4—扭簧比较仪； 5—挡块。 图4测量V形槽对侧面平行度示意图
图3测量V形槽对底面平行度示意图
8.标志与包装
8.1标志
方箱上至少应标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）尺寸规格和准确度等级； c）产品制造日期及产品序号。
8.2包装
方箱的包装箱上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称： c）尺寸规格和准确度等级。
4 JB/T12196—2015
附录A （资料性附录）
工作面平面度的检验方法
A.1概述
GB/T11337规定的各种检验方法，在保证测量不确定度要求的条件下，都适用于方箱工作面平面度的检验，但检验方法的不同会给最终检测结果带来一定的差异，这种差异在制造方与购买方达成一致意见的基础上是可以接受的。
下面概述本附录精选的具有代表性的检验方法，
A.2 2方箱工作面的平面度
将方箱放在平板上，采用跨距法，以电子水平仪（分度值不大于0.001mm/m）或自准直仪（分度
值不大于0.2”）等作为测量设备。检查时，将工作面大致调水平（对自然水平面的倾斜角不大于10’），然后根据工作面尺寸确定布点分段数及桥板跨距。布点分段数、受检工作面的长度、桥板前后支承间的长度应满足公式（A.1）的要求：
1
(A.1)
n=
式中： n—布点分段数，必须为整数； L一一受检工作面的长度，单位为毫米（mm）； 1—桥板前后支承间的长度（I的长度必须整除L，且使n=1015），单位为毫米（mm）。 将电子水平仪或自准直仪的反射镜固定在桥板上，将桥板放在工作面上按跨距前后相接地从一端移
至另一端，每移动一个跨距从仪器上读取该位置读数，测出被检工作面上相邻两点连线相对测量基线的倾斜角，按GB/T11337的规定进行数据处理，用最小包容区域法评定得到被检测量面的平面度误差值。
A.3接触斑点数
对于刮制铸铁方箱，工作面的接触斑点数用涂色法进行检验。检验时，在任意四个位置上，按边长 25mm×25mm正方形区域中的接触点数进行验收。
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