ICS 25.010 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 32813—2016
绿色制造 机械产品生命周期评价
细则
Green manufacturing--Life cycle assessment for mechanical products-
Detailed regulations
2017-03-01实施
2016-08-29 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32813—2016
前言
本标准按照 GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC 337)提出并归口。 本标准起草单位：山东大学、中机生产力促进中心、山东建筑大学、佛山市顺德区质量技术监督标准
与编码所、合肥工业大学。
本标准主要起草人：李方义、奚道云、王晓伟、赵晓纯、张雷。
= GB/T 32813—2016
引言
本标准基于GB/T26119一2010《绿色制造机械产品生命周期评价总则》制定的原则和框架，根据机械产品制造过程离散、工艺复杂、使用周期长等特点，对机械产品生命周期评价四个阶段的过程和内容进行细化，给出评价的步骤和具体要求。
机械产品生命周期评价采用系统的观点，将机械产品全生命周期或某一阶段（环节)的环境影响进行识别、量化、分析和评价。本标准可用于机械产品绿色制造评价，也可用于企业环境绩效评价、机械产品的环境标识认证和声明等。
N GB/T 32813—2016
绿色制造机械产品生命周期评价
细则
1范围
本标准规定了机械产品生命周期评价(LCA)的评价阶段及流程、目的和范围确定、清单分析、生命周期影响评价、生命周期解释、报告与鉴定性评审。
本标准适用于评价机械产品生命周期或指定阶段潜在的环境影响。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24040—2008环境管理　生命周期评价原则与框架 GB/T 240442008　环境管理　生命周期评价　要求与指南 GB/T26119—2010　绿色制造机械产品生命周期评价总则
3术语和定义
GB/T24040—2008、GB/T24044—2008和GB/T26119—2010界定的术语和定义适用于本文件。
4评价阶段及流程
机械产品生命周期评价分为目的和范围的确定、清单分析、影响评价和解释4个阶段，各个阶段的主要内容及流程见图1。 GB/T 32813-2016
生命周期解释
生命周期清单分析
生命周期影响评价
目的和范围确定
选择影响类型、类型参数
重大问题识别
数据收集准备
确定研究目的
和特征化模型
1
+
评估完整性检查敏感性检查一致性检查其他检查
数据收集
确定评价对象及功能单位
将LCI结果划分到所选的
影响类型（分类）
中
数据审定
界定系统边界
计算类型参数结果
（特征化）
结论和建议
影响类型可选要素
将数据关联到单元过程
归一化
1
将数据关联到功能单位
数据及其质量要求
分组
1
研究报告形式
加权
数据合并
必备要素可选要素
数据质量分析
图1机械产品LCA流程框图（见GB/T26119—2010图1)
5 目的和范围确定
5.1评价目的
开展机械产品生命周期评价，首先应明确评价的目的。评价目的包括评价的应用意图、进行该项评价的理由、评价结果的沟通对象以及是否用于向公众发布的对比论断等信息。评价目的与范围确定示例参见附录A。
通常进行机械产品生命周期评价的目的主要有(但不限于)：
用于产品的环境性能改善
a）
可利用简化的生命周期评价方法或生命周期评价的部分阶段，对机械产品概念设计中的关键功能部件和(或)单元过程进行评价，预估设计方案的环境影响程度；借鉴相近产品的清单分析数据、影响评价结果等信息，评估机械产品详细设计方案的环境影响，帮助设计方案的选择和优化；识别机械产品不同制造工艺间的环境影响情况，进行制造工艺的选择和优化；识别机械产品在环境协调性方面存在的问题,判别对其进行改善的可能性与潜力。
b） 用于企业环境绩效评价或产品的环境影响声明
