ICS77.140.50 CCS H46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41754—2023
核电站用双相不锈钢钢板
Duplex stainless steelplate used for nuclearpowerplants
2023-12-01实施
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 41754—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、山东泰山钢铁集团有限公司、
上海核工程研究设计院有限公司、山东核电设备制造有限公司。
本文件主要起草人：王勇、孙殿东、朴志民、张维旭、管吉春、元海燕、王永东、晏桂珍、颜秉宇、 孙梦寒、吴玉红、石悠、吴伟、范士儒、田子健、王弘昶、刘振国。 GB/T41754—2023
核电站用双相不锈钢钢板
1范围
本文件规定了核电站用双相不锈钢钢板的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造核电站压力容器及工程结构用厚度为6mm～80mm的双相不锈钢热轧单轧钢板（以下简称“钢板”）。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 ：钢铁及合金化学分析方法 法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.21 钢铁及合金化学分析方法 5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定星 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
1 GB/T41754—2023
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561 2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定性气体熔融热导法（常规方法） ISO3651-2 不锈钢耐晶间腐蚀的测定 第2部分：铁素体、奥氏体和铁素体 奥氏体（双相)不锈
钢在含硫酸介质中的腐蚀试验[Determinationofresistancetointergranularcorrosionofstainless steelsPart 2:Ferritic,austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steelsCorrosion test in media containing sulfuric acid]
3
术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a) 本文件编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格； e) 尺寸、外形及不平度精度要求； f) 表面加工类型； g) 交货状态； h) 重量； i) 特殊要求。
尺寸、外形、重量
5
5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T4237的规定，厚度允许偏差应符合表1的规定。
表1热轧钢板厚度允许偏差
单位为毫米
下列公称宽度的厚度允许偏差“ >1000~1500
公称厚度
≤1000 PT.A
>1500~2500 PT.A
>2 500
PT.B +0.35 +0.42
PT.B +0.36 + 0.44
PT.B +0.45 +0.55
PT.A +0.40 +0.48
6.0~8.0 >8.0~15.0 2
+0.38 + 0.45
+0.50 +0.60
+0.80 GB/T41754—2023
表1 热轧钢板厚度允许偏差（续）
单位为毫米
下列公称宽度的厚度允许偏差“ >1000~1500
公称厚度
≤1 000 PT.A
>1500~2500 PT.A
>2 500
PT.A +0.53
PT.B +0.45
PT.B +0.48
PT.B +0.60
+0.50 +0.62 +0.58 +0.67 +0.63 +0.83 +0.78 +0.87
+0.65
>15.0~25.0 >25.0~40.0 >40.0~60.0 >60.0~80.0
+0.98
+0.83 +0.83 +0.92 +0.88 +1.38 +1.33
+0.92 +0.88 +1.08
+1.03
+1.48
+0.87
厚度下偏差为一0.30mm。
5.2 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板 5.3 按理论重量交货的钢板，理论重量计算时钢板密度取7.80kg/cm。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表2规定。经供需双方协商，并在合同中注明，订货牌号可采用附录A中的相应牌号。 6.1.2 钢板应进行成品分析。 钢板成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.1.3 钢中不应添加表2以外的其他元素。
