ICS- 77. 150. 99 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T2222010 代替YS/T222—1996
锭
碲
Tellurium ingots
2011-03-01实施
2010-11-22发布
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T222—2010
前 言
本标准修改采用俄罗斯标准TOCT17614—1980《工业碲技术条件》，与IOCT17614—1980相比，主要差异如下：
本标准Te9999、Te9995牌号中规定的杂质元素增加了铋、砷、镁；本标推铜、铝、铁、钠、硫杂质元素限量严于俄罗斯标准，其余杂质元素含量与其相当；本标准所含杂质元素总量比TOCT17614相应牌号所含的杂质元素总量低。
本标准代替YS/T222一1996《碲锭》。与YS/T222一1996《碲锭》比较，本标推主要变化如下：
将产品牌号由Te-1、Te-2、Te-3改为Te9999、Te9995、Te99；将Te9995牌号中的Cu由0.003%调至0.002%，将S含量由0.005%改为0.004%，将Se含量由0.02%改为0.015%；对碲锭的组批进行了修订；增加了生产样取、制样方法。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准由株洲冶炼集团股份有限公司负责起草。 本标准由阳谷祥光铜业有限公司参加起草，本标准主要起草人：谭仪文、范元俊、徐永斌、周松林、姜晴、王文录、爱民、陈迎武。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YS/T222—1996; YS/T222—1994; GB 1476—1979。
T YS/T222—2010
锭
碲
范围
1
本标准规定了碲锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单)内容。
本标准适用于由有色金属冶炼过程中所得含碲的阳极泥、烟灰及其他物料，经湿法冶金处理生产的碲锭。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T227（所有部分）碲化学分析方法
3要求
3.1产品分类
碲锭按化学成分分为Te9999、Te9995、Te99三个牌号。 3.2化学成分
碲锭的化学成分应符合表1的规定。
表 1 化学成分/%
杂质含量，不大于
牌号 Te含量
不小于 Cu Pb Al Bi Fe Na Si S Se As Mg 总和
Te9999 99.99 0.001 0.002 0. 000 90.000 90. 000 9 0.003 0.001 0.001 0.002 0.00050.000 9 0.01 Te9995 99.95 0.002 0. 004 0. 003 0.002 0.004 0.006 0.002 0.004 0.015 0.001 0.002 Te99
99
-
-
/
注1：Te9999、Te9995牌号中碲含量为100%减去表中所列杂质元素实测值总和的余量；注2：Te99牌号确含量为产品直接分析测定值。
3.3表面质量 3.3.1碲锭为银灰色。 3.3.2碲锭表面应洁净，无肉眼可见的夹杂物。 YS/T222-2010
3.4物理规格
碲锭呈长方梯形，锭重为1kg～5kg。 3.5其他
需方如对碲锭的化学成分、表面质和物理规格等有其他要求时，由供需双方商定。
4试验方法
4.1碲锭的化学成分仲裁分析方法按YS/T227的规定进行。 4.2碲锭的质量用称量法检验。 4.3碲锭的表面质量用目测法检验。
5检验规则
5.1 检查与验收 5.1.1碲锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批
碲锭应成批提交检验。同一生产周期析出并熔铸的碲锭为一检验批，批重不予规定。 5.3检验项目
每批碲锭应进行化学成分、表面质量的检验。 5.4取样和制样 5.4.1生产样的取样和制样 5.4.1.11 供方用于化学分析的锭试样可以从浇铸时的液态金属中采取。在每廿铸完第一块碲锭后，将样模置于塘瓷盘中接取碲液，样模内液面应稍低于模口。盛液样模应平稳放置，慢慢冷却。每批试样不少于2块。 5.4.1.2将碲试样放在专用的台板上，用不锈钢小锤敲去样锭的上表面和底部，保留中间部分。 5.4.1.3将中间部分放入不锈钢冲钵中捣碎，再用不锈钢研钵磨碎至不大于0.25mm。将制备好的试样缩分成两份，每份试样重量不少于30g，分别用塑料瓶装好、盖严，一份供分析检验，一份妥善保存六个月备查。 5.4.2化学成分的仲裁取样和制样 5.4.2.1按批次产品总锭数的20%随机抽样，但不少于2锭。在每块样锭表面对角线的中点及距两端点各四分之一处钻取，用10mm~15mm的钻头钻取试样。钻样时先弃去布点处0.5mm～1mm 深的表皮钻屑，钻取深度不小于锭厚的三分之二，钻速以钻屑不氧化为宜。 5.4.2.2将取得的试样用不锈钢研钵研碎，混匀后缩分至不少于100g，用磁铁除尽加工时带人的铁质，再用玛瑙研钵继续研磨至粒度不大于0.25mm。分三份，每份不少于30g，加封后，一份用于仲裁
2 YS/T222—2010
分析，另外两份供需双方各保存一份。 5.5检验结果判定 5.5.1碲锭杂质元素实测结果的修约和修约后数值的判定分别按GB/T8170中第3章和4.3.3的规定进行。 5.5.2碲锭的化学成分分析结果与木标准的规定不符时，按批判不合格。 5.5.3碲锭的表面质量的检验结果与本标准的规定不符时，按锭判不合格。
6包装、标志、运输、贮存、质量证明书 6.1标志
包装箱或铁桶上应标出：供方名称、产品名称、批号、净重及锭数、生产日期，并有防震、轻放字样或标志。 6.2包装
碲锭用防湿包装纸包装或真空包装后，置于包装箱或铁桶内，用碎纸等塞紧。每箱（桶）只允许装同一批号的碲锭，每箱（桶)净重不大于30kg。 6.3运输
包装箱（或铁桶）在运输过程中，要仔细操作，摆放整齐，避免其受到碰撞，且应注意防潮保护。 6.4贮存
碲锭应贮存于干燥、凉爽、无腐蚀性气体的环境中。 6.5质量证明书
每批碲锭应附有质量证明书，注明： a) 供方名称和商标； b) 产品名称和牌号： c) 批号； d) 净重和件数； e) 分析检验结果和技术监督部门印记； f) 本标准编号； g) 出厂月期。
7 合同（或订货单）内容
订购本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容： a） 产品名称； b）产品牌号； c) 锭重、化学成分及表面质量的特殊要求； d）产品数量； e) 本标准编号：
其他需要协商或增加的标准以外要求的内容。 :PT
f 中华人民共和国有色金属
行业标准
锭
YS/T222—2010
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中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×12301/16印张0.5字数8千字 2011年1月第一版2011年1月第一次印刷
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书号：155066·2-21504
如有印装差错.由本社发行中心调换
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