通过识别产品的环境影响，特别是在企业内各单元过程的环境影响信息，使企业了解和确定产品环境管理的重点，帮助其开展环境影响绩效评价；用于发布机械产品的环境影响报告或声明。 GB/T 32813-—2016
c）用于机械产品环境影响标准制定或环境标志认证等
-依据或参考产品生命周期评价相关信息，行业、企业或产品管理部门可制定相应的参考标准; -帮助识别和确认产品生命周期内的环境影响是否符合产品环境标志要求。
5.2 评价范围
5.2.1评价范围的内容
定义评价范围时，应在以下内容中选择，并做出清晰描述：
-所评价的产品系统；一机械产品系统的功能，或需要对比评价的系统功能； -功能单位；
—系统边界; 一时间边界;
分配程序; 生命周期影响评价(LCIA)的方法与影响类型；解释; 数据要求; 假设；价值选择和可选要素；局限性; 鉴定性评审的类型(如果有); 评价报告的类型和格式。
5.2.2评价对象与功能单位 5.2.2.1开展机械产品生命周期评价应明确定义评价对象及其功能单位。 5.2.2.2评价对象应是企业在相同或相近供应链下生产的同类产品。评价时应对产品的功能、性能及参数进行详细描述和说明。 5.2.2.3功能单位是机械产品功能的反映，并为输人和输出数据的归一化提供基准。应根据评价目的，对功能单位做出明确规定，并使其容易测算。
机械产品LCA功能单位的选取原则： a）当产品系统为单个承载某种使用功能的产品或两种及以上相同种类产品进行比较分析时，功
能单位的选择可考虑产品个体，例如，1台碎石机、1组叶片等。
b） 当不同种类产品进行比较分析时，根据评价的目的和共同的功能特征确定功能单位。例如，
两种不同的污水处理设备比较时，可选处理1t相同的污水作为功能单位
5.2.2.4如评价是用于产品系统间的比较时，应对评价对象是否包含其他功能以及是否具有相同的范围边界做出解释和说明。 5.2.3系统边界 5.2.3.1确定系统边界
明确纳人产品系统的单元过程、单元对象、单元过程的输人和输出要求并做出清晰表述，确定对这些单元过程研究的详略程度，确定评价的环境排放类型及其研究的详略程度
0
3 GB/T 32813-—2016
5.2.3.2产品生命周期阶段
机械产品系统生命周期一般分四个阶段（如图2所示）： a）材料与能源开采生产阶段（根据系统边界确定是否包含此阶段）； b） 机械产品生产阶段；
机械产品使用、维护阶段；
c） d) 废弃、回收、再利用阶段。
坏料生产
废弃、回收、拆解处理
原材料开采、
，运输零部件加工制造
生产
运输
运输
产品使用
1
运输 运输 零部件再使 材料
运输
，运输 运输, 产品生产装配
能源开采、生产
用、再制造 再生利用
?
产品维护
运输
运输
运输仓储
辅料开采、生产
最终处置
材料与能源开采生产阶段 机械产品生产阶段
机械产品使用、维护阶段
废弃、回收、再利用阶段
图2机械产品生命周期阶段
5.2.3.3产品生命周期生产过程
产品生命周期生产过程具体包括： a）原材料(如钢、铝、铜等金属材料，塑料等非金属材料等)开采、生产； b）辅助材料（如润滑油、冷却液等加工辅料，木材、塑料等包装材料等)开采、生产； c）能源(如煤、电、油、燃气、耗能工质等)生产； d）坏料（如各种型材、铸件、锻件、焊件、注塑件等)生产； e）零部件加工制造（如切削加工、焊接、热处理等）；
f） 机械产品装配； g） 废料（如切削废料、机床冷却液、包装废弃物、使用耗材、废弃产品或零部件等)收集与处理； h）运输（主要原材料、能源、辅料、零部件、产品、废料等的运输）； i）产品废弃后的零部件及废弃物循环再利用（如再制造等）。
5.2.3.4 系统边界简化
如果没有充足的时间、数据或资源对产品系统中全部的零部件和（或)单元过程进行评价，可对总体结论影响不大的生命周期阶段、过程或输人和(或)输出不进行量化，但应予以明确陈述和论证。 5.2.4环境影响类型
机械产品系统生命周期内的环境影响类型、类型参数和特征化模型可参照(但不局限于)表1所列，影响类型、类型参数和特征化模型的一般要求见GB/T24044一2008中4.4.2.2规定。
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