ICS53.100 P97
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25603—2010/ISO21467:2004
土方机械 水平定向钻机 术语
Earth-moving machinery-
Horizontal directional drills-Terminology
(ISO21467:2004,Earth-movingmachinery
Horizontal directional drills-Terminology and specifications,IDT
2010-12-01发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25603—2010/ISO214672004
前言
本标准等同采用ISO21467：2004(土方机械 水平定向钻机 术语和规格》（英文版）。 本标准等同翻译ISO21467：2004 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： “本国际标准”一词改为“本标准”；删除了国际标准前言：
因标准中没有“规格“的内容·故将标准名称改为土方机械水平定向钻机术语》，英文名称也相应修改：删除图6图7、图8、图9的图的脾注改为直接标注：
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一对1S021467：2004中引用的国际标准，用已采用为我国的标准代替对应的国际标准；一增加了中英文索引本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334)旧口。 本标准起草单位，天津工程机械研究院。 本标准主要起草人段琳，
1 GB/T25603-—2010/1SO21467.2004
土方机械 水平定向钻机术语
范围本标准规定了3.1.1中所定义的水平定向钻机的术语本标准适用于非驾乘式、驾乘式、基坑启动式和配备附件的机器。
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T8498土方机械基本类型 识别、术语和定义（GB/T84982008.ISO6165：2006.IDT） GB/T16936 土方机械 发动机净功率试验规范（GB/T16936-2007.ISO9249：1997.MOD）
3 术语和定义
GB/T8498确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1一般术语 3,1.1
水平定向钻机horizontaldirectionaldrillingmachine 该机使用一个可调向操控的钻头，钻头连接在钻杆组的端部，用于地下水平钻孔，见图1~图4，注1：钻孔时可通过钻杆组向钻头晚酒液休，用装在结头射近的传感器或味冲信号发射机对礼进行跟踪，然后回扩
扩孔。 注2：水平定向钻机一般胎用一个平行于作业地面度与其成30倾角的钻孔机架对钻杆组施加作用力。
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3.1.2
bzfxw.com
孔道bore 主要用于公共设施安装的地下孔道
3.1.3
钻杆组drillstring 一只或多只连接在一起的钻杆，可将作用力从钻架传递到钻削地面的钻头或国扩钻头。 注：转向时也用来旋转钻头进行定位。
3.1.4
钻架drillframe 水平定向钻机上的结构件，可将旋转和推进/回拖作用力传递给钻杆组。
3.1.5
回扩 backreaming 通过向回拖动比已形成的孔径大的机具，以扩大孔道的过程
3.2尺寸 3.2.1
机器总长 overall machine length L 在运输状态下，纵向最远端平面之间的距离。
- GB/T25603-—2010/ISO21467:2004
3,2.2
机器总高 overall machineheight H 在运输状态下，地而至最高端之间的距离。
3.2.3
机器总宽 overall machine width W 在运状态下，横向最远端平前之间的矩离。
3.2.4
钻进角度 entryangle 机器在操作（作业）位置上，钻杆与地面之间的夹角，单位为度（"）
3.2.5
钻杆直径 drill pipe diameter D, 钻杆的最小外径（不包括接头端）（见图5）
3.2.6
钻杆接头端直径 drill pipe tool joint end diameter D: 钻杆接头端外侧的最大直径（见图5）
3.2.7
钻杆公称长度 drill pipenominal length Li 钻杆的公称（连接）长度（免图5）
3.2.8
钻杆总长度 drill pipe overall length L2 钻杆的总长度（见图5）
3.2.9
钻杆壁厚 drill pipe wall thickness T 钻杆断面的公称壁厚（不包括接头端）（见图5）。
3.2.10
钻杆的液体容量 fluid capacity of drill pipe 测定的每米长度的钻杆内所能存储水的最大容积
3.2.11
钻杆孔道路径的弯曲半径 drill pipe bore path bend radius R 由公式计算所得的钻机作业过程中碳钢管钻杆组的弯曲极限：
R EXD.
292XU
式中： R—曲率半径，单位为米（m）： E一一钻杆材料的弹性模数，单位为兆帕（MPa）： D钻杆直径单位为米（m）： U一标称的钻杆材料临界抗拉强度，单位为兆帕（MPa）
2 GB/T25603--2010/1S021467:2004
3.2.12
回扩直径backreamerdiameter 扩孔钻所限定圆的最大直径，
3.2,13
基坑尺寸 pit size 基坑启动式机器所要求的最小的基坑宽度和长度（见图3）
3.2.14
基坑宽度 pitwidth A 给定机器在基坑底部的理论垂直平面间的最小测定宽度，
3.2.15
基坑长度 pitlength B 给定机器在基坑底部的理论垂直平面间的最小测定长度，
3.3质量 3.3.1
钻机工作质量 drilling machine operating mass 主机带有加足油的液压油箔和燃油箱、钻液系统（如有配备）加满、机器钻杆储存架（如有配备）配齐
时的质量， 3.3.2
地面承载力 ground-bearing pressure 钻机的工作质量除以接地面积。
3.3.3
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钻杆质量 drin pipe mass 钻杆内部为空载时测副得的质量
3.4性能
生：谢提参数（并非计其参效）是在测型的机养作业冠度下，可药线获择的需出参致Cm
3.4.1
O
发动机净功率 engine net power 按GB/T16936规定的发动机净功率。
3.4.2
地面行驶速度 ground travel speed 钻机在工作质量下，在前进和后送两个方向上的最大地面行驶违度，
3.4.3
旋转主轴功率 rotaryspindlepower 主轴输出时所测得的最大旋转功率。
3.4.4
最大主轴扭矩 maximum spindletorque 所测得的使主轴停转的最大主轴扭矩。
3.4.5
最大主轴转速 maximumspindlespeed 所测得的每分钟的最大主轴转数，
3.4.6
滑架推进运行速度 carriage thrust travel speed 在前进方向上无负载时滑架的最大移动速度，
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