3 GB/T 41754—2023
S0'0> 90'0>
20~020 020~0 08'0~01'0 08'0~01'0 0~00 28 05°9~09 S10'0> 0100> 00 0000> 00'9~00' 00'> 00'1> 00T> 0000 0800>
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4 GB/T41754—2023
6.2 2冶炼方法
钢由转炉或电弧炉冶炼，并应进行炉外精炼。除需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法由供方选择。 6.3 3交货状态
钢板经热轧后，经固溶热处理及酸洗钝化状态交货。03Cr22Mn5Ni2MoCuN固溶热处理温度应不小于1020℃，022Cr23Ni5Mo3N固溶热处理温度应不小于1040℃，保温足够时间后在水中淬火或其他方式快速冷却。 6.4力学性能 6.4.1 经固溶处理的钢板的力学性能应符合表3的规定。
表3 经固溶处理的钢板的力学性能
拉伸试验抗拉强度 Rm/MPa
硬度值
统一数字代号
规定塑性延伸强度
断后伸长率
牌号
Rpo.2 /MPa 室温 130 ℃ 室温 130 ℃ 室温 130℃
A/%
HBW HRC
S22294 03Cr22Mn5Ni2MoCuN ≥450 ≥374 ≥650 ≥568 ≥30 S22053 022Cr23Ni5Mo3N ≥450 ≥379 ≥655 ≥579 ≥25
≤290 ≤31 ≤293 ≤31
拉伸试验取横向试样。 检测HBW或HRC其中之 除非另有规定，否则由供方决定。
6.4.2 通过冲击试验检测有害相，冲击试验应符合表4的规定。
表4 用于双相不锈钢有害相检测的夏比冲击试验
夏比（V型缺口）冲击试验KVs
统一数字代号 S22294 S22053
牌号
吸收能量/J
温度/℃ 40 40
≥27 ≥54
03Cr22Mn5Ni2MoCuN 022Cr23Ni5Mo3N
6.4.3 拉伸试验试样要求规定如下：
a) 钢板厚度不大于10mm时，试样厚度等于钢板厚度： b) 钢板厚度>10mm～30mm时，试样的纵轴位于钢板厚度中心处； c) 钢板厚度大于30mm时，试样的纵轴位于钢板厚度的四分之一处； d) 室温拉伸试样采用GB/T228.1规定的标距为50mm、直径为10mm的圆形横截面试样，当
钢板厚度不大于20mm时，也可采用全厚度矩形横截面试样；高温拉伸试样采用GB/T228.2 中规定的试样，优先采用圆形横截面试样。
6.4.4 夏比（V型缺口）冲击试验试样要求规定如下：
a) 试样的纵轴应位于钢板厚度的二分之一处； b) 冲击试样的缺口轴线应一致且垂直于钢板的轧制表面； c) 冲击试样尺寸取10mmX10mmX55mm的标准试样；当钢板不足以制取标准试样时，应采
5 GB/T41754—2023
用7.5mmX10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表4规定值的75%或50%.优先采用较大尺寸试样
6.4.5 5夏比（V型缺口)冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样值低于规定值，但不应低于规定值的70%。
6.5 工艺性能
6.5.1 根据需方要求，并在合同中注明，钢板应按表5的规定进行弯曲试验。在10倍放大镜下观察弯曲外表面，应无裂纹。
表5 弯曲试验
100°弯曲试验
统一数字代号
牌号
D=弯曲压头直径，6=试样宽度，α=弯曲试样厚度
(b=2a) D50mm D≤50mm
S22294 S22053 “弯曲试验取横向试样，且位于钢板的头部。
03Cr22Mn5Ni2MoCuN 022Cr23Ni5Mo3N
6.5.2弯曲试验试样要求规定如下：
a) 钢板厚度不大于14mm时，取全厚度进行弯曲试验； b） 钢板厚度>14mm～80mm时，在一面减薄至14mm进行弯曲试验。
6.6 晶间腐蚀性能
6.6.1 钢板应按ISO3651-2中A法或C法的规定进行晶间腐蚀试验。试样尺寸为6mm（厚度）× 10mm（轧向）×100mm（横向），厚度方向需保留一个轧制面。经试验的试样按规定弯曲后，在10倍放大镜下观察其弯曲外表面，应无因晶间腐蚀而产生的裂纹。试样应进行敏化处理。 6.6.2若需方有特殊要求时，应按合同要求进行不锈钢的耐腐蚀试验。 6.7 金相 6.7.1 交货状态的钢板应进行金相检验，检验钢板的非金属夹杂物及铁素体-奥氏体含量 6.7.2非金属夹杂物按GB/T10561一2023方法A进行检验，试验结果应符合表6的规定。 6.7.3 铁素体含量应按GB/T13305进行检验，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他的检验方法。铁素体含量应为40%~60%。
表6非金属夹杂物
夹杂物类别/级
类别粗系细系
c ≤1.5 ≤1.5
D ≤1.5 ≤1.5
B ≤2.0 ≤2.0
A ≤2.0 ≤2.0
6