ICS71.120.10;75.180.20;23.020.30 G93
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25151.2—2010
尿素高压设备制造检验方法
第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 2:Selective corrosion examination and metallography examination
forultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic
stainless steelof urea grade
2010-09-26发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25151.2—2010
前言
GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法分为六个部分：
第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测：第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查：
第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验：第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制取；一一第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法：一第6部分：尿素高压设备氮渗漏试验方法。 本部分为GB/T25151的第2部分。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国石油和化学工业协会提出本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂。 本部分主要起草人：任辉。
I GB/T25151.2—2010
尿素高压设备制造检验方法
第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
1范围
GB/T25151的本部分规定了尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀深度和显微组织检查的试样选取、制作、检查项目和方法。
本部分适用于尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢品间腐蚀试验后的选择性腐蚀检查和金相检查 2试样的选取和制作 2.1试样的选取
作选择性腐蚀检查的试样，应先用10倍一20倍的双日体视显微镜检查试样表面，找出最严重的腐蚀点，并以该点定位截取截面（见图1），若试样表面难以确定最严重的腐蚀点部位时，应参照四周表面的腐蚀情况确定。如仍未发现时，则按图1所示方向截取任意平行截面（a）、b）、e）、d、e或截取任意径向截面（f)、g）、h)
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C
a）板材试样
b）焊条电弧焊堆焊试样 c）焊条电弧焊堆焊及带极堆焊试样
d）自动带极堆焊试样
e）焊接接头试样
图1不同晶间腐蚀试样的截面位置 GB/T25151.2—2010
g）管材试样
D棒材试样
焊缝
T
管板耐腐蚀堆焊层
h）管子管板焊接试样
图1（续）
2.2试样的制作 2.2.1试样的研磨和打磨
试样部切面在精加工后进行研，采用机械研磨时必须用足量的水进行冷却，研磨前需用机械夹
持器或塑料镶嵌等方法保护试样边缘，然后用耐水或普通的碳化硅砂纸（加水）进行打磨 2.2.2试样的抛光
经研磨后的试样应进行粗抛光和精抛光，直至获得符合金相检查要求的镜面。 3试样的漫蚀
应采用下列方法对试样进行浸蚀，浸蚀温度均为20℃。 3.110%草酸水溶液（HCO，2H.0）电解浸蚀：电压3V~6V.浸蚀时间为10s~60s，对于 CrNiMo25-22-2型材料，浸蚀时间应减少为10s~20s，电压为3V.以防过浸蚀。 3.2赤血盐10g、氢氧化钾10g、加水20mL：电压为6V，时间5s~10:s。 3.340%硝酸水溶液：电压为2V，电流密度20mA/cm.极间距约25mm.时间2min~4min。 4选择性腐蚀检查
4.1检查的最初印象
在试样浸蚀前应测量试样全部边缘的选择性腐蚀深度·获得选择性腐蚀的最初印象， 4.2试样的漫蚀
试样按3.1的浸蚀剂没蚀。 4.3选择性腐蚀深度的测量
试样应置于金相显微镜明场下，按有关技术条件规定的部位检查并测量选择性腐蚀最大深度，测量单位为微米。或者采用暗标明测法测量。
注：于显微镜暗场下确定试样边缘，然后于明场下测量深度的方法，简称暗标明测法。
2 GB/T25151.2—2010
4.4测量误差
测量应注意排除浸蚀后显露的夹杂物以及焊缝边缘咬边造成的测量误差。 5金相检查 5.1非金属夹杂物
未浸蚀状态下检查非金属夹杂物的分布、数量及形状。 5.2c相、铁素体及碳化物 5.2.1按3.1规定的浸蚀剂和浸蚀规范浸蚀后.检查c相、铁素体及碳化物的分布、数量及形状 5.2.2为进一步检查相、铁素体及碳化物，可采用3.2所列浸蚀剂浸蚀，用这种方法，在显微镜视场下可观察到。相显出青色，奥氏体为白色，碳化物由浅蓝色转为棕色 5.3奥氏体晶粒度
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为检查奥氏体晶粒度，可采用3.3所列没蚀剂浸蚀。 6试验报告
试样所代表的批号说明：钢厂或钢材加工者：炉号：最终热处理；取样点，对锻件应增加取样点简图：如所检验的是连接焊缝或堆焊，还须标明焊接方法：试样的识别号；浸蚀方法；测定的选择性腐蚀的最大深度和平均值，其部位和试样号：关于材料组织结构的说明
- GB/T25151.22010
附录A （资料性附录）
选择性腐蚀和金相检查报告
选择性腐蚀和金相检查报告格式见表A.1
表A.1选择性腐蚀和金相检查报告格式
金相检查报告
件号试样标记焊接方法
名称护号批号
材质状态钢厂
微观检查
部位
选择性腐蚀 实测值（um）
要求值（m）
仪器
测量部位
铁素体含量（%）
铁素体含量测定
简图
结论
验收标准审核日期
漫蚀方法试验员日期
版权专有侵权必究
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书号：155066.1-41094